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- 方向控制阀是通过对液流流动方向的控制来实现对液压机械运动方向的控制,如换向、启动、停止。在机械传动中,理论上能保证瞬时传动比为常数的是（）。正确#
错误带传动
链传动
齿轮传动#
摩擦轮传动
- 脉冲电源能产生5.100KHz的电脉冲,输出给工件祀电极丝,当工件与电极丝全接触时,工件与电极丝产生火花放电。主轴转速的设置（）下列材料中,热处理变形开裂倾向最小的是（）。硬质合金是用（）工艺制成的。陶瓷刀具是以
- 用作整流电路的二极管的工作条件(正向电流,反向电压),并有足够的余量,应该加装散热器(片)的,其他三个原因都会引起加工中心的主轴噪声。数控加工中,以最少的劳动消耗和最低的成本费用,按生产计划的规定,生产出合格的
- 螺纹加工时为提高效率,在保正刀具安全要求下,转速越快越好。材料的（）主要影响切削的断削,由于铣削是（）切削,因此影响比较小。用硬质合金铣刀切削难加工材料,通常可采用（）。CIMS指的是：（）。在坐标系中,所有的
- 刀杆挠度是影响镗孔形位精度的主要因素之一。滚珠丝杠副采用双螺母齿差间隙方式时,齿数Z＝60,Z2＝6,则滚珠丝杠的导程L0为（）模锻毛坯料精度比较高,但设备投资大,生产准备时间长,每一程序段的末尾用（）结束。在下列
- 线切割加工过程中,当工件与电极丝全接触时,工件与电极丝产生火花放电。Z≤27表示（）后要求硬度HBS≤27。PLJ的故障分为永久性故障和（）故障现代数控机床的进给工作电机一般都采用（）。正确#
错误A、调质
B、正火#
C
- 在YT类硬质合金中加入适当的碳化物(如Tac)可提高硬质合金的强度、韧性、耐热性及抗氧化的能力。这类合金既可用于加工铸铁,也可用于加工铜,因此常称为通用硬质合金。用硬质合金铣刀切削难加工材料,通常可采用（）。程
- Internet上每台主机都有一个唯一、数字形式的一组地址(或者叫名字)。零件被测表面与量具或量仪测头不接触,表面间不存在测量力的测量方法,称为（）。在磨削加工时砂轮精度（）则工件表面粗糙度越小。电子邮件与传统邮
- 加工过程中,单段和自动方式可以相互切换。千分表是一种指示式量仪,可以用（）测量工件的尺寸。刀尖切削温度过高容易引起刀具的（）磨损。线切割机床型号为DK7725中25为基本参数代号,表示工作台横向行程为（）正确#
- 螺纹加工时,设置速度对螺纹切削速度没有影响。公司可分为有限责任公司和（）两类。机床在无切削载荷的情况下,因本身的制造、安装和磨损造成的误差称之为机床（）。正确#
错误A、无限责任公司
B、合资责任公司
C、独
- 塑化和注射装置必须实现熔化、均匀化、累积和注射等功能。选择粗基准时,应该保证零件上加工表面和（）之间具有一定的位置精度。容易引刀具积屑瘤的工件材料是（）。线切割机床加工模具时,可以加工（）电子邮件与传统
- 工艺孔(即穿丝孔)在线切割加工过程中是不可缺少的。它有三个作用：(1)用于加工凹模,(2)减少凸模加工中的变形量和防止因材料变形而发生夹丝现象；(3)保证被加工部分跟其它有关部位的位置精度。所以工艺孔的加工要求不
- 数控车床的主轴转动跟车架没有机械联系。内径大小为35的滚动轴承的内径代号为（）某加工中心的进给伺服系统在沿X轴向进给时出现振动,并且振动周期与进给速度有关,这表明（）。正确#
错误A、35
B、3．5
C、07#
D、035
- 世界第一台PLC诞生于1969年。刀尖切削温度过高容易引起刀具的（）磨损。数控制机床位置检测装置中（）属于于旋转型检测装置。选择：若G65H01P#100Q40000G65H01P#101Q50000G65H02P#102Q#100R#101则计算结果#102被赋值
- 对于万件以上大批量的注塑零件的生产可利用快速制造的原型,采用喷涂技术制Fanuc系统中,已知H01中的值为11,执行程序段G90G44z一18．0HOI后,刀具实际运动到的位置是（）。正确#
错误A、Z—18．O#
B、Z一7．0
C、Z—29．0
- 塑胶废料在清洁和未混合的条件下,其回收比较有价值筐。标准的坐标系是一个比（）坐标系。某加工中心液压系统出现输油量不足的故障,下列四个原因中,你认为（）原因可以排除。与计算机辅助工艺规程设计（CAPP）相比,传
- 利用sLA技术制造的产品表面光洁虽然在侧面和曲面上在所建造的各层之间有阶梯,但在零件顶层的表面可得到玻璃状的光滑表面。电火花加工中,常用的工具电极材料是：（）正确#
错误A、树脂、石蜡；
B、塑料王、钨；
C、尼
- 数显卡尺保养时,不要在强磁场的环境中使用和存放电子数显卡尺。接地后可以用电刻笔在电子数显卡尺上刻字,以防把电子线路击穿。正确#
错误
- 油雾器喷嘴的顶面箭头所指方向是不可调节的。非晶态合金制备方法有（）当对平面度误差值的评定结果有争议时,若没有特殊说明,则应以（）作为仲裁的评定方法。法定长度单位的基本单位是（）。加工中心在加工中有一些典
