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- 机床制造业中应用最广泛的一种锥度是（）锥度。莫氏
- 定位的任务是要限制工作的（）。铣床的主轴箱是铣床的（）。如果莫尔条纹节距W=10mm,,而光栅距τ=0.01mm,则放大倍数1/θ为（）列分类中不属于交流伺服驱动系统的是（）自由度进给传动部件
主传动部件#
动力源
支承件10
- 零件的加工精度反应在（）精度和变形精度及位置精度三个方面。现在标准型数控系统一般采用（）尺寸硬件数控
软件数控#
混合数控
独立PC
- 机床夹具刀具和工件组成的加工工艺系统在受力和（）的作用下会产生变形误差。CA6140车床上加工蜗杆时,挂轮箱内交换齿轮选（）用硬质合金车刀精车时,为提高工件表面光洁程度,应尽量提高（）。鉴幅测量系统是通过什么
- 精车轴向直廓蜗杆时,应采用（）装刀法。主要运动为往复直线运动的机床是（）。在热酸检验中,盐酸的溶液浓度配比根据GB/T226-1991应是：（）。水平车床
铣床
钻床
刨床#1：1#
1：2
2：1
1：3
- Ra数值越大,零件表面就越（）。如果莫尔条纹节距W=10mm,,而光栅距τ=0.01mm,则放大倍数1/θ为（）粗糙10
1000#
1/1000
1/10
- 切削的类型有带状切削、挤裂切削、粒状切削和（）切削四种。崩裂
- 图样上符号O×是位置公差的（）度。不符和牛头刨床操作规程的是（）。车螺纹时,应适当增大车刀走刀方向的（）定位点少于应限制的自由度,工件不能正确定位,这种定位称为（）。调质适用处理（）材料。局部放大图可画成
- 图样上表面粗糙度常用符号（）。用硬质合金车刀精车时,为提高工件表面光洁程度,应尽量提高（）。Ra进给量
切削厚度
切削速度#
切深度
- 逆铣指铣刀和工件接触部分的旋转方向与工件的（）相反。使用游标卡尺时,错误的方法是（）。进给方向使用前,检查主、副尺零线未对齐,在测量后根据原始误差修正读数
读数时,视线垂直于尺面
卡脚与被测工件接触后,使紧
- 锥度的标注符号是（）。Q345A牌号中A表示钢材的（）。列分类中不属于交流伺服驱动系统的是（）V质量等级#
钢种
规格
强度交流永磁同步电动机
交流感应步电动机
无刷电机
步进电机#
- 新的、修理后的和使用中的量具必须经（）后,才允许使用。不符合挂轮啮合原则会（）。限位开关的作用是（）。经济型数控的设计宗旨是（）检定合格改变传动比
无法啮合#
改变丝杠传动方向线路开关
过载保护
欠压保护
- GB/T229-1994规定标准夏比V型缺口冲击试样的缺口深度是（）mm。主要运动为往复直线运动的机床是（）。刀尖位于刀刃最高位时,刃倾角为（）。2车床
铣床
钻床
刨床#正值#
负值
零
- GB/T232-1999要求方形、矩形和多边形横截面弯曲试样的棱边应（）。机床上的各种阀类属于（）。倒圆执行机构
动力元件
辅助装置
控制元件#
- 标准拉伸试样有径向尺寸公差和（）公差要求。加工工件外圆圆周表面上出现有规律的波纹,与（）有关。图样上绘制斜度及锥度符号时,其尺寸的标注形式按（）形状主轴间隙#
主轴轴向窜动
溜板滑动表面间隙h/4（h为字体高
- 按圆标距不同试样分为（）、非比例试样和定标距试样。比例试样
- 试样两头部或两夹持部件之间的长度称为试样的（）长度。机械传动的缺点有（）。在劳动安全保护规定中,表示“提示、安全状态、通行”的安全色是（）。车削多线螺纹时,采用轴向分线法,应按（）分线。ISO标准的穿孔纸带检
- 基准分为设计基准和（）基准。数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在（）五坐标加工中的绕Y轴转动的轴是（）轴。工艺伺服电机上
伺服电机主轴上#
工作台上
工作台丝杠上X
Y
Z
A
B#
- 直接改变原材料（毛坯）的形状尺寸和材料性能,使之变成品或半成品的过程称为（）。符合平面磨床操作规程的是（）。高速钢梯形螺纹粗车刀的刀头宽度应（）牙槽底宽。贴塑导轨的磨擦性质,属（）磨擦导轨。工艺过程安装
- 标称直径为15mm的试样,尺寸公差为±0.09,该试样直径的尺寸范围为14.91mm到（）mm。液压传动是利用液体作为工作介质来传递（）。不符和牛头刨床操作规程的是（）。定位点少于应限制的自由度,工件不能正确定位,这种定位
