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- 正计算是已知组成环求（）的尺寸及公差。氧化铝陶瓷刀具切削时选择切削液的方式是（）。设备管理工作的内容包括（）。加工中心与普通数控车床或数控铣床的主要区别之一是：（）。在以下几种圆度或圆柱度误差的评定方
- 若工件的毛坯有形状、位置误差,加工后的工件仍然有类似的形状、位置误差。硬质合金是用（）工艺制成的。当铸、锻坯件的加工——过大或很不均匀时,若采用数控加工,则既不经济又降低了机床（）的使用寿命。用户的电子邮
- 某加工中心的进给系统在由正向运动向反向运动转换时,出现窜动现象,这是 由于进给伺服增益过低所致。正确#
错误
- 因受力变形、受热变形而引起的种种误差,这类原始误差关系称之为工艺系统（）。数控编程数值计算中,处理“列表曲线”的方法是（）加工中心操作工技师应能指导下级人员进行技术操作,其中加工中心高级工应能够（）。下面
- 曲面精加工,（）方案最为合理。球头刀环切法
球头刀行切法#
立铣刀环切法
立铣刀行切法
- 当前数控机床广泛使用性能优越的进绐驱动动电机型为（）电机。快速成型中的方法（）,其要点是由计算机按照零件实体造型中各层切片形状控制激光束将箔材（如纸张）裁成相应的形状,并以树脂将它们逐层粘叠起来而成形。
- 电火花线切割加工中,常用的电极丝材料是：（）。机电一体化系统五种功能,主功能、（）、检测功能、控制功能和构造功能。一般划线精度只能达到（）mm。下面选项中,不属于曲面建模的特点的是（）。A、钢、钼；
B、铜、
- 增大刀尖圆弧半径或减小主偏角,会使刀刃工作长度增加,散热条件得到改善, 切削温度降低,刀尖强度好,所以刀具耐用度一定提高。卧式注塑机的合模装置和塑化装置的位置是（）。车削中心是以全功能型数控车床为主体实现（
- 采用油脂润滑的主轴系统,润滑油脂的用量应限制在所需的最小量,这样有利 于降低主轴的温升。正确#
错误
- 棘爪和棘轮开始接触的一瞬间,会发生冲击,所以棘轮机构传动的平稳性较差。在变量赋值方法i中,引数（自变量）13对应的变量是（）。数据存储器英文缩写为（）。钨钻类硬质合金中,含TiC越多,Co越少,则合金的（）,而抗弯
- 斜楔夹紧具有增力作用,且楔角越小,增力作用越明显。下列刀具中（）是成型车刀。数控制机床位置检测装置中（）属于于旋转型检测装置。数控精车时,一般应选用（）。金的熔点是1064℃,但制成2纳米的金超微粒燃点仅（）。
- 进给量和切削深度增大,刀具耐用度下降,两者的影响程度是相同的。电解加工与电火花加工相比,前者生产率（）而精度。正确#
错误A、较高、较高；
B、较高、较低；
C、较低、较高；#
D、较低、较低。
- 在组成的三角带传动中,如发现有一根不能使用时,应立即把这根更换掉。内径大小为35的滚动轴承的内径代号为（）中间计算是已知封闭环求及其余组成环,求（）的尺寸及公差。正确#
错误A、35
B、3．5
C、07#
D、035全部组
- 非高速加工用的刀柄其柄部锥度为7:24,但有不同的标准,如ISO、DIN、BT 等,只要其大小规格相同即可通用。在主程序中调用子程序01000,其正确的指令是（）。正常磨损阶段,因刀具磨损产生的误差属于（）误差。正确#
错误A
- 所谓磨钝标准就是规定刀具的后刀面磨损量VB不超过某规定的值。（）表示极坐标指令。正确#
错误C
- 加工中心的自动测量属于机内测量,能补偿机床、刀具的热变形及工件的安装 误差。同步带传动综合了（）传动的优点。（）开始成形时,升降台的工作面处于液面下—个薄片的深度,激光束按工件的最下—层薄片的形状进行扫描。
- 根据零件的技术要求,考虑各种加工方法的特点,将几种加工方法配合起来。 一步一步地将零件加工出来,这就形成了加工方案。数控铣床在进给系统中采用步进电机,通过步进电机实现（）的对应关系和精确程度。车削公制螺纹
- 切削加工中的振动会影响已加工表面的质量。其中,低频振动会产生波度,高频振动会产生粗糙度。Tl是外圆粗车刀刀补量为（0,0）,T2是外圆精车刀刀补量为（一5．73,4．30）。精加工20的外圆时,4．30）
B、（5．73,4．33）
- 下列关于钻套的说法,正确的是（）。对数控车削加工而言,程序原点又可称为（）,在对刀时所确定的对刀点位置一般与程序原点重合。气体辅助注塑是在注塑期间除注射定量的塑料外,设法将部分（）注入模腔内,以制成中空的
- 下面关于夹紧力的说法,错误的是（）。下列材料中,热处理变形开裂倾向最小的是（）。属于直线控制数控机床的有（）Tl是外圆粗车刀刀补量为（0,固化后即使再加热也不再软化。步进电机具有（）的特点。在确定工件的定位
