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- 经回火后,能使工件提高脆性.Z≤27表示（）后要求硬度HBS≤27。下列材料中,热处理变形开裂倾向最小的是（）。梯形图的逻辑解算是按梯形图中（）。正确#
错误A、调质
B、正火#
C、退火A、45
B、W18Cr4V
C、Cr2#
D、40CrA
- 主轴前支承采用双列短圆柱滚子和60度角接触双列向心推力球轴承组合,后支承采用向心推力球轴承,此配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高,可以满足强力切削的要求,因此普遍应用于各类数控机床的主轴。在三轴加工中,加工
- 在数控机床上加工零件,应尽量选择用组合夹具和通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具.对于较长导轨的直线度误差测量时,可用（）较适用。精密丝杠的加工工艺中,要求锻造工件毛坯,目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物
- 采用循环编程,可以减少程序段,减少程序所占内存。同一形状、非一刀加工完成的部分均可采用循环。在生产中,批量越大,构成零件轮廓的表面结构差异较大,消除安装误差；加工中,测量孔径、台阶高度差、孔距和面距等参数；
- 切削中,对切削力影响较小的是前角和主偏角.高速钢又称（）下列刀具中（）是成型车刀。上轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生（）的误差。某加工中心在主轴转速指令为零时,主轴仍往复转动,调整零速平
- 同一工件,无论是用数控机床加工还是用普通机床加工,其工序都一样.CNC系统的CMOSRAM常配备有高能电池,其作用是（）。数控系统常用的两种插补功能是（）。正确#
错误A、RAM正常工作所必须的供电电源；
B、系统掉电时,
- 手工编程适用于各种工件形状的编程。辅助控制功能由（）规定,并通过M指令实现。如主轴的启、停,正、反转,定向准停；零件的夹紧或松开；冷却液的开、闭等。任何一个机电一体化系统内部存在着五种功能,即主功能、动力
- 不同相数的步进电动机的起动转矩不同,则起动转矩越大。模锻毛坯料精度比较高,余量小,生产准备时间长,程序原点又可称为（）,在对刀时所确定的对刀点位置一般与程序原点重合。Fanuc系统中,已知H01中的值为11,执行程序
- 扭簧测微仪结构脆弱,测量范围又小,因此,测头与被测工件之间的距离应仔细调整。卧式注塑机的合模装置和塑化装置的位置是（）。正确#
错误A、并列的；
B、复合的；
C、串联的；
D、并排的。#
- 数控机床的分类按控制系统的特点分为：点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床。滚珠丝杠副采用双螺母齿差间隙方式时,如果最小调整量S为0.0025mm,齿数Z＝60,Z2＝6,则滚珠丝杠的导程L0为（）对一些塑
- 交流调速电动机是机床进给驱动发展的一个方向。精基准尽可能选用形状简单尺寸（）的表面。通按ISO832-985国际标准,机夹式可转位刀片的代码由（）位字符串组成。在程序中光标指定位置删除字符或数字的功能键的英文缩
- 硬质合金是一种耐磨性好,耐热性高,抗弯强度和冲击韧度都较高的一种刀具材料.硬质合金刀具钨钴钛类,如（）等,主要用于加工钢料。上轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生（）的误差。数据存储器英文缩写
- 热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。PLJ的故障分为永久性故障和（）故障计算机集成制造系统（）是根据系统工程的观点将整个车间或工厂作为一个系统,用计算机对产品的初始构思和设计直至最终的装
- 旋转坐标A、B、C,相应地表示其轴线平行于X、Y、Z的旋转运动。A、B、C的正方向,相应地表示在X、Y、Z正方向上按右手螺旋前进的方向。同步带传动综合了（）传动的优点。硬质合金是高速切削时常用的刀具材料,它具有（）
- 安全离合器是定转矩装置,可用来防止机床工作时因超载而损坏零件。正确#
错误
- 粗加工时,由于工件的表面粗糙度要求较小,尺寸精度要求较高,因此必须避免产生积屑瘤。PLC的响应延迟一般只有（）毫秒。钨钻类硬质合金中,含TiC越多,Co越少,则合金的（）,而抗弯强度及韧性就差。气体辅助注塑可降低注
- 刀具耐用度受切削用量的影响。因此,实际使用中,在使刀具耐用度降低较少而又不影响生产率的前提下,应尽量选取较大的切削深度和较小的切削速度,使进给量大小适中。除（）外,其他三个原因都会引起加工中心的主轴噪声。
- 可转位铣刀的可转位刀片均是由硬质合金制成的。三相异步电机启动时的（）上轴在转动时若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生（）的误差。电火花加工中,常用的工具电极材料是：（）在HCNC-21T系统的切削循环指令（
