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- 精车工件时,走刀前后角应取()值。()是用来改变主动轴与从动轴之间的传动比。孔、轴配合时,在()情况下,形成最大间隙。花盘面的平面度误差不应大于()。较大变速机构#
变向机构
操纵机构实际尺寸的轴和最小尺寸
- 车床丝杠的轴向窜动将造成被加工丝杠的()螺距误差。在立式车床上,采用垂直刀架进给车削加工外圆时,若刀架进给直线运动在相互垂直的两个平面内对工作台主轴回转轴线不平行,则加工后的外圆表面为()。渐进性
周期性
- 车削导程为L=6mm的三线螺纹,如果用小滑板分度法分线,已知车床小滑板刻度每格为0.05mm,分线时小滑板应转过()。钻头横刃过长,会使()增大。下面哪些熔炉不适合铸铁轧辊的生产()。在车床上精车端面,被加工端面的
- 机器故障类型有()故障和()故障。在花盘上平衡工件时,()。每吨铁水碲的加入量不准超过()克。偶发性;规律性A.只能调整平衡块的质量
B.只能调整平衡块的位置
C.可以调整平衡块的质量和位置#15
10
5#
- 检查侧隙的方法可以采用()、()法。圆锥斜角是圆锥素线与()之间的夹角。压铅法;百分法另一条圆锥素线
轴线#
端面
- 由腐蚀引起的磨损属()磨损。车多头螺纹时应按()来计算挂轮。对于型钢轧辊,配炉进应留()吨剩余量。机床工作台在低速运动时,常会出现爬行现象,这是一种()。自然螺距
导程#
头数A.1B.1.5C.2#自由振动
强迫振动
- 下列机械性能指标符号中()是金属材料的疲劳强度符号。偏心工件的车削方法有()种。δ
HB
ab
ζ-1#
&zeta4
5
6#
3
- 由于硬质合金镗刀不耐冲击,故其刃倾角应取得比高速钢镗刀()。铰孔时为使表面粗糙度较小应采用()。Fe-Mn加入炉内至取样的间隔时间为()分钟。大些#
小些干切削
水溶性切削液#
非水溶性切削液20#
30
40
- 精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面应与齿面()。车削中为了减少切削热量常选用()。加工深孔时,应尽量采用()。平行
垂直#
重合
相切5%~15%乳化液#
硫化切削油
煤油75%加油脂或植物油25%枪孔钻
喷吸钻#
- 为细化组织,提高机械性能,改善切削加工性,常对低碳钢零件进行()处理。一端夹住一端搭中心架钻中心孔时,如夹持部分较短属()。完全退火
正火#
去应力退火
再结晶退火完全定位
部分定位#
- 齿轮传动检查侧隙的方法可采用()和()。()是用来改变主动轴与从动轴之间的传动比。铰孔时为使表面粗糙度较小应采用()。粗车细长轴外圆时,刀尖的安装位置应()。为了减小切削时的振动,提高工件的加工精度,应
- 无论哪种形式的联轴节,装配的主要技术要求是应保证(),否则被连接的两轴在传动时将产生()和增加机械的振动。车圆锥孔时车刀刀尖的安装一定要()工件中心。若炉前发现白口工艺试片的白口深度过深时,应加()调整
- 产品装配工艺过程包括()阶段、()阶段、()阶段、()阶段和试运转阶段。用于研磨硬度高的淬火钢工件时,应选用()的研具材料。准备;装配;调试;检验软钢
灰铸铁#
硬木材
铸造铝合金
- 相配合的主要件和次要件磨损后,一般是()主要件()次要件。偏刀由外向内车削端面时,切削速度是()的。螺纹千分尺主要用来测量螺纹的()尺寸。反射炉装炉时,镍要装在()位置。使用深孔钻钻孔时,切削液比一般切削
- 滚动轴轴承游隙分为()游隙和()游隙。径向;轴向
- 滑动轴承的润滑油膜具有()能力,故能承受较大的()载荷。吸振;冲击
- 机器安装完毕,试运转前除检查使用性能外还应检查其()设施的灵敏可靠性。用顶尖安装工件能限制五个自由度,所以属于()。安全A.完全定位
B.部分定位#
C.重复定位
D.欠定位
- 机械设备磨损可分为()磨损、()磨损两类。反射炉扒渣前加入萤石的目的是()。事故;自然造渣
稀渣#
防铁水氧化
- 滑动轴承是一种()摩擦的轴承,按其摩擦状态可分为()摩擦轴承和()摩擦轴承。当车刀的主偏角由45°改变为75°时,切削过程会出现()。滑动;液体;非液体A.径向力增大,轴向力减少
B.径向力减小,轴向力增大#
C.径
