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- 冷换设备验收标准是投用运行（）,各项指标达到技术要求或能满足生产需要即可。甲醇精馏塔进料中甲醇含量较低时,应选择（）的进料口。装置开工率表示装置的（）A、一周#
B、二周
C、三周
D、四周A、顶部
B、下部#
C、
- 阀门验收时,应提交阀门压力试验记录、安全阀（）压力实验记录。速度式流量仪表包括（）。A、设定
B、调整#
C、启跳A、差压式流量计#
B、活塞式流量计
C、转子流量计#
D、电磁流量计#
- MTBE装置停工最晚的系统是（）造成催化蒸馏塔床层温度超高的原因有（）开工初期,催化剂的活性很高,随着开工时间延长,催化剂的活性（）。相是系统中物理性质和化学性质（）的部分。树脂催化剂颗粒内有许多微孔,这些微
- 阀门壳体试验压力应为阀门（）压力的1.5倍。筒式反应器中的催化剂开工前用甲醇浸泡的原因（）。对于固体物质,影响化学反应速率的因素主要有（）。催化蒸馏塔进料后,塔釜液面过高,提高重沸器的热源量,也不能把温度提
- 碳四原料中碳三组分增加,应该尽量在（）排掉。流体流动时,所具有的机械能包括（）。新换树脂催化剂后,投料开车造成不反应的主要原因是（）装置设计资料主要包括（）A、甲醇回收塔
B、萃取塔
C、脱轻塔#
D、催化蒸馏
- 萃取塔的停工操作错误的是（）。冷换设备验收标准是投用运行（）,各项指标达到技术要求或能满足生产需要即可。水洗树脂催化剂时,所用水必须是（）下来选项中不符合环保工作管理办法的是（）A、回收塔内甲醇
B、塔内
- 在一定的反应温度和空速条件下,评价催化剂活性高低的主要指标是（）。甲醇回收塔操作中回流突然停止可能由（）原因造成。造成MTBE产品不合格的原因有（）影响精馏塔塔压波动的因素有（）在剖视图中,被剖切物体的断面
- 原料中金属离子含量高对催化剂有影响,因为金属阳离子会置换催化剂苯环磺酸根上的（）,使催化剂中毒失活。三相异步电动机分为定子和（）两个基本部分。A、氧原子
B、氢离子#
C、金属离子
D、碳酸根A、转子#
B、轴承
C
- 则塔顶的界面（）。固定管板式换热器管子与管板连接方式种类有（）。催化蒸馏塔建立回流后,压力偏高的主要原因是（）。1,3-丁二烯发生加成反应可以是（）。某块流量仪表在DCS中突然回零,可能的原因是（）。精馏塔生
- 判断催化剂是否中毒的方法是（）。甲醇回收塔压力高原因有（）。三相异步电动机的转子根据构造上的不同分为（）。醚后碳四中的水在（）脱除。在膨胀床内,由于催化剂颗粒直径大小不一,反应中存在着“粒径分级”现象,这
- 甲醇经（）进入人体而引起中毒的。剖面图的移出剖面图应画在视图之外,轮廓线用（）绘制。假想用平面将机件某处切断,仅画出断面的图形,画上剖面符号,这种图称为（）。A、皮肤、呼吸道、眼睛#
B、呼吸道、眼睛
C、皮肤
- 影响甲醇萃取塔操作压力的因素有（）。有一混合物由A、B两种物质组成,100kg混合物中A摩尔分率为30％,只需要知道（）就可以计算出A的质量分率。在其他条件不变的情况下,增大反应物浓度,反应速率（）。A、水与碳四进料
- MTBE装置停工过程中,可能对大气造成污染物质有（）。当精馏塔重组分的采出量超过了物料平衡的量时会导致（）。其它条件不变,提高回流量,精馏塔的汽液相负荷变化是（）。其它条件不变,精馏塔塔底产品采出量过大,会造
- 在剖视图中,被剖切物体的断面应该用（）表示。离心泵的特性曲线影响因素有（）。提高精馏塔的操作压力,当塔顶、塔釜产品质量不变时,则（）。A、粗实线
B、点划线
C、虚线
D、剖面线#A、粘度#
B、压力
C、转速#
D、叶
- 为了降低开工过程中床层阻力,新更换树脂催化剂在开工前需进行（）水洗后甲醇浸泡#
水洗后氮气吹干#
不进行水洗,但需脱除树脂本身含有的水#
直接甲醇浸泡#
- 防止流量孔板流量计堵塞的方法有（）反应进料中,由于床层阻力较大造成进料困难,此时正确操作是（）导压管定期排料#
适当减小物料流量
适当开变送器旁路阀
适当增加泵的过滤网目数#从反应器底部排空#
停止进料,从反应
- 甲醇回收塔塔顶压力超高的主要因素是（）。在膨胀床内,由于催化剂颗粒直径大小不一,反应中存在着“粒径分级”现象,这种现象是指（）催化蒸馏塔内进料中异丁烯浓度升高,以下操作正确的是（）A、灵敏板温度高
B、回流小
- 影响筒式反应器醚化反应的因素有（）。催化蒸馏塔床层的催化剂包由（）组成。A、催化剂的活性#
B、反应压力
C、反应温度#
D、空速#A、不锈钢丝网#
B、玻璃纤维袋#
C、催化剂#
D、不锈铁丝
- 假想用平面将机件某处切断,仅画出断面的图形,画上剖面符号,这种图称为（）。A、剖面图#
B、剖视图
C、局部图
D、拆分图
- 剖面图的移出剖面图应画在视图之外,轮廓线用（）绘制。A、细实线
B、点划线
C、粗实线#
D、双点划线
