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- 工件在安装定位时,根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个,仍满足加工.要求,这种情况称为()在金属切削机床上使用的夹具统称为().工件在夹具中的加工误差是由()等组成。夹具在机床回转主轴上的连接方式取
- 自位支承又称浮动支承,在定位过程中随工件定位面的位置变化而自适应,这种支承方式常用于平面定位,其实际限制自由度数通常为()固定短锥销限制了()个自由度起定位作用的元件或装置有()等。在简单夹紧机构中,()
- 工件装夹中基准不重合误差是指:设计基准和()基准不一致而产生的加工误差。铣床夹具定向键与机床工作台T形槽的配合尺寸,属于()。工艺;
测量;
装配;
定位。#夹具与机床的联系尺寸#
配合尺寸
夹具与刀具的联系
- 不能提高零件被加工表面的定位基准的位置精度的定位方法是()。自位支承又称浮动支承,在定位过程中随工件定位面的位置变化而自适应,这种支承方式常用于平面定位,其实际限制自由度数通常为()能满足加工要求且不会
- 下列对定机构中对定精度最低的结构型式是()固定短锥销限制了()个自由度V型块定位主要用于()按加工要求必须消除五个自由度的工件被夹具中布置的六个定位支承点消除了六个自由度,则该定位属()。选择定位基准时
- 镗床夹具又称为镗模,主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模底座、支架、镗套、镗杆及必要的定位和夹紧装置组成。镗床夹具的种类按()支架的布置形式分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模.导
- 车床夹具,铣床夹具,钻床夹具,镗床夹具等夹具叫法是按()来分类的.对刀的方法通常有试切法、调整法和()()不属于夹具设计时工件图样分析的主要内容。夹具的作用
夹具的功能
夹紧方式
夹具所在的机床#用样件或对刀
- 凡是夹具,其中一定有().重复定位会产生除()以外的不良后果。对刀装置
分度装置
平衡配重块
定位元件#工件定位不稳定,增加了同批工件在夹具中位置的不一致性
影响定位精度,降低加工精度
影响加工表面粗糙度#
工件
- 按加工要求必须消除三个自由度的工件被夹具中布置的五个定位支承点消除了包括这三个自由度在内的共五个自由度,则该定位属于()。钻套底部到工件表面间距离的有关因素有()等。夹具中的偏心夹紧机构仅适用于加工时
- 设计夹具时应根据()选择定位基准。工序基准#
安装基准
测量基准
设计基准
- 在钻床的钻模板的分类中不包括()下列不属于机床夹具按使用机床分类的是()固定式钻模板
回转式钻模板#
铰锥式钻模板
可卸式钻模板A、车床夹具
B、手动夹具#
C、铣床夹具
D、钻床夹具
- 工件通过()在夹具中占有正确位置在金属切削机床上使用的夹具统称为().A、定位元件
B、连接元件
C、对刀、导引元件#
D、夹紧元件工艺装备
机床夹具#
加工定位装置
机床附件
- 在三维空间用合理分布的六个支承点制约物体的六个自由度我们称之为().圆柱体在短V形块上定位时,可消除()不定度。基本支承是用作消除工件不定度、具有独立定位作用的支承,其中包括()。定位原理
夹紧原则
六点定
- 在各种类型的固定支承钉中,适合于较大型工件的粗基准面定位的支承钉类型是().消除工件不定度数少于六个仍可满足加工要求的定位称为()。手工绘制夹具总图时,通常首先绘制出()。关于偏心夹紧装置中偏心率(D/e
- 在金属切削机床上使用的夹具统称为().采用()的方法可逐步消除由于误差复映对加工精度的影响。()为工件定位后提供了安全、可靠的加工条件。工艺装备
机床夹具#
加工定位装置
机床附件大余量切削,
大切深高速切
- 我们把工件在夹具中占据正确位置后并固定的过程称为().液压夹紧装置与气压夹紧装置对比下列说法正确的是()装夹#
定位
划线找正
找正过程液压油的不可压缩性使液压夹紧装置夹紧刚度高,工作平稳、可靠。#
空气的不
- 下列哪些定位元件不属于定位长圆柱面()能满足加工要求且不会产生干涉的定位是()。轴套零件以短圆柱销定位时,可消除()不定度。确定夹具上对刀一导引元件对定位元件位置的尺寸,称为()。A、V形块
B、心轴#
C、
- 下列不属于机床夹具按使用机床分类的是()夹具在机床回转主轴上的连接方式取决于主轴端部的结构形式,常见的形式包括()。A、车床夹具
B、手动夹具#
C、铣床夹具
D、钻床夹具定心直柄连接、平面短销对定连接、平面
- V型块定位主要用于()下列不属于机床夹具按使用机床分类的是()在加工箱体零件时,定位元件常选择一大平面及两销(一短圆柱销和一短菱形销)其共限制了工件的自由度数为()工件夹紧的目的在于()。工件定位的目的
- 工件通过()在夹具中占有正确位置自位支承与工件定位表面呈三点接触,则相当于()定位支承点。()般应用于重载条件下。A、定位元件
