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- 冷换设备验收须提交设计变更材料代用通知单、材质、检修记录及（）。齿轮油泵试车前准备主要有（）A、零部件合格证#
B、焊缝质量检验报告#
C、实验记录#
D、封闭记录压力表、溢流阀应灵活好用#
向泵内注入输送介质#
- 安全阀的调整压力试验项目包括（）压力及阀门动作重复性和有无频跳、颤振、卡阻或其它有害振动。串级调节系统主回路是由（）等所构成的回路。其它条件不变,精馏塔塔顶产品采出量过小,同时又能向逆反应方向进行的反应
- 对于管道防腐用漆性能应选择具有防（）的性能,且能耐紫外线、日照等物理因素的作用。气相负荷过大的危害易形成塔（）。反应中有气体物质参与,增大压强会使反应速率（）。管路布置图中管路用（）表示。A、火
B、水#
C
- 在对流传热的换热器中折流挡板起到（）的作用。精馏塔塔顶温度过高,可采取（）等措施。分程控制系统就两个控制阀的开关形式可以分为（）。齿轮油泵试车前准备主要有（）装置在生产中发生物料泄漏的正确的处理措施是
- 固定管板式换热器管子与管板连接方式种类有（）。A、胀接#
B、焊接#
C、浇铸
D、胀焊接#
- 再沸器内设折流挡板的原因是为了（）。萃取塔碳四中甲醇超标的原因有（）。有一混合物由A、B两种物质组成,混合物中A摩尔分率为40％,则A的质量分率为（）。（A的分子量为80,B的分子量为30）不合格指的是：（）A、增大
- 弓形折流板中流体的主要特征表现在（）。能进行聚合反应的低分子量的化合物称为（）。管道中流体通过孔板后,流速最小截面（）A、流体垂直流过管束#
B、流体水平流过管束
C、流体经折流板剩余部分
D、流体经折流板的
- 固定管板式换热器优点主要表现在（）。装置投料前的注意事项有（）。A、结构简单#
B、制造费用低#
C、筒体可用机械清洗
D、两端管板可吸收热膨胀A、管线、阀门的清理验收
B、调节阀开闭试验正常#
C、各公用工程送到
- 机械密封产生主要泄漏主要途径有（）等几种。碳四原料中碳三组分增加,应该尽量在（）排掉。管道防腐涂漆时,为了使处理合格的金属表面不再生锈或沾染油污,必须在（）内涂刷第一层底漆。A、端面摩擦部的密封面#
B、静
- 设备强度试验时下列表述正确的是（）。甲醇回收塔压力高原因有（）。塔投用前必须检查（）。单机试车分为（）阶段。能进行聚合反应的低分子量的化合物称为（）。己烷共有（）个不同碳架的异构体。A、工作压力越低,则
- 固定管板式换热器膨胀节的作用是（）。下列四种情况下,容易发生水锤现象的有（）。开工过程中催化蒸馏塔压力高,主要原因为（）.用于指导零件的加工制造和检验的图样是（）A、消除温差应力#
B、补偿介质温度
C、对管
- 离心泵的特性曲线影响因素有（）。管道保温的常用材料有（）等。APC的核心是（）A、粘度#
B、压力
C、转速#
D、叶轮外径#A、石棉#
B、硅藻土保温砖#
C、复合硅酸盐材料#
D、挤塑泡沫保温材料#多变量模型控制器
集散
- 筒式反应器床层温度超高的处理措施有（）再沸器内设折流挡板的原因是为了（）。塔投用前必须检查（）。其它条件不变,精馏塔塔顶产品采出量过小,会造成（）。（）通常是指在生产过程中在研磨、搅拌、筛选、过滤和料管
- 固定管板式换热器优点主要表现在（）。水洗树脂催化剂时,所用水必须是（）精馏塔液泛若是设备问题应停车检修,在停车检修前维持生产的措施不正确的是（）A、结构简单#
B、制造费用低#
C、筒体可用机械清洗
D、两端管
- 装置投料试车前的安全方面检查主要包括（）。A、管线、阀门的清理验收
B、可燃气体检测器动作是否正常#
C、装置现场是否已经清理完毕#
D、消防器材是否处于备用状态#
- 正常条件下,进料量不变,控制精馏塔汽液相负荷的手段有（）。利用催化蒸馏技术不仅可以生产甲基叔丁基醚,而且还可以生产（）。A、调节进料量
B、调节塔釜温度#
C、调节回流量#
D、调节进料组成甲基叔戊基醚（TAME）#
- 精馏塔发生泛塔的原因有（）在同一零件图中有多个剖视图,剖面线的绘制要求有（）。甲醇回收塔操作中回流突然停止可能由（）原因造成。脱轻塔进料中异丁烷含量增加时,应选择（）的进料口。A、进料量过大#
B、塔内堵塞
- 精馏塔塔压波动会对（）产生影响沸点-组成图即t-x（y）图上有（）。A、产品质量#
B、组分间的相对挥发度#
C、塔的生产能力#
D、塔顶产品采出量#A、气相线#
B、液相线#
C、气相区#
D、液相区#
- 开工过程中催化蒸馏塔压力高,主要原因为（）.反应系统醇烯比过低的不良后果是（）。在生产中液位测量主要目的是（）。分程控制系统就两个控制阀的开关形式可以分为（）。机械密封泄漏主要途径下列叙述中错误的是（）
- 影响精馏塔塔压波动的因素有（）精馏塔塔顶温度过高,可采取（）等措施。对于固体物质,影响化学反应速率的因素主要有（）。A、进料量变化#
B、进料组成变化#
C、回流量比变化#
