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- 同一被测平面的平面度和平行度公差值之间的关系,一定是平面度公差值（）平行度公差值。光学分度头是一种光学量仪,光学分度头按刻度值分有多种规格,其中以（）的光学分度头使用较广泛。粗糙度的评定参数R。的名称是（
- 粗糙度的评定参数R。的名称是（）。在切削脆性材料或以较小进给量切削塑性金属时,通常是（）磨损严重。A、轮廓算术平均偏差#
B、轮廓几何平均偏差
C、微观不平度十点平均高度
C、微观不平度五点平均高度后刀面#
前刀
- 容易引刀具积屑瘤的工件材料是（）。A、低碳钢
B、中碳锣#
C、高碳钢
C、铸铁
- 金属表面渗碳后必须进行（）才能起到改进材料性能的作用。数控编程数值计算中,处理“列表曲线”的方法是（）数控车床的坐标系,不包含（）。数控加工中,当某段进给路线重复使用时,应使用（）。A、退火
B、调质
C、淬火
- 两个相切的圆,其公切线有（）。目前,切削性能最差的刀具材料碳素工具钢,其硬度在室温条件下也应在（）。在磨削加工时砂轮精度（）则工件表面粗糙度越小。PLC的响应延迟一般只有（）毫秒。电火花线切割慢走丝的工具电
- 三相异步电机启动时的（）一般来说,容量在（）千瓦以下的三相异步电机可以直接启动。抛光—般只能得到光滑表面,不能提高（）。一般划线精度只能达到（）mm。某加工中心在主轴转速指令为零时,主轴仍往复转动,调整零速
- 数控车床中的螺旋副,是将驱动电动机所输出的（）运动转换成刀架在纵、横方向上运动的运动副。构成螺旋传动机构的部件,一般为滚珠丝杠副。下列材料中,热处理变形开裂倾向最小的是（）。公司可分为有限责任公司和（）
- 加工中心区别于一般数控机床的主要特征是,加工中心设置有刀库和相应的换刀机构。英语缩写：（）零件被测表面与量具或量仪测头不接触,表面间不存在测量力的测量方法,称为（）。（）动的开环控制系统是经济型数控系统
- 对数控车削加工而言,程序原点又可称为（）,在对刀时所确定的对刀点位置一般与程序原点重合。进行故障诊断时,首先应该（）。在数控车床上加工时,如刀尖安装高度高时对工作角度的影响是（）。百分表测量杆齿条的齿距为
- 车削公制螺纹时,螺距P=2．5,转速180转／分,则进给速度为（）mm／min。刀具进入正常磨损阶段后磨损速度（）。气体辅助注塑是在注塑期间除注射定量的塑料外,设法将部分（）注入模腔内,以制成中空的注塑件的—种新技术A
- 主轴转速的设置（）钨钻类硬质合金中,含TiC越多,Co越少,则合金的（）,而抗弯强度及韧性就差。与切削速度无关；
与切削速度成正比；#
与切削速度成反比；
与工件外径成反比A、硬度、而寸磨性及耐热性越差；
B、硬度、
- 人造金钢石苔是在高温（约200℃）、高压（5～9GPa）和金属触媒作用的条件下,由（）转化而成的。插补运算采用的原理和方法很多,般可归纳为（）两大类。A、铸铁：
B、石墨；#
C、钢；
D、石英。A、基准脉冲插补和数据采
- 钨钻类硬质合金中,含TiC越多,Co越少,则合金的（）,而抗弯强度及韧性就差。在坐标系中,所有的坐标点均以一固定坐标原点作为坐标位置的起点,并以之计算各点的坐标值,这个坐标系称为（）。A、硬度、而寸磨性及耐热性越
- 坐标点位置处钻一个深10mm的孔,则指令为（）。刀具材料可分为工具钢、高速钢、（）、陶瓷、超硬材料五大类。有涂层的硬质合金的性能取决于（）。关于CAM软件模拟仿真加工,其转接的形式有（）转接。研磨的工余为（）m
- 在加工过程中,因高速旋转的不平衡的工件所产生的（）会使机床工艺系统产生动态误差。切削力
惯性力#
夹紧力
传动力
- 轴系找中一般采用百分表为测量工具,只有在百分表绕轴颈旋转（）时,才采用塞尺测量。可选用（）来测量空间距是否合格。A、有径向跳动
B、有端面跳动
C、不能通过#
D、有径向、端面跳动游标卡尺#
万能工具显微镜
杠杆
- 将控制系统中输出信号（如温度、转速）的部分或全部通过一定方式,加送到输入端,并与输入信号叠加,这一过程称为（）。（）可以将计算机的数字信号转换成模拟信号,测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；加工中,测
- 人造金钢石苔是在高温（约200℃）、高压（5～9GPa）和金属触媒作用的条件下,由（）转化而成的。钨钻类硬质合金中,含TiC越多,Co越少,则合金的（）,而抗弯强度及韧性就差。A、铸铁：
B、石墨；#
C、钢；
D、石英。A、硬
- （）国家使用第三角投影。在程序中同样轨迹的加工部分,只需制作一段程序,把它称为（）,其余相同的加工部分通过调用该程序即可。将零件的某一部分向基本投影面投影所得视图,称为（）。A、美国、英国、法国；
B、美国
- 将控制系统中输出信号（如温度、转速）的部分或全部通过一定方式,加送到输入端,并与输入信号叠加,从而可改善系统的性能,这一过程称为（）。快速成形技术可直接地将计算机中关于产品设计的信息转换成（）。在ISO中,硬
