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- 通常所指的三维实体造型软件一般不包括（）。工件部分自由度被限制的定位为（）。若工件以外圆表面用长V型块定位,那么最多能被消除（）自由度。工件定位的目的在于确定（）的位置。AutoCAD#
SolidWorks
Pro／ENGINEE
- 称为（）。工件在夹具中的加工误差是由（）等组成。工件在机床上加工时,通常由夹具中的（）来保证工件相对于刀具处于一个正确的位置。下列夹具中,（）不是专用夹具。采用夹具定位时,如果工件的（）不重合,则形成基准
- 下列关于分度装置的说法中,正确的是（）。分度装置可以分为回转分度装置和直线等分装置两大类
回转分度装置除应具备夹具应有的工件定位、夹紧机构外,还应具备转位分度机构、分度对定机构和转位锁紧机构三个基本机构
- 铣床夹具定向键与机床工作台T形槽的配合尺寸,属于（）。钻床夹具主要由（）组成起定位作用的元件或装置有（）等。生产实际中应当掌握的夹具设计原始资料不包括（）。重复定位会产生除（）以外的不良后果。工件在夹具
- 用三个不在一条直线上的支承点对工件的平面进行定位,能消除其（）自由度。工件部分自由度被限制的定位为（）。不属于工件加工误差的是（）下列对定机构中对定精度最低的结构型式是（）不能提高零件被加工表面的定位
- 工件以两顶尖孔在两顶尖上定位时,固定顶尖限制了（）个自由度。若工件以外圆表面用长V型块定位,那么最多能被消除（）自由度。采用夹具定位时,如果工件的（）不重合,则形成基准不重合误差。3#
2
4
5三个
四个#
五个
- 按加工要求必须消除三个自由度的工件被夹具中布置的五个定位支承点消除了包括这三个自由度在内的共五个自由度,则该定位属于（）。完全定位
不完全定位#
欠定位
过定位
- 生产实际中应当掌握的夹具设计原始资料不包括（）。工件图样
工艺文件和生产纲领
制造与使用夹具的情况
机械加工手册#
- 按加工要求必须消除三个自由度的工件被夹具中布置的五个定位支承点消除了包括这三个自由度在内的共五个自由度,则该定位属于（）。工件在夹具中的加工误差是由（）等组成。长圆柱工件在长套筒中定位,可消除（）不定度
- 手工绘制夹具总图时,通常首先绘制出（）。在车床上加工轴时,其形状精度是以（）来保证的。确定夹具上对刀一导引元件对定位元件位置的尺寸,称为（）。夹具体
辅助元件
工件#
夹紧机构调整法,
轨迹法,#
展成法,
成形法
- 影响夹具对成型运动的定位因素有（）重复定位会产生除（）以外的不良后果。A元件定位面对夹具定位面的位置误差。
夹具定位面与机床定位面的连接配合误差。
机床定位面对成形运动的位置误差
以上都是#工件定位不稳定,
- 下列不属于机床夹具按使用机床分类的是（）若工件以外圆表面用长V型块定位,那么最多能被消除（）自由度。A、车床夹具
B、手动夹具#
C、铣床夹具
D、钻床夹具三个
四个#
五个
六个
- 表示夹具在机床上所占空间的大小和可能的活动范围,以便校核夹具是否会与机床和刀具发生干涉的尺寸,称为（）。在机床夹具中,V形块通常作为（）使用。重复定位会产生除（）以外的不良后果。定位元件的材料一般不选择（
- 下列关于分度装置的说法中,正确的是（）。生产实际中应当掌握的夹具设计原始资料不包括（）。工件在夹具中定位时,被夹具定位元件限制了三个自由度的工件上的基面称为（）。分度装置可以分为回转分度装置和直线等分装
- 绘制夹具总图时,应尽量选择（）的绘图比例。用三个不在一条直线上的支承点对工件的平面进行定位,能消除其（）自由度。镗床夹具又称为镗模,主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模底座、支架、镗
- （）用于完成一道工序需连续更换刀具的场合,如同一个孔须经多个加工工步（如钻、扩、铰等）。我们把工件在夹具中占据正确位置后并固定的过程称为（）.圆柱体以短圆锥套定位时,可消除（）不定度。下列方案中,（）不是
- 分度对定机构的结构形式中,（）可以保证较高的分度精度。机床夹具中连接原件的作用为（）。下列不属于机床夹具按使用机床分类的是（）不能提高零件被加工表面的定位基准的位置精度的定位方法是（）。当被加工面在一
- 下列关于常用塞尺的描述中,错误的是（）。基准不重合误差大小与有（）关。夹具上为圆孔提供的常用定位元件主要有（）四大类。平塞尺常用厚度为1mm、2mm、3mm
圆柱塞尺多用于成形铣刀对刀,常用直径为3mm、5mm
平塞尺
- 通过（）导引刀具进行加工是钻模的主要特点。以下哪种材料常选用为定位元件（）基本支承是用作消除工件不定度、具有独立定位作用的支承,其中包括（）。重复定位会产生除（）以外的不良后果。通过夹具把（）连接成一
- 夹具在机床回转主轴上的连接方式取决于主轴端部的结构形式,常见的形式包括（）。在三维空间用合理分布的六个支承点消除物体的六个不定度,称之为（）。下列哪种夹紧机构的自锁性最好（）定心直柄连接、平面短销对定连