- 设备简图的文字说明应为（）。机械密封产生主要泄漏主要途径有（）等几种。甲醇回收塔进水时塔釜液位应控制在（）。精馏塔液泛若是设备问题应停车检修,在停车检修前维持生产的措施不正确的是（）A、宋体
B、仿宋体#
- 化工设备的结构特点必须具备足够的强度、密封性、耐腐蚀性及（）。分程控制系统就两个控制阀的开关形式可以分为（）。A、传热性
B、伸缩性
C、振动性
D、稳定性#A、同向#
B、异向#
C、气开
D、气关
- 化工设备的施工图样一般包括总图、装配图和（）。A、零件图
B、局部剖视图#
C、主视图
D、斜视图
- 看化工设备图的方法和步骤：概括了解；分析零部件图；了解总图就零部件图的安装、制造尺寸；了解技术要求和（）。选择性控制系统常用的防积分饱和方法有（）。新换树脂催化剂后,投料开车造成不反应的主要原因是（）A
- 仪表联锁图中,继电器带电时,接点闭合。这个接点是（）。在生产中,（）是液位测量主要目的之一。开车时塔建立回流后,回流罐液面低往往伴随（）的现象。表示平衡系统的状态与影响相平衡的强度因素之间关系的（）图形叫
- 工艺配管单线图是单根管道或管段的（）,它详细注明管道、阀门或其它管件的尺寸,并附有详细的材料表。下列选项中（）不是固定管板式换热器管子与管板连接方式种类。A、立体图#
B、主视图
C、斜视图
D、俯视图A、焊接
- 吸收过程是利用气体混合物各组分在溶剂中的（）差异,来完成分离气体混合物的单元操作。A、温度
B、挥发度
C、溶解度#
D、粘度
- 在一定的反应温度和空速条件下,评价催化剂活性高低的主要指标是（）。气流通过塔板上的浮阀所受到的（）阻力最小。A、筒式反应器温差
B、反应压力
C、转化率#
D、选择性A、气流的摩擦阻力
B、塔板本身干板阻力
C、板
- 连锁逻辑关系常用的有（）。萃取塔碳四中甲醇超标的原因有（）。换热设备投用前必须检查（）。可燃物在氧气中比在空气中的燃烧速度（）。下列属于装置电气系统故障的是（）工艺操作不当,釜温突然上升而引起精馏塔液
- 阀门试验合格后,蝶阀、底阀及（）等阀门应处于全关位置。开车时塔建立回流后,回流罐液面低往往伴随（）的现象。精馏塔相平衡时,对第5层塔板上的气液相组成关系,描述正确的是（）。A、闸阀#
B、截止阀#
C、单向阀
D、
- 有一混合物由A、B两种物质组成,混合物中A质量分率为40％,则A的摩尔分率为（）。（A的分子量为80,B的分子量为30）能进行聚合反应的低分子量的化合物称为（）。A、20％#
B、40％
C、50％
D、缺少数据无法计算A、生成物
- 有一混合物由A、B两种物质组成,混合物中A摩尔分率为40％,则A的质量分率为（）。（A的分子量为80,B的分子量为30）MTBE装置停工过程中,可能对大气造成污染物质有（）。可燃物在氧气中比在空气中的燃烧速度（）。齿轮油
- 处理混合碳四5813吨,甲醇641吨,生产MTBE1407吨,未反应碳四4952吨,损失95吨,MTBE收率是（）。关于催化剂的描述正确的是（）。管道防腐涂漆时,为了使处理合格的金属表面不再生锈或沾染油污,必须在（）内涂刷第一层底漆
- 有一混合物由A、B两种物质组成,100kg混合物中A摩尔分率为30％,只需要知道（）就可以计算出A的质量分率。控制阀的结构形式主要根据（）来选择。A、A的分子量
B、B的分子量
C、混合物平均分子量
D、A、B及混合物平均分
- 反应进料中异丁烯含量为22%（wt）,筒式反应器出料中异丁烯含量为1.5%（wt）,该筒式反应器出口异丁烯的转化率为（）。催化蒸馏技术的适用范围是（）离心泵验收标准主要有（）等项目A、83%
B、93%#
C、95%
D、90%反应
- C4原料中异丁烯浓度为18%（wt）,反应后,未反应C4中的异丁烯浓度为2%（wt）,异丁烯转化率为（）。在验收板式塔时,检查的内容应该包括（）A、80%
B、90%
C、88.89%#
D、92%支承圈水平度及间距#
支承梁直线度级水平度#
- 影响化学反应速率的因素有（）等。下列选项中,属于容积式流量计的是（）。阀门壳体试验压力应为阀门（）压力的1.5倍。三相异步电动机分为定子和（）两个基本部分。烯烃的聚合是一种特殊的（）反应。A、温度#
B、压强
- 混合气体中各组分的相对含量可以用气体的（）来表示。机械密封产生主要泄漏主要途径有（）等几种。当精馏塔重组分的采出量超过了物料平衡的量时会导致（）。催化蒸馏塔建立回流后,压力偏高的主要原因是（）。萃取精
- 对于固体物质,影响化学反应速率的因素主要有（）。连锁逻辑关系常用的有（）。阀门验收时,应提交阀门压力试验记录、安全阀（）压力实验记录。A、温度#
B、压强
C、浓度
D、催化剂#A、与门电路#
B、或门电路#
C、非门
- 常见的亲电试剂有（）。下来选项中不符合环保工作管理办法的是（）A、金属
B、无机酸#
C、碱
D、卤素#实行排污收费
谁污染谁治理
以管促织,防消结合
以管促织,以防为主#
川公网安备 51012202001360号