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- M7120D型磨床可切削的最大尺寸是（）。Q345A牌号中A表示钢材的（）。TB是（）缩写代号。车削细长轴时,为了减少切削力和切削热,车削的前角应取为（）。630mm质量等级#
钢种
规格
强度铁道部标准#
国家标准
企业标准
- M131W型万能外圆磨床可切削最大尺寸是（）。两个电阻R1和R2串联,总共阻值为（）。TB是（）缩写代号。在三爪卡盘上,用反爪装夹工件时,刃倾角为（）。有一普通螺纹的公称直径为12mm,螺距为1.75mm,单线,中径公差带代号
- M131W型万能外圆磨床最大磨削直径是（）。当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时,应在图样上标注表面粗糙度参数的（）310mm上限值或下限值
最大值或最小值#
上限值或最大值
下限值或最小值
- G6010锯床最大切割尺寸圆坯是（）。350mm
- Cu是（）的化学元素符号。铜
- 我国常用制样机床刨床型号的第一字母是（）。千分尺的读数精度为（）。对于不连续的同一表面,可用以下哪一种连接后标注一次尺寸。（）下列回零方式中中途经过参考点的是（）B0.1
0.01#
0.001
0.0001双点划线
细点划
- 夹具中的（）装置,用于保证工件在夹具中定位后的位置在加工过程中不变。为了改善碳速工具钢的切削加工性,其预先热处理应采用：（）。下列指令中,不是同组的指令是（）定位
夹紧#
辅助完全退火
球化退火
去应力退火#G
- 随公差等级数字的增大而尺寸精确程度依次（）。在热酸检验中,盐酸的溶液浓度配比根据GB/T226-1991应是：（）。对车床安全规程描述正确的是（）。车螺纹时,应适当增大车刀走刀方向的（）下列指令中,程序停止的指令是
- 刀具（）的优劣,主要取决于刀具切削部分的材料,合理的几何形状以及刀具寿命。加工性能
工艺性能
切削性能#
- 下列中哪种不是有色金属（）。车床的溜板箱是（）。在热处理工艺中,哪些工艺冷却速度快（）。铜
铝
钢#
铅主传动部件
进给传动部件#
支承件
动力源正火
回火
淬火#
退火
- 加工工件外圆圆周表面上出现有规律的波纹,与（）有关。对数控机床描述错误的是（）。下述行为属于违章操作的是（）。不符合挂轮啮合原则会（）。数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在（）有一普通螺纹的公称直径为12m
- 车削细长轴时,为了减少切削力和切削热,车削的前角应取为（）。千分尺的读数精度为（）。空间一直线垂直于投影平面时的投影应是（）。对车床安全规程描述正确的是（）。下述按操作规程进行的是（）。符合平面磨床操作
- 钢轨轨端淬火最后得到组织为（）。标注圆弧半径时,半径应注在（）用符号和标记表示中心孔的要求时,中心孔工作表面的粗糙度应标注在（）简易数控车床一般采用（）珠光体
马氏体#
索氏体
铁素体投影为圆弧的视图上#
投
- TB是（）缩写代号。符合平面磨床操作规程的是（）。不符和磨齿机安全规程的是（）。铁道部标准#
国家标准
企业标准
地方标准安装砂轮时要检查砂轮有无裂痕#
磨削时砂轮低于工件的最高处
开车后用手摸工件和砂轮
用手
- ISO9000标准族属于（）标准。34MnZV钢中Mn含量为（）。不符和磨齿机安全规程的是（）。ISO标准的穿孔纸带检验位在第（）列企业
国家
行业
质量管理与质量保证#0.02%
0.2%
2%#
0.002%更换砂轮时,要检查砂轮片是否有裂
- GB是（）标准代号。国家#
企业
行业
试行
- Q345A牌号中A表示钢材的（）。下列代码中,与冷却液有关的代码为（）质量等级#
钢种
规格
强度M02
M04
M06
M08#
- 齿轮常用的低部曲线是（）。下述行为属于违章操作的是（）。刀尖圆弧半径增大,使径向力Py（）。被加工表面的回转轴线与基准面（）且外形复杂的工件,可安装在花盘角铁上加工。抛物线#
渐开线
摆线
圆弧曲线一切有关电
- 使用游标卡尺时,错误的方法是（）。机械传动的缺点有（）。下列单位中那一个是力的单位（）。对车床安全规程描述正确的是（）。加工工件外圆圆周表面上出现有规律的波纹,与（）有关。使用前,检查主、副尺零线未对齐,
- 车床开车后的正确操作是（）。对车床安全规程描述正确的是（）。加工工件外圆圆周表面上出现有规律的波纹,与（）有关。IEEE802.3用来规定下列哪一类联网方式（）改变主轴转速
溜板箱上的纵向自动手柄同时抬起使用
不
- 在劳动保护规定中,表示“禁止、停止”的安全色是（）。车床的溜板箱是（）。硬质合金刀具中,适用于高速切削一般钢材,不适宜加工脆性材料的是：（）。下列代码中,与冷却液有关的代码为（）红色#
兰色
黄色
绿色主传动部
- 下述行为属于违章操作的是（）。五坐标加工中的绕Y轴转动的轴是（）轴。一切有关电气工作交电工处理
