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- 特型铣刀精铣型腔时,特型铣刀的斜度和（）应与型腔侧壁和底部转角处的形状相吻合。在确定工件的定位方案时,不允许出现（）。A、前角；
B、后角；
C、端部形状；#
D、圆弧。完全定位
过定位
欠定位#
不完全定位
- 又称自动空气开关。毛坯制造时,如果（）,应尽量利用精密铸造、精锻、冷挤压等新工艺,使切削余量大大减少,从而可缩短加工的机动时间。某加工中心的X轴动作异常,维修人员在查找故障时将X轴和Z轴电动机的电枢线和反馈线
- 车削钢材的刀具材料,应选择（）硬质合金。用于指令动作方式的准备功能指令代码是（）属于直线控制数控机床的例子有（）。在一定的（）下,以最少的劳动消耗和最低的成本费用,按生产计划的规定,生产出合格的产品是制订
- 计算机辅助制造最能满足（）,类型的生产需要。DClS命令分为内部命令和（）。线切割机床型号为DK7725中25为基本参数代号,表示工作台横向行程为（）液压系统常出现的下列四种故障现象中,只有（）不是因为液压系统的油
- 加工中心与普通数控车床或数控铣床的主要区别之一是：（）。A、加工中心设有刀库,存放着不同数量的各种刀具或工具；#
B、加工中心采用了滚珠丝杠副；
C、加工中心有伺服系统。
- 设备管理工作的内容包括（）。金属表面渗碳后必须进行（）才能起到改进材料性能的作用。III级精度的注摄模模架,主要分型面闭合时贴合间隙值应为（）。加工中心与普通数控车床或数控铣床的主要区别之一是：（）。A、
- 两权分离是指（）。精基准尽可能选用形状简单尺寸（）的表面。钢板在外力作用下弯形时,凸面内层材料受到（）。封闭环的基本尺寸等于各噌环的基本尺寸（）各减环的基本尺寸之和。基准不重合误差由前后（）不同而引起
- 下面（）中说法是有问题的。电火花线切割加工中,常用的电极丝材料是：（）。梯形图的逻辑解算是按梯形图中（）。数控车床传动系统简单,运动构件少,故灵敏度、抗震性及耐磨性高,摩擦系数也较小（利于泪除低速运动时可
- 电子邮件与传统邮件相比最大的优点是（）。Fanuc系统中,已知H01中的值为11,执行程序段G90G44z一18．0HOI后,刀具实际运动到的位置是（）。在变量赋值方法i中,引数（自变量）13对应的变量是（）。识读装配图的步骤是先
- 金刚石刀具可用于（）。千分表是一种指示式量仪,可以用（）测量工件的尺寸。卧式注塑机的合模装置和塑化装置的位置是（）。硬质合金用硬度和熔点都很高的金属碳化物作硬质相,用金属（）钼或镍等作粘结相、研制成粉末
- 有涂层的硬质合金的性能取决于（）。机电一体化系统五种功能,主功能、（）、检测功能、控制功能和构造功能。第三角投影的三视图展开后,（）角落没有视图。A、涂层物的种类、基体与涂层的结合强度、涂层的厚度#
B、涂
- w18Cr4V可用于精加工和复杂刀具,如螺纹车刀、（）、宽刃精刨刀、齿轮刀具等。为了消除机床箱体的铸造内应力,防止加工后的变形,需要进行（）处理。在变量赋值方法i中,引数（自变量）13对应的变量是（）。A、成形车刀#
- 为了连入Intemet,（）项是不必要的。金属表面渗碳后必须进行（）才能起到改进材料性能的作用。在磨削加工时砂轮精度（）则工件表面粗糙度越小。A、电话线；
B、调制解调器；
C、Intemet帐号；
D、打印机#A、退火
B、
- 金的熔点是1064℃,但制成2纳米的金超微粒燃点仅（）。数控编程数值计算中,处理“列表曲线”的方法是（）人造金钢石苔是在高温（约200℃）、高压（5～9GPa）和金属触媒作用的条件下,由（）转化而成的。同步式交流电动机与
- 任何一个机电一体化系统内部存在着五种功能,即主功能、动力（）功能、功能、控制功能和构造功能。用硬质合金铣刀切削难加工材料,通常可采用（）。卧式注塑机的合模装置和塑化装置的位置是（）。机电一体化系统五种功
- 数控车床的坐标系,不包含（）。A、x轴；
B、Y轴；#
C、Z轴。
- 储氢合金的最大储氢密度（）。在M20×2—7g6g一40中,7g表示（）公差带代号,6g表示大径公差带代号。某加工中心的进给伺服系统在沿X轴向进给时出现振动,并且振动周期与进给速度有关,这表明（）。带传动使用寿命一般为（
- 线切割机床加工模具时,机夹式可转位刀片的代码由（）位字符串组成。对数控车削加工而言,程序原点又可称为（）,在对刀时所确定的对刀点位置一般与程序原点重合。卧式注塑机的合模装置和塑化装置的位置是（）。下面选
- 电子邮件与电话相比最大的优点是（）。电解加工与电火花加工相比,前者生产率（）而精度。刀具材料可分为工具钢、高速钢、（）、陶瓷、超硬材料五大类。有涂层的硬质合金的性能取决于（）。特型铣刀精铣型腔时,特型铣
- （）项工资制不属于计时工资制。传统的注塑机是—般由三大部分组成：塑化和注射装置；（）；传动系统和电器控制系统。为了连入Intemet,（）项是不必要的。A、日工资制
B、时工资制
C、包工工资制#
D、月工资制A、液压