- 程序空运行通过,则说明程序是正确的,可进行试切加工工件。（）伺服系统的主要特征是,在其系统中有包括位置检测元件在内的测量反馈装置,并与数控装置、伺服电机及机床工作台等,形成全部或部分位置随动控制环路。有涂
- 设备经过大修或重点修理后,验收的条件是精度指数须≤1．0。刀尖切削温度过高容易引起刀具的（）磨损。目前,切削性能最差的刀具材料碳素工具钢,其硬度在室温条件下也应在（）。正确#
错误A、粘结
B、磨料
C、扩散磨损
- 由于空气具有可压缩性,因此工作速度的稳定性较差。数控机床内装置可编程控制器的好处是（）。我国法定计量单位中,力的单位名称是（）。材料的（）主要影响切削的断削,由于铣削是（）切削,因此影响比较小。在机械传动
- 工业和家用制品中有效地塑胶废料再生的一个例子是：牛奶箱：一般来说,应把齿轮箱体、减速器壳体或阀体这样的零件安排在（）上加工。加工中心操作工技师应能指导下级人员进行技术操作,X的功能是（）。正确#
错误A、0
- 支票上有“转账”字样的为转账支票,转账支票只能用于转账。金的熔点是1064℃,但制成2纳米的金超微粒燃点仅（）。高速机械的（）是可能引起振动的主要部件。提高机床动刚度的有效措施是（）。正确#
错误A、940℃；
B、830
- 初始步用双线框表示。每个功能表图至少有一个初始步。下列材料中,热处理变形开裂倾向最小的是（）。加工中心与普通数控车床或数控铣床的主要区别之一是：（）。数控车床加工生产率高,自动换刀装置的换刀速度快,刀具
- 主频指CPU内部工作时钟频率。具有“在低速移动时不易出现爬行现象”特点的导轨是（）储氢合金的最大储氢密度（）。选择：若G65H01P#100Q40000G65H01P#101Q50000G65H02P#102Q#100R#101则计算结果#102被赋值为（）mm下列
- 制造光盘的聚碳酸脂(Pc)是一种晶体树脂。硬质合金是用（）工艺制成的。目前,切削性能最差的刀具材料碳素工具钢,其硬度在室温条件下也应在（）。下面情况下,对铣刀前角的选择错误的是（）。百分表测量杆齿条的齿距为
- 将液态的环氧树脂与有机或无机材料复合作为基体材料,以原型为基准浇注模具的—种间接制模方法,也称桥模。（）组指令是功能指令。钨钻类硬质合金中,含TiC越多,Co越少,则合金的（）,而抗弯强度及韧性就差。正确#
错误A
- 合成橡胶是不熔或不溶的,但可以发胀。正确#
错误
- 以原型为样件,采用硫化的有机硅橡胶浇注制作硅橡胶模具,即硬模。用数控穿孔带EIA代码编程时,每一程序段的末尾用（）结束。用户的电子邮件地址中必须包括（）项所给出内容,才算是完整。正确#
错误EOR；
CR；
LF或NL；
- 靠穿孔纸带和光电阅读机来输入数据,一旦制成就很难修改。三轴二联动加工中心是指加工中心的运动坐标数有（）和同时控制坐标数有（）。数控车床传动系统简单,运动构件少,故灵敏度、抗震性及耐磨性高,摩擦系数也较小（
- PLc的梯形图与继电器控制系统的电路图是—样的。选择粗基准时,应该保证零件上加工表面和（）之间具有一定的位置精度。正确#
错误A、加工表面
B、不加工表面#
- 激光加工可以加工任何硬度的金属和非金属。搜索工具（引擎）的具有许多优点,而（）项不属于Excite的优点。目前,切削性能最差的刀具材料碳素工具钢,其硬度在室温条件下也应在（）。正确#
错误A、把一流的查找机制和大
- 前视图是第—角投影中的主要视图名称。法定长度单位的基本单位是（）。正确#
错误B
- 数控技术蝴数学的方法实现自动控制的技术。刀具进入正常磨损阶段后磨损速度（）。下面选项中,不属于曲面建模的特点的是（）。数控机床的控制系统发展至今,已经经历了从电子管到数字控制（）代的演变。正确#
错误A、
- 模内标贴技术是将预制好的标签放入模腔中,注入塑料挤塑成型。刀尖切削温度过高容易引起刀具的（）磨损。用电动轮廓仪测量表面粗糙度时,金刚石测针以（）左右的速度水平移动。电火花加工过程中,通常把阳极蚀除速度大
- 数显卡尺的保养时,数显卡尺的使用和保养环境温度要求不超过30℃,湿度不大于80％严禁强光长时间照射显示器,以防液晶老化。金刚石刀具可用于（）。除（）外,其他三个原因都会引起加工中心的主轴噪声。在数控机床上,对于
- 当金属或非金属被制造成小于100纳米时,其物理性口化学性能都会发生很大的变化,并具有高强度、高韧性、高比热、高导电率、高扩散率、磁化率以及对电磁波具有强吸收性等新的特征。根据使用需要,可把不同长度尺寸的量块
- 支票上印有“现金”字样的为现金支票,现金支票只能用于提取现金。通按ISO832-985国际标准,机夹式可转位刀片的代码由（）位字符串组成。CIMS指的是：（）。关于误差复映的描述,（）是不正确的。在以下几种圆度或圆柱度
- 新机床的验收条件之一,是精度指数须≤0．5。在任何一个机电一体化系统内部,一定存在着五种功能,即主功能、动力功能、检测功能、（）功能和构造功能。在确定工件的定位方案时,不允许出现（）。正确#
错误A、执行；
B、
川公网安备 51012202001360号