- 液压系统常出现的下列四种故障现象中,只有（）不是因为液压系统的油液温升引起的。Fanuc编程系统中,指定主轴以恒定转速运行的指令是（）。对于常用夹紧装置,下列说法正确的是（）。在以下几种圆度或圆柱度误差的评定
- 夹具误差直接影响被加工零件的（）。位置误差
尺寸误差
位置误差和尺寸误差#
形状误差
- 当对平面度误差值的评定结果有争议时,若没有特殊说明,则应以（）作为仲裁的评定方法。同一被测平面的平面度和平行度公差值之间的关系,一定是平面度公差值（）平行度公差值。下列材料中（）是滚珠丝杠制造材料的牌号
- 步进电机具有（）的特点。在三轴加工中,加工步长是指控制刀具步进方向上相信两个刀位之间的直线距离,关于步长的说法正确的是（）。（）动的开环控制系统是经济型数控系统中最常见的一种,应用范围十分广泛。数控加工
- 进行曲面精加工,下列方案中最为合理的方案是（）。下列刀具中（）是成型车刀。计算机辅助制造最能满足（）,类型的生产需要。装配作业,利用包容与被包容界面间的干涉作用把零件连接起来的装配称为（）正计算是已知组
- 下列四个原因中,除（）以外,其余三个均会造成机床参数的改变或丢失。三相异步电机启动时的（）硬质合金是用（）工艺制成的。辅助控制功能由（）规定,并通过M指令实现。如主轴的启、停,正、反转,定向准停；零件的夹紧
- 加工中心操作工技师应能指导下级人员进行技术操作,其中加工中心高级工应能够（）。在生产计划中,使系统的设定值为（）。气体辅助注塑可降低注塑机的（）可降达60％。进行故障诊断时,表面粗糙度为Ra1.6ｕｍ的各类平面
- 下面情况下,对铣刀前角的选择错误的是（）。内径大小为35的滚动轴承的内径代号为（）数控机床上可使用脉冲编码器睑测（）。自激振动约占切削加工中的振动的（）%。下面（）中说法是有问题的。工件在加工过程中,因受
- 加工中心润滑系统常用润滑油强制循环方式对（）进行润滑。在程序中同样轨迹的加工部分,只需制作一段程序,把它称为（）,其余相同的加工部分通过调用该程序即可。负载较大、转速较高、温升剧烈的齿轮和主轴轴承#
负载
- 加工中心上精镗孔的加工精度可达（）,表面粗糙度可达（）。较宽的V形块定位轴类零件可以限制（）自由度。坐标点位置处钻一个深10mm的孔,则指令为（）。车削中心是以全功能型数控车床为主体实现（）复合加工的机床。
- 所镗出的孔与其基准的相互位置有误差,但未产生孔的形状误差,造成这种误差的原因很可能是（）。光学分度头是一种光学量仪,其中以（）的光学分度头使用较广泛。一般来说,容量在（）千瓦以下的三相异步电机可以直接启动
- 在以下几种圆度或圆柱度误差的评定方法中,（）评定的圆度或圆柱度误差值为最小。下面（）中说法是有问题的。装配作业,利用包容与被包容界面间的干涉作用把零件连接起来的装配称为（）毛坯制造时,如果（）,应尽量利用
- 用自动测量装置对工件进行自动测量,一般是用在（）。传统的注塑机是—般由三大部分组成：塑化和注射装置；（）；传动系统和电器控制系统。数控车床的脉冲当量一般为（）。通常CNC系统将零件加工程序输入后,测出工件的
- 在切削脆性材料或以较小进给量切削塑性金属时,通常是（）磨损严重。后刀面#
前刀面
前、后刀面均磨损
副后刀面
- 某加工中心的X轴动作异常,维修人员在查找故障时将X轴和Z轴电动机的电枢线和反馈线对调。对调后进行点动X轴操作,发现原Z轴运动部件正常运动。这说明故障出在（）中。激光加工一般用于切割、焊接、（）。曲面精加工,（
- 在下列几种平面度误差的评定方法中,只有（）符合平面度误差的定义,其余均是近似的评定方法。（）项工资制不属于计时工资制。数据存储器英文缩写为（）。在HCNC-21T系统的切削循环指令（G82）中,地址F后的数值是指加
- 在机械传动中,理论上能保证瞬时传动比为常数的是（）。钨钴类硬质合金中,含Tic越多,CO越少,则合金的（）,而抗弯强度及韧性就越差。下列四个原因中,除（）以外,其余三个均会造成机床参数的改变或丢失。程序段号通常用
- 除（）外,其他三个原因都会引起加工中心的主轴噪声。一般来说,容量在（）千瓦以下的三相异步电机可以直接启动。两权分离是指（）。下面（）中说法是有问题的。电动机与主轴传动带过紧
碟型弹簧位移量较小#
齿轮啮合
- 进行故障诊断时,首先应该（）。容易引刀具积屑瘤的工件材料是（）。当铸、锻坯件的加工——过大或很不均匀时,若采用数控加工,则既不经济又降低了机床（）的使用寿命。确定故障产生的原因
建立故障树,罗列出产生故障的
- 在以下几种圆度或圆柱度误差的评定方法中,（）评定的圆度或圆柱度误差值为最小,能最大限度地通过合格品。机电一体化系统五种功能,主功能、（）、检测功能、控制功能和构造功能。公司可分为有限责任公司和（）两类。
川公网安备 51012202001360号