- III级精度的注摄模模架,主要分型面闭合时贴合间隙值应为（）。车削公制螺纹时,螺距P=2．5,转速180转／分,则进给速度为（）mm／min。低压断路器通常用于（）,又称自动空气开关。用电动轮廓仪测量表面粗糙度时,金刚石
- 才算是完整。传统的注塑机是—般由三大部分组成：塑化和注射装置；（）；传动系统和电器控制系统。特型铣刀精铣型腔时,可用坐标镗床或数控镗床进行加工。若用卧式镗床或铣床,应将动、定模板重叠在一起,电子邮箱所在的
- 导轮V型槽槽底的半径必须（）钼丝半径,以保证钼丝不易晃动。注塑成型工艺过程中,（）阶段与送料时间同时进行。封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸（）各减环的基本尺寸之和。硬质合金中的（）类主要用于加工铸铁
- 线切割机床型号为DK7725中25为基本参数代号,表示工作台横向行程为（）坐标点位置处钻一个深10mm的孔,则指令为（）。Fanuc编程系统中,指定主轴以恒定转速运行的指令是（）。属于直线控制数控机床的有（）CNC系统的CMO
- 在磨削加工时砂轮精度（）则工件表面粗糙度越小。数控铣床在进给系统中采用步进电机,通过步进电机实现（）的对应关系和精确程度。Z≤27表示（）后要求硬度HBS≤27。同步带传动综合了（）传动的优点。A、越粗
B、越细#
- 自激振动约占切削加工中的振动的（）%。我国法定计量单位中,力的单位名称是（）。DClS命令分为内部命令和（）。金的熔点是1064℃,但制成2纳米的金超微粒燃点仅（）。在数控机床上加工零件经过以下步骤（）。A、65#
B
- 上轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生（）的误差。A、垂直度
B、同轴度#
C、斜度
D、粗糙
- 抛光—般只能得到光滑表面,不能提高（）。滚珠丝杠副采用双螺母齿差间隙方式时,如果最小调整量S为0.0025mm,齿数Z＝60,Z2＝6,则滚珠丝杠的导程L0为（）对于数控车床,不属于切削精度检验项目的是（）。程序段号通常用（
- 机床在无切削载荷的情况下,因本身的制造、安装和磨损造成的误差称之为机床（）。用硬质合金铣刀切削难加工材料,通常可采用（）。电火花加工过程中,通常把阳极蚀除速度大于阴极的称作（）。下列关于钻套的说法,正确的
- 在变量赋值方法i中,引数（自变量）13对应的变量是（）。人造金钢石苔是在高温（约200℃）、高压（5～9GPa）和金属触媒作用的条件下,由（）转化而成的。III级精度的注摄模模架,主要分型面闭合时贴合间隙值应为（）。作
- 刀具进入正常磨损阶段后磨损速度（）。浮标式气动量仪中,控制倍率阀用以调整浮标的变动幅度倍率,当倍率阀（）,倍率为最大。三轴二联动加工中心是指加工中心的运动坐标数有（）和同时控制坐标数有（）。金刚石刀具可
- 塑化和注射装置必须实现熔化、（）、累积和注射等功能。低压断路器通常用于（）,但制成2纳米的金超微粒燃点仅（）。用自动测量装置对工件进行自动测量,一般是用在（）。刀具位置补偿值就是刀具（）补偿值。A、溶化；
- 封闭环的基本尺寸等于各噌环的基本尺寸（）各减环的基本尺寸之和。线切割一般选用（）电源对工件进行电腐蚀加工。传感器是把被测量变换为有用（）的一种装置。数控机床精度检验要包括机床的（）精度检验、定位精度和
- 对于数控车床,不属于切削精度检验项目的是（）。插补运算采用的原理和方法很多,般可归纳为（）两大类。机床在无切削载荷的情况下,因本身的制造、安装和磨损造成的误差称之为机床（）。导轮V型槽槽底的半径必须（）钼
- 加工热固性塑胶和合成橡胶所用的塑模是（）。光学分度头是一种光学量仪,光学分度头按刻度值分有多种规格,其中以（）的光学分度头使用较广泛。抛光—般殳只能得到光滑面,不能提高（）。（）伺服系统的主要特征是,在其
- 车削中心是以全功能型数控车床为主体实现（）复合加工的机床。千分表是一种指示式量仪,可以用（）测量工件的尺寸。在切削脆性材料或以较小进给量切削塑性金属时,通常是（）磨损严重。A、多工序#
B、单工序
C、双工序
- 陶瓷刀具是以（）为主要成分,冷压或热压成型在高温下烧结而成的一种刀具材料。有涂层的硬质合金的性能取决于（）。第三角投影的三视图展开后,（）角落没有视图。氧化铝；#
B、碳化硅；
C、长石；
D、石英。A、涂层物
- 数控精车时,一般应选用（）。辅助控制功能由（）规定,并通过M指令实现。如主轴的启、停,正、反转,定向准停；零件的夹紧或松开；冷却液的开、闭等。在M20×2—7g6g一40中,7g表示（）公差带代号,6g表示大径公差带代号。A
- 在三轴加工中,加工步长是指控制刀具步进方向上相信两个刀位之间的直线距离,关于步长的说法正确的是（）。特型铣刀精铣型腔时,特型铣刀的斜度和（）应与型腔侧壁和底部转角处的形状相吻合。对于常用夹紧装置,下列说法
- CNC系统的CMOSRAM常配备有高能电池,其作用是（）。快速成型中的方法（）,其要点是由计算机按照零件实体造型中各层切片形状控制激光束将箔材（如纸张）裁成相应的形状,并以树脂将它们逐层粘叠起来而成形。第三角投影
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