B、连接元件
C、对刀、导引元件#
D、夹紧元件一个#
二个
三个
不起定位作用六角
- 对刀的方法通常有试切法、调整法和()下列四种切削液中,冷却性能最好的是()()般应用于重载条件下。用样件或对刀装置对刀#
自动控制法
目测法
以上都是乳化液
极压乳化液
水溶液#
矿物油六角头支承
顶压支承#
圆
- 在钻床的钻模板的分类中不包括()下列夹具中,()不是专用夹具。圆柱体在短V形块上定位时,可消除()不定度。夹具的对定不包括()。固定式钻模板
回转式钻模板#
铰锥式钻模板
可卸式钻模板钻床夹具
铣床夹具
车床
- 工件以两顶尖孔在两顶尖上定位时,固定顶尖限制了()个自由度。不属于工件加工误差的是()在钻床的钻模板的分类中不包括()自位支承又称浮动支承,在定位过程中随工件定位面的位置变化而自适应,这种支承方式常用于
- 影响夹具对成型运动的定位因素有()不属于工件加工误差的是()以下工作定位的情况,哪种是不允许出现的()A元件定位面对夹具定位面的位置误差。
夹具定位面与机床定位面的连接配合误差。
机床定位面对成形运动的位
- 以下工作定位的情况,哪种是不允许出现的()自位支承与工件定位表面呈三点接触,则相当于()定位支承点。在机床夹具中,V形块通常作为()使用。下列哪种夹紧机构的自锁性最好()完全定位
不完全定位
欠定位#
过定位
- 工件尺寸精度获得的方法有定尺寸刀具法、调整法、试切法和()测量法
自动控制法#
目测法
以上都包括
- 夹紧力作用点应落在()支撑范围内。基准不重合误差大小与有()关。可换钻套与衬套常采用的配合有()。用长圆锥心轴或两顶尖对工件定位时,限位面共限制工件()自由度。定位元件#
夹紧元件
夹具体本道工序要保证的
- 工件装夹时,装夹过程不包括()工件部分自由度被限制的定位为()。影响夹具对成型运动的定位因素有()对刀的方法通常有试切法、调整法和()螺旋夹紧机构具有()等特点。工件一般有两类加工精度要求()。定位元
- 固定短锥销限制了()个自由度基准不重合误差大小与()有关。()为工件定位后提供了安全、可靠的加工条件。关于辅助支承的说法正确的是()1
2
3#
5本道工序要保证的尺寸大小和技术要求;
只与本道工序设计〔或工
- 圆锥销定位时,长接触限制了()个自由度。按加工要求必须消除五个自由度的工件被夹具中布置的六个定位支承点消除了六个自由度,则该定位属()。只要消除部分不定度即可满足加工要求的定位,称为()。2
4
5#
6完全定
- 机床夹具中连接原件的作用为()。确定夹具与刀具相对位置
起辅助作用
确定夹具在机床中的位置#
- 工件()个自由度被限制为完全定位。在钻床的钻模板的分类中不包括()凡是夹具,其中一定有().镗床夹具又称为镗模,主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模底座、支架、镗套、镗杆及必要的定位
- 短V型块限制()个自由度。在钻床的钻模板的分类中不包括()当工件以局部外圆柱面参与定位时,()往往成为首选定位元件。确定夹具上对刀一导引元件对定位元件位置的尺寸,称为()。()为工件定位后提供了安全、可
- 钻床夹具主要由()组成螺旋夹紧机构具有()等特点。定位元件、钻模板、夹具体
定位元件、夹紧装置、底座、夹具体
夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体
定位元件、夹紧装置、钻模板、钻套、夹具体#自锁性能好#
夹紧行程
- 不属于工件加工误差的是()钻套底部到工件表面间距离的有关因素有()等。一般来说,对于盘类工件,考虑到安装的稳定性及夹紧可靠,常以其较大的端面作为()。下列关于分度装置的说法中,正确的是()。装夹误差
对刀
- 斜楔夹紧机构具有的特点不包括()工件在机床上加工时,通常由夹具中的()来保证工件相对于刀具处于一个正确的位置。下列夹具中,()不是专用夹具。在机床夹具中,V形块通常作为()使用。在夹具中,直接使用()夹紧
- 工件部分自由度被限制的定位为()。机床夹具中连接原件的作用为()。在金属切削机床上使用的夹具统称为().设计夹具时应根据()选择定位基准。夹具在机床回转主轴上的连接方式取决于主轴端部的结构形式,常见的形
- 用三个不在一条直线上的支承点对工件的平面进行定位,能消除其()自由度。使用夹具主要是为了保证需加工的()。对箱类工件的定位,夹具上常设置三个不同方向上的定位基准来形成一个空间定位体系,称为()。在夹具中,
- 工件装夹中由于()基准和定位基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差圆锥销定位时,长接触限制了()个自由度。设计(或工序);#
工艺;
测量;
装配2
4
5#
6
- 基准不重合误差大小与()有关。工件在夹具中定位时,被夹具定位元件限制了三个自由度的工件上的基面称为()。长方体大表面由的三个支承点(在同一直线)定位可限制()个自由度本道工序要保证的尺寸大小和技术要求