D、塔釜加热量变化#A、提高回流量#
B、
- 影响精馏塔塔顶温度的因素有（）发生化学品事故时急救措施错误的是（）A、塔压#
B、进料温度#
C、回流量#
D、回流温度#误服化学品：立即就医
如呼吸停止,立即送医院#
吸入化学品：应脱离现场至空气新鲜处
眼睛接触：
- 调节控制方案的确定,需考虑众多因素,包括（）。按测量方式分质量流量计分为（）两类。萃取精馏塔的板效率低,约为普通精馏塔的（）左右。在一定条件下,既能向正反应方向进行,同时又能向逆反应方向进行的反应叫（）。
- DCS系统主要使用的技术有（）。机械密封产生主要泄漏主要途径有（）等几种。MTBE装置停工过程中,可能对大气造成污染物质有（）。一般在（）情况下要更换催化剂。A、计算机技术#
B、通讯技术#
C、控制技术#
D、CRT显
- 下列选项中,属于确定性振动的有（）。假想用平面将机件某处切断,仅画出断面的图形,画上剖面符号,这种图称为（）。装置设计资料主要包括（）A、周期振动#
B、准周期振动#
C、非周期振动#
D、随机振动A、剖面图#
B、剖
- 下列四种情况下,容易发生水锤现象的有（）。催化精馏塔物料组成变化最敏感的部位是（）。从结果到原因找出与灾害事故有关的因果关系及逻辑关系,这种因素之间的危险性分析方法叫做（）A、蒸汽管线暖管速度过快#
B、饱
- 管道保温的常用材料有（）等。（）通常是指在生产过程中在研磨、搅拌、筛选、过滤和料管中气力输送等工序中产生的静电。催化剂床层经常超温,易造成催化剂的使用周期缩短,这是因为（）A、石棉#
B、硅藻土保温砖#
C、
- 设备内动火时通常要做（）等准备工作。为了计算简便,在二元吸收操作的计算中,采用了（）的概念。在一定条件下,汽液混合物达到相平衡是一种（）平衡。螺栓与相配合的螺母的材质选择应遵循（）原则A、加盲板#
B、办理
- 当润滑油中混水时对润滑油的危害有（）等。A、破坏润滑性能#
B、降低油的凝固点
C、加速油品的变质#
D、产生泡沫形成乳化状态#
- 影响密封性能的因素主要有（）等原因。在生产中液位测量主要目的是（）。新更换树脂催化剂水洗后,不进行甲醇浸泡,在装置开工过程可能会发生（）造成催化剂床层阻力较大的主要原因有（）A、介质温度#
B、介质粘度#
C
- 管道防腐的常用材料有（）。MTBE装置停工过程中,可能对大气造成污染物质有（）。A、沥青#
B、防腐涂料#
C、环氧粉末#
D、聚乙烯防腐料#A、废催化剂
B、MTBE#
C、碳四#
D、甲醇#
- 造成MTBE产品不合格的原因有（）DCS系统主要使用的技术有（）。装置投料试车前的检查主要包括（）的检查。折流挡板有利于提高换热器的传热速率,其途径有（）。A、醇烯比低#
B、原料带水#
C、催化蒸馏塔釜温度低#
D、
- 造成筒式反应器床层温度超高的原因有（）下列属于装置电气系统故障的是（）A、醇烯比低#
B、进料异丁烯浓度高#
C、循环量少#
D、预热温度高#电流过大造成电机过载跳闸停车
发生连锁造成电机停车
电缆接头盒密封不好
- 萃取塔碳四中甲醇超标的原因有（）。仪表联锁图中,继电器带电时,接点闭合。这个接点是（）。A、塔压不稳#
B、进料量波动#
C、萃取水量过少#
D、界面波动#A、常闭接点
B、常开接点#
C、电接点
D、控制接点
- 造成催化蒸馏塔床层温度超高的原因有（）管道防腐的常用材料有（）。其它条件不变,精馏塔塔底温度高,塔顶产品中的重组分含量（）。催化蒸馏塔内进料中异丁烯浓度升高,以下操作正确的是（）造成催化剂床层阻力较大的
- 仪表联锁图中,继电器带电时,接点闭合。这个接点是（）。A、常闭接点
B、常开接点#
C、电接点
D、控制接点
- 影响筒式反应器反应温度的因素有（）甲醇回收塔塔釜温度低,排除仪表问题后,正确的调整方法有（）。A、预热温度#
B、循环量#
C、循环物料温度#
D、催化剂活性#A、增加塔底热源量#
B、增加回流量
C、提高回流液温度#
D
- 影响普通精馏的四大因素为（）。催化蒸馏塔床层的催化剂包由（）组成。在事故停车时所需关闭的阀门中,操作错误的是（）A、温度#
B、压力#
C、液面#
D、流量#A、不锈钢丝网#
B、玻璃纤维袋#
C、催化剂#
D、不锈铁丝循
- 造成MTBE产品不合格的原因有（）MTBE装置停工过程中,可能对大气造成污染物质有（）。看化工设备图的方法和步骤：概括了解；分析零部件图；了解总图就零部件图的安装、制造尺寸；了解技术要求和（）。用MTBE产品分解
- 下列选项中,属于容积式流量计的是（）。影响甲醇萃取塔操作压力的因素有（）。管路布置图中管路用（）表示。A、转子流量计
B、椭圆齿轮流量计#
C、活塞式流量计#
D、涡轮流量计A、水与碳四进料比
B、萃取水温度
C、
- 固定管板式换热器结构特点是（）。己烷共有（）个不同碳架的异构体。A、管束能拉出
B、筒体有法兰盘
C、不能吸收热膨胀#
D、筒体可用机械清洗A、3
B、4
C、5#
D、2
川公网安备 51012202001360号