- 试样制备过程中,样坯应在（）合格的钢板上切取。硬质合金刀具中,适用于高速切削一般钢材,不适宜加工脆性材料的是：（）。U74钢轨在钢号中分类属于（）。对车床安全规程描述错误的是（）。调质适用处理（）材料。加工
- 液压系统的压力损失有沿程损失和（）两种。CA6140车床上加工蜗杆时,挂轮箱内交换齿轮选（）局部损失63/100*100/75
75/100*100/63
64/100*100/97#
97/100*100/64
- 刀具的硬度必须（）工件材料的硬度。下列指令中属于单一形状固定循环指令的是（）如果莫尔条纹节距W=10mm,,而光栅距τ=0.01mm,则放大倍数1/θ为（）常见的程序段格式为（）高于G92#
G71
G70
G7310
1000#
1/1000
1/10字
- 未经过加工的基准称为（）。粗基准
- 一般选用工件上（）表面作为相应的主要定位基准。在劳动安全保护规定中,表示“提示、安全状态、通行”的安全色是（）。最大红色
兰色
黄色
绿色#
- 单位面积上所受的力称为（）。车刀的角度中对切削刀影响最大的因素是车刀的（）。为了使工件材料获得较好的强度、塑性、韧性等方面的综合性能,对材料要进行（）处理。压强前角#
主偏角
刃倾角
后角淬火
调质#
正火
- 钢锭浇注方法有磨铸法和（）两种。不符和牛头刨床操作规程的是（）。贴塑导轨的磨擦性质,属（）磨擦导轨。图样中某一尺寸,基本尺寸数字用的是3.5号字,则注写其极限偏差采用的字号为（）数控系统中将数字信号转化为电
- 高碳钢含碳量一般在（）。不符和牛头刨床操作规程的是（）。在三爪卡盘上,用反爪装夹工件时,它限制了工件（）个自由度。刀尖位于刀刃最高位时,刃倾角为（）。局部放大图可画成视图、剖视、断面,它与被放大部分的表达
- 液压缸是用来将液体压力转换为（）的转换装置。机械能
- 锯床润滑油在冬季一般采用（）号机油。列分类中不属于交流伺服驱动系统的是（）10交流永磁同步电动机
交流感应步电动机
无刷电机
步进电机#
- 把回转运动变为往复直线运动,用（）机构可以实现。在三爪卡盘上,用反爪装夹工件时,它限制了工件（）个自由度。局部放大图可画成视图、剖视、断面,它与被放大部分的表达方式间的关系是（）曲柄三#
四
五必须对应一致
- 在起重作业中,常用力的单位用公斤力或（）表示。车床的溜板箱是（）。钢轨轨端淬火最后得到组织为（）。刀尖位于刀刃最高位时,刃倾角为（）。CA6140车床上加工蜗杆时,挂轮箱内交换齿轮选（）吨力主传动部件
进给传动
- 低倍试样面加工后粗糙度要求不低于（）。数控系统中CNC的中文含义是（）Ra1.6mm计算机数字控制#
工业自动化
硬件数控
数字控制
- 尺寸公差就是允许尺寸（）。下列单位中那一个是力的单位（）。符合平面磨床操作规程的是（）。在三爪卡盘上,用反爪装夹工件时,它限制了工件（）个自由度。变动量N/mm2
Pa
N#
K安装砂轮时要检查砂轮有无裂痕#
磨削时
- 行为公差有（）项。在劳动保护规定中,表示“禁止、停止”的安全色是（）。被加工表面的回转轴线与基准面（）且外形复杂的工件,可安装在花盘角铁上加工。高速钢梯形螺纹粗车刀的刀头宽度应（）牙槽底宽。下列回零方式中
- 试样拉断过程中,最大力所对应的应力是（）。限位开关的作用是（）。抗拉强度线路开关
过载保护
欠压保护
位移控制#
- 代表金属材料的塑性指标有（）种。切削是的切削热大部分有（）传散出去。装刀时,修光刃应与进给方向（）车削细长轴时,为了避免振动,车刀的主偏角应取（）度。工件以平面定位时,所使用的主要定位元件有（）。下列代码
- B6066刨床最大刨削长度是（）。空间一直线垂直于投影平面时的投影应是（）。为了使工件材料获得较好的强度、塑性、韧性等方面的综合性能,对材料要进行（）处理。五坐标加工中心与三坐标加工中心的区别是（）660mm点#
- 根据含碳量的高低,含碳量对车床安全规程描述错误的是（）。下述行为属于违章操作的是（）。GB是（）标准代号。下列指令中,不是同组的指令是（）低碳班前穿好劳保品
开车前检查各部手柄是否在正常位置
车床运转时用手
- M7120D型磨床中D代表（）。不符合挂轮啮合原则会（）。图样上绘制斜度及锥度符号时,其尺寸的标注形式按（）现在标准型数控系统一般采用（）机床第四次改进改变传动比
无法啮合#
改变丝杠传动方向h/4（h为字体高度）
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