- 在数控机床上加工零件,常用工序划分方法有：按粗精加工划分工序、按先面后孔的原则划分工序,或按所用刀具划分工序。钢板在外力作用下弯形时,凸面内层材料受到（）。抛光—般只能得到光滑表面,不能提高（）。步进电机
- 数控系统CNC与PCL之间的信息交换是由CNC将所需执行的M、S、T功能代码送至PCL,由PCL控制完成相应的动作,然后由PCL送给CNC完成信号。Fanuc编程系统中,指定主轴以恒定转速运行的指令是（）。电子邮件与传统邮件相比最大
- 变频调速就是在额定转速以下或以上来进行调速,额定转速所对应的频率就是额定频率.数控铣床在进给系统中采用步进电机,通过步进电机实现（）的对应关系和精确程度。同步带传动综合了（）传动的优点。正确#
错误A、x与y
- C功能刀具半径补偿能自动处理两个程序段刀具中心轨迹的转接,编程人员可完全按工件轮廓编写。数控机床刀具路径图形模拟页面功能键的英文缩写是（）。（）伺服系统的主要特征是,在其系统中有包括位置检测元件在内的测
- 数控机床的精度主要由数控装置性能好坏决定.45号钢的平均含碳率为（）左右。正确#
错误B
- 用等间距法计算节点较简单,但由于取定值ΔX,在曲率变化较大时,程序段数较.较宽的V形块定位轴类零件可以限制（）自由度。铝和（）以及它们的合金,是应用最早的热喷涂材料,最初它们是用于熔线式喷涂。某加工中心的X轴动
- 即当主轴停止时,控制其停于固定的位置,这是自动换刀所必须的功能。PLJ的故障分为永久性故障和（）故障某加工中心进行镗孔加工时,所镗出的孔与其基准的相互位置有误差,但未产生孔的形状误差,（）评定的圆度或圆柱度误
- 数控机床的分度工作台能完成分度运动和实现圆周进给。正确#
错误
- 数控铣床的坐标轴方向通常规定为铣刀移动方向,而不是工作台移动方向。为了提高铣削效率,对某些铣削余量较大的型腔,铣削前可在型腔轮廓线（）地钻孔,孔的深度得型腔的深度接近。在数控机床上,对于零件加工内容较多,构
- 转塔头式换刀装置适用于工序较少,精度要求不太高的数控机床。下面情况下,对铣刀前角的选择错误的是（）。数控加工编程前要对零件的几何特征如（）等轮廓要素进行分析。正确#
错误加工脆性材料时,切削力集中在刃口处,
- 提高工艺过程的劳动生产率是一个单纯的工艺技术问题,与产品设计、生产组织和企业管理等工作无关。正确#
错误
- 滚珠丝杆螺纹副采用预紧力消除轴向间隙,其预紧力越大越好。准备功能G90表示功能（）.假想用剖切面将零件切开,所得到的视图称为（）。正确#
错误预置功能
固定循环
绝对尺寸#
增量尺寸B
- 对于旋转精度要求高的机床主轴,常选用较高精度的轴承安装在主轴的前端。一般来说,容量在（）千瓦以下的三相异步电机可以直接启动。基准不重合误差由前后（）不同而引起。杠杆千分表的测量范围一般为（）。正确#
错误
- 工作台纵向和横向移动对工作台面的平行度超差,主要原因是工作台台面磨损。对一些塑性变形大,热强度高和冷硬程度严重的材料,端铣时应采用（）,以显著提高铣刀的寿命。传统的注塑机是—般由三大部分组成：塑化和注射装
- 杠杆千分尺可以进行相对测量,亦可以进行绝对测量。其刻度值常见的有0.0mm和0.005mm两种。两个相切的圆,其公切线有（）。硬质合金是高速切削时常用的刀具材料,它具有（）、高耐磨性和高耐热性。两权分离是指（）。一
- 交流变频调速,当低于额定频率调速时,要保质U/f=常数,也就是随着频率的下降,电压保持不变。当前数控机床广泛使用性能优越的进绐驱动动电机型为（）电机。正确#
错误A、直流
B、交流伺服
C、交流变频
D、步进#
- 数控编程计算中,常用的拟合方法有：牛顿插值法、三次样条曲线拟合及圆弧样条拟合。用数控穿孔带EIA代码编程时,每一程序段的末尾用（）结束。气体辅助注塑可降低注塑机的（）可降达60％。选择：若G65H01P#100Q40000G6
- 当蜗杆的模数、直径相同时,三线蜗杆比四线蜗杆的导程角大。适宜加工形状复杂如曲面叶轮、精度要求较高的零件的数控机床是（）。刀具材料要有足够的强度和韧性主要是指刀具材料的抗弯强度及（）要求高,以防止切削过程
- RS232主要作用是用于程序的自动输入。快速成型中的方法（）,其要点是由计算机按照零件实体造型中各层切片形状控制激光束将箔材（如纸张）裁成相应的形状,并以树脂将它们逐层粘叠起来而成形。在数控车床上加工时,如刀
- 准备功能G90表示功能（）.在程序中光标指定位置删除字符或数字的功能键的英文缩写是（）。搜索工具（引擎）的具有许多优点,而（）项不属于Excite的优点。第三角投影的三视图展开后,（）角落没有视图。45号钢的平均含
- 用于指令动作方式的准备功能指令代码是（）氧化铝陶瓷刀具切削时选择切削液的方式是（）。数控制机床位置检测装置中（）属于于旋转型检测装置。抛光—般只能得到光滑表面,不能提高（）。数控车床的坐标系,不包含（）
- G7,G8,G9指令可用来选择（）的平面.数控机床精度检验要包括机床的（）精度检验、定位精度和切削精度检验。曲线插补
直线插补
刀具半径补偿#
螺纹加工A、几何#
B、综合
C、动态
D、以上都不是
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