将与工作无关的人员带入厂内闲聊参观#
未接受三级教育的新工人不上岗单独操作
未经领导许可不将自己的工作交给他
- 在劳动安全保护规定中,表示“提示、安全状态、通行”的安全色是（）。未经过计量检定校准的长尺所测量的数据：（）。红色
兰色
黄色
绿色#无效数据#
参考数据
有效数据
- 不符和磨齿机安全规程的是（）。硬质合金刀具中,适用于高速切削一般钢材,不适宜加工脆性材料的是：（）。图样上绘制斜度及锥度符号时,其尺寸的标注形式按（）IEEE802.3用来规定下列哪一类联网方式（）更换砂轮时,要
- 钢轨打印的目的是（）。钢件高温回火的温度范围是（）。下述行为属于违章操作的是（）。工件以平面定位时,所使用的主要定位元件有（）。用百分表检验工件径向圆跳动时,其百分表在工件旋转转一周时的（）即为工件的径
- 符合平面磨床操作规程的是（）。钢件高温回火的温度范围是（）。下列指令中属于单一形状固定循环指令的是（）限位开关的作用是（）。标注圆弧半径时,半径应注在（）安装砂轮时要检查砂轮有无裂痕#
磨削时砂轮低于工
- 不符和牛头刨床操作规程的是（）。用硬质合金车刀精车时,为提高工件表面光洁程度,应尽量提高（）。列分类中不属于交流伺服驱动系统的是（）开车前给各润滑部位注油
夹紧试样套管越长越好#
工作结束切断电源
不许开车
- 下述按操作规程进行的是（）。不符和牛头刨床操作规程的是（）。刀具经常刃磨,不强行切削#
开车变速
为提高速度选择大进刀量
超负荷工作开车前给各润滑部位注油
夹紧试样套管越长越好#
工作结束切断电源
不许开车变
- 下述不符合操作规程的是（）。车削细长轴时,为了避免振动,车刀的主偏角应取（）度。机床操作面板上用于程序更改的键是（）高速切削时要戴上防护眼镜
在导轨和润滑面上放置工具#
不超负荷工作
开车前各润滑部位要严格
- 对车床安全规程描述正确的是（）。符合平面磨床操作规程的是（）。车削细长轴时,为了减少切削力和切削热,车削的前角应取为（）。非生产人员站在卡盘对面
开车不许离开机床#
工作中闲谈、打闹
车床运转时用手拉铁屑安
- 对车床安全规程描述错误的是（）。锯床上的压力表属于（）。未经过计量检定校准的长尺所测量的数据：（）。齿轮常用的低部曲线是（）。加工工件外圆圆周表面上出现有规律的波纹,与（）有关。高速钢梯形螺纹粗车刀的
- 在热处理工艺中,哪些工艺冷却速度快（）。34MnZV钢中Mn含量为（）。高速钢梯形螺纹粗车刀的刀头宽度应（）牙槽底宽。下列回零方式中中途经过参考点的是（）正火
回火
淬火#
退火0.02%
0.2%
2%#
0.002%等于
略小于#
- 钢件高温回火的温度范围是（）。铣床的主轴箱是铣床的（）。U74钢轨在钢号中分类属于（）。钢轨轨端淬火最后得到组织为（）。数控机床精加工轮廓时,一般最好沿着轮廓（）进刀。150-250℃
250-350℃
350-500℃#
100-150℃
- 在热酸检验中,盐酸的溶液浓度配比根据GB/T226-1991应是：（）。根据GB7306－87,螺纹标记R3/4中的3/4是指（）1：1#
1：2
2：1
1：3以英寸为单位的管子通径
以mm为单位的管子通径
以mm为单位的尺寸代号
无单位的尺寸代
- U74钢轨在钢号中分类属于（）。40#钢的含碳量为（）。切削是的切削热大部分有（）传散出去。对车床安全规程描述正确的是（）。前角增大时,切削力（）,切削温度（）。数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在（）低碳钢
- 未经过计量检定校准的长尺所测量的数据：（）。装刀时,修光刃应与进给方向（）车角度较大的内圆锥孔时,一般用（）法车削。无效数据#
参考数据
有效数据垂直
平行#
倾斜靠模
转动小滑板#
偏移尾座
宽刃刀
- 冲击试验U型缺口标准试样尺寸为（）。夹具中的（）装置,用于保证工件在夹具中定位后的位置在加工过程中不变。CA6140车床上加工蜗杆时,挂轮箱内交换齿轮选（）用硬质合金车刀精车时,为提高工件表面光洁程度,应尽量提
- 车刀的角度中对切削刀影响最大的因素是车刀的（）。对于精度要求较高工序较多的工件应选用（）中心钻。数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在（）当脉冲当量为0.001时,小数点后面的数值一般不超过（）位。前角#
主偏角
- 液压传动是利用液体作为工作介质来传递（）。有一普通螺纹的公称直径为12mm,螺距为1.75mm,单线,中径公差带代号为6g,顶径公差带代号为6g,旋合长度为L,左旋。则正确的标记为（）压强#
动力
动能
势能M12×1.75—6g—L左
M
- 两个电阻R1和R2串联,总共阻值为（）。车削细长轴时,为了避免振动,车刀的主偏角应取（）度。R1＋R2#
1/R1＋R2
1/R1＋1/R2
R1＋1/R280-93#
30-45
45-75
川公网安备 51012202001360号