- 注塑成型工艺过程中,（）阶段与送料时间同时进行。材料的（）主要影响切削的断削,由于铣削是（）切削,因此影响比较小。属于直线控制数控机床的有（）数控车床一般规定z轴的脉冲当量为0．01mm,x轴为0．005mm。为了简
- l纳米等于（）米。上轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生（）的误差。（）项不属于生产计划中的期量标准。A、亿分之一；
B、十亿分之一；#
C、百亿分之一：
D、千亿分之一。A、垂直度
B、同轴度#
C、
- 现代管理中常提到的TQC里面的Q是指（）。为了便于编程,也便于尺寸之间的相互直协调,数控加工零件图上最好（）容易引刀具积屑瘤的工件材料是（）。用3B格式进行手工编程时,当圆弧终点落在x轴上时,计算方向应在（）。
- 电火花线切割加工中,常用的电极丝材料是：（）。数控车床传动系统简单,运动构件少,故灵敏度、抗震性及耐磨性高,摩擦系数也较小（利于泪除低速运动时可能产生的“（）”,适于精密零件的加工。进行曲面精加工,下列方案中
- 数控机床加工时,选择刀具的切削角度与在普通机床上加工时是不同的.主轴转速的设置（）通按ISO832-985国际标准,机夹式可转位刀片的代码由（）位字符串组成。硬质合金是高速切削时常用的刀具材料,它具有（）、高耐磨性
- 数控机床的镜像功能适用于加工中心.较宽的V形块定位轴类零件可以限制（）自由度。用电动轮廓仪测量表面粗糙度时,金刚石测针以（）左右的速度水平移动。在M20×2—7g6g一40中,7g表示（）公差带代号,6g表示大径公差带代
- 经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格.Z≤27表示（）后要求硬度HBS≤27。硬质合金是高速切削时常用的刀具材料,它具有（）、高耐磨性和高耐热性。在机械传动中能缓冲减振,并能起到过载安全保护作用的传动是
- 不同结构布局的数控机床有不同的运动方式,但无论何种形式,编程时都认为刀具相对于静止的工件运动.数控机床主轴以800r/min转速正转时,其指令应是（）.HCNC（华中数控系统）,当开始或结束运动时,能自动执行加速、减速
- 节点计算是指计算逼近直线或圆弧段与非圆曲线的交点或切点.正确#
错误
- 理论上能保证瞬时传动比为常数的是（）。加工中心操作工技师应能指导下级人员进行技术操作,其中加工中心高级工应能够（）。下面关于夹紧力的说法,表面粗糙度为Ra1.6ｕｍ的各类平面
加工尺寸公差等级为IT8,表面粗糙度
- 绝对值方式是指控制位置的坐标值均以机床某一固定点为原点来计算计数长度.在零件的某一局部,用一个剖切面将零件局部剖开,称为（）。正确#
错误B
- 只有采用CNC技术的机床才叫数控机床.用于指令动作方式的准备功能指令代码是（）作单向运转的转轴,其弯曲应力的变化特征是（）正确#
错误F代码
G代码#
T代码
M代码对称循环#
脉动循环
恒定不变
非对称循环
- 机床的原点就是机械零点,编制程序时必需考虑机床的原点.金的熔点是1064℃,但制成2纳米的金超微粒燃点仅（）。正确#
错误A、940℃；
B、830℃：
C、33℃#
- 因为毛坯表面的重复定位精度差,所以粗基准一般只能使用一次.低压断路器通常用于（）,又称自动空气开关。单片机程序存储器英文缩写为（）。通常CNC系统将零件加工程序输入后,存放在（）。正确#
错误A、电机的启动和停
- 机械零点是机床调试和加工时十分重要的基准点,由操作者设置.带传动使用寿命一般为（）。正确#
错误C
- 工艺系统的外部刚度是影响系统工作的决定性因素.主轴转速的设置（）电解加工与电火花加工相比,前者生产率（）而精度。对于常用夹紧装置,下列说法正确的是（）。正计算是已知组成环求（）的尺寸及公差。杠杆千分表的
- 在对曲线拟合计算,插值时,把计算精度控制在工件公差的/5之内,一般能保证工件精度.数控车床的脉冲当量一般为（）。搜索工具（引擎）的具有许多优点,而（）项不属于Excite的优点。电子计算机一般由三部分组成,即中央处
- 箱体类零件一般是指具有个以上孔系,内部没有任何型腔,在长,宽,高方向没有任何比例的零件.公司可分为有限责任公司和（）两类。正确#
错误A、无限责任公司
B、合资责任公司
C、独资责任公司
D、股份有限公司#
- 异形体刚性较差,一般都要装夹两次以上.下列刀具中（）是成型车刀。在生产计划中,批量的意义是（）。正确#
错误A、螺纹车刀#
B、圆弧型车刀
C、切断刀A、年产量
B、生产间隔期×平均每日出产量#
C、订单中的数量
D、月
- 在机械加工时,机床,夹具,刀具和工件构成了一个完整的系统,称为设计系统.将控制系统中输出信号（如温度、转速）的部分或全部通过一定方式,加送到输入端,并与输入信号叠加,从而可改善系统的性能,这一过程称为（）。正
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