- 夹具的对定不包括（）。钻套的位置尺寸一般以（）为基准来标注的。采用偏心夹紧机构夹紧工件与采用螺旋夹紧机构夹紧工件相比,主要优点是（）。夹具的定位
夹具的对刀或刀具的导向
分度定位
工件的定位#工件加工面
定
- 圆偏心轮的工作曲线段通常选择在（）。在三维空间用合理分布的六个支承点制约物体的六个自由度我们称之为（）.在确定夹紧力方向的原则中,不包括（）。在简单夹紧机构中,（）夹紧机构一般不考虑自锁。箱体类工件常以
- 在确定夹紧力方向的原则中,不包括（）。用短圆柱销作为工件上圆柱孔的定位元件时,可消除工件的（）不定度。一般夹具都需要设置（）,但少数情况也允许不予夹紧而进行加工。分度对定机构的结构形式中,（）可以保证较高
- 采用偏心夹紧机构夹紧工件与采用螺旋夹紧机构夹紧工件相比,主要优点是（）。能满足加工要求且不会产生干涉的定位是（）。钻套底部到工件表面间距离的有关因素有（）等。在机床上加工零件时,不能采用（）方案。夹紧力
- 夹具中的偏心夹紧机构仅适用于加工时振动不大的场合,其原因是它的（）。钻套的位置尺寸一般以（）为基准来标注的。对箱类工件的定位,夹具上常设置三个不同方向上的定位基准来形成一个空间定位体系,称为（）。下列关
- 凡是夹具,其中一定有（）.下列夹具中,（）不是专用夹具。手工绘制夹具总图时,通常首先绘制出（）。对刀装置
分度装置
平衡配重块
定位元件#钻床夹具
铣床夹具
车床夹具
三爪自定心卡盘#夹具体
辅助元件
工件#
夹紧机
- 不属于工件加工误差的是（）可换钻套与衬套常采用的配合有（）。轴套零件以短圆柱销定位时,可消除（）不定度。工件上幅面较大、跨度较大的大型精加工平面,常被用作第一定位基准面,为使工件安装稳固可靠,大多选用（）
- 工件以两顶尖孔在两顶尖上定位时,固定顶尖限制了（）个自由度。工件毛坯以高低不平的粗基面定位时,夹具应设置（）定位支承点支承。3#
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4
5两个
三个#
四个
五个
- 斜楔夹紧机构的自锁条件为（）。工件尺寸精度获得的方法有定尺寸刀具法、调整法、试切法和（）基准不重合误差大小与有（）关。定心精度高是（）的最大特点。当工件以局部外圆柱面参与定位时,（）往往成为首选定位元
- 在夹具中,直接使用（）夹紧工件的情况比较少见,这是因为它产生的夹紧力有限,且夹紧费时。工件装夹中基准不重合误差是指：设计基准和（）基准不一致而产生的加工误差。螺旋夹紧机构具有（）等特点。工件以圆柱孔定位,
- 当被加工面在一个坐标方向或两个坐标方向有位置尺寸要求时,夹具应采用（）定位。完全
不完全#
欠
过
- 工件以圆柱孔定位,定位元件为心轴时,若心轴水平放置,工件与定位元件的接触情况为（）。工件装夹中基准不重合误差是指：设计基准和（）基准不一致而产生的加工误差。重复定位会产生除（）以外的不良后果。当被加工面
- 一般夹具都需要设置（）,但少数情况也允许不予夹紧而进行加工。在钻床的钻模板的分类中不包括（）小锥度心轴锥度常采取（）。使用夹具主要是为了保证需加工的（）。夹紧装置#
定位装置
分度装置
引导元件固定式钻模
- （）不是允许采用不完全定位的原因。能满足加工要求且不会产生干涉的定位是（）。某些不定度的存在不影响满足加工要求#
某些不定度不便消除
某些不定度无法消除
为了提高定位精度完全定位,#
欠定位,
不完全定位,#
过
- 绝对不能采用（）可换钻套与衬套常采用的配合有（）。采用夹具定位时,如果工件的（）不重合,则形成基准不重合误差。下列关于分度装置的说法中,正确的是（）。手工绘制夹具总图时,通常首先绘制出（）。工件定位不稳定
- 只要消除部分不定度即可满足加工要求的定位,称为（）。部分定位
欠定位
不完全定位#
局部定位
- 采用夹具定位时,如果工件的（）不重合,则形成基准不重合误差。钻套底部到工件表面间距离的有关因素有（）等。设计基准与测量基准
定位基准与装配基准
定位基准与工序基准#
设计基准与测量基准导向精度,#
工件材料,#
- 当工件以局部外圆柱面参与定位时,（）往往成为首选定位元件。只有在（）精度很高时,过定位才允许采用,且有利于增强工件的（）。关于辅助支承的说法正确的是（）V形块#
平面
圆柱孔
轴套设计基准面和定位元件；
定位
- 定心精度高是（）的最大特点。下列夹具中,（）不是专用夹具。（）常用来对内孔尺寸较大的套筒类、盘盖类工件进行安装。液压夹紧装置与气压夹紧装置对比下列说法正确的是（）间隙配合心轴
过盈配合心轴#
锥度心轴
所
- （）常用来对内孔尺寸较大的套筒类、盘盖类工件进行安装。工件在夹具中的加工误差是由（）等组成。凡是夹具,其中一定具有（）。定位心轴#
定位销
锥销
各类自动定心结构定位误差,#
工序尺寸公差,
夹具对定误差,#
过
川公网安备 51012202001360号