- 在直角铁上加工工件孔与安装基面达不到平行度要求的主要原因是()。铬钼冷硬球铁复合轧辊出炉温度应控制在()范围内。角铁安装工件的平面与车床床身导轨不平行#
走刀量较大
车床主轴轴承间隙过大1350-1380℃#
1380-
- 用顶尖安装工件能限制五个自由度,所以属于()。A.完全定位
B.部分定位#
C.重复定位
D.欠定位
- ()从动杆的磨损较小,适用于没有凹糟凸轮轮廓曲线的高速凸轮机构。在高速切削中使用乳化液的主要作用是()。车削较细、较长的轴时,应用中心架与跟刀架对外圆面定位的目的是()。尖顶式
滚子式
平底式#润滑
冲走切
- 齿轮传动,按其工作条件可以分为()齿轮传动、()齿轮传动和()齿轮传动。加工外圆很大,内孔很小,定位长度很短的工件时应采用()作定位基准,以保证同轴度的要求。车削圆锥体时,刀尖高于工件回转轴线,加工后锥体表
- 在立式车床上,采用垂直刀架进给车削加工外圆时,若刀架进给直线运动在相互垂直的两个平面内对工作台主轴回转轴线不平行,则加工后的外圆表面为()。安装车刀时,刀具伸出刀架的长度一般是刀杆厚度的()倍。法向直廓蜗
- 一端夹住一端搭中心架钻中心孔时,如夹持部分较短属()。下面哪个品种不需挂砂()。由于硬质合金镗刀不耐冲击,故其刃倾角应取得比高速钢镗刀()。完全定位
部分定位#A.二初轧φ900B.大型辊C.一初轧φ510大些#
小些
- 凸轮轮廊曲线上各点的压力角是()。不变的
变化的#
- 在C620-1型车床上,用卡盘装夹精车外圆时,发现车头每转一周,工作表面有一振痕,主要是()。过刀刃上某一选定点,切于工件加工表面的平面叫()。反射炉大修后,第一炉不要熔炼()材质轧辊。A.溜板箱有毛病
B.车头带
- Fe-P加入炉内至取样的间隔时间为()分钟。当车刀的主偏角由45°改变为75°时,切削过程会出现()。车削中为了减少切削热量常选用()。20
30#
40A.径向力增大,轴向力减少
B.径向力减小,轴向力增大#
C.径向力增大,
- 铬钼冷硬球铁复合轧辊出炉温度应控制在()范围内。离心铸造与常法铸造相比具有()优点。1350-1380℃#
1380-1400℃
1460-1480℃占地面积小
设备投资少
节约合金且金属回收率高#
- 反射炉熔炼过程中,铁水含硅量每降低0.02%,白口工艺试片纯白口深度增加()mm.2
1#
0.5
- 使用深孔钻钻孔时,切削液比一般切削时()。C620-1型卧式车床主轴径向圆跳动时过大,应调整主轴的()。A.流量大压力小
B.压力大流量小
C.流量大压力大#前轴承#
后轴承
- Fe-Mn加入炉内至取样的间隔时间为()分钟。拖板箱的开合螺母机构主要是用来()的。工件装在花盘上产生偏重,()。车削导程为L=6mm的三线螺纹,如果用小滑板分度法分线,已知车床小滑板刻度每格为0.05mm,分线时小滑
- 对于含碳量小于3%的铁水,每吨加入1克碲,试片增加白口深度()mm。1#
30
0.5-1
- 在设计圆偏心轮时,偏心距的大小是按偏心轮的()来确定的。()是一个不等于零,且没有正负的数值。直径
夹紧力
工作行程#
加工余量A、公差#
B、偏差
C、基本偏差
- 机床工作台在低速运动时,常会出现爬行现象,这是一种()。用圆周分线法车削多线螺纹时,粗车第一条螺旋槽后记住中、小滑板刻度盘上的刻度值,车另外的螺旋槽时,()滑板的刻度应跟车第一条螺旋槽时相同。一薄φ810为(
- 在车床上精车端面,被加工端面的圆跳动超差主要原因是主轴()过大。圆锥斜角是圆锥素线与()之间的夹角。螺纹千分尺主要用来测量螺纹的()尺寸。A.径向跳动
B.轴向窜动#另一条圆锥素线
轴线#
端面外径
螺距
中径
- 反射炉每吨铁水加7-8kg铁矿石可降硅()。0.2%
0.1%#
0.05%
- Fe-Si加入炉内至取样的间隔时间为()分钟。反射炉装炉时,镍要装在()位置。A.20B.30C.40低温区
高温区#
整个熔池平均铺开
- 单位切削力的大小,主要决定于()。反射炉熔炼过程中,铁水含硅量每降低0.02%,白口工艺试片纯白口深度增加()mm.精车法向直廓蜗杆时,车刀两侧刀刃组成的平面应与齿面()。车刀角度
被加工材料强度#
走刀量
吃刀深度
- 一薄φ810为()材质。半连φ803×2800轧辊浇注温度控制在()范围内。镍铬钼无限冷硬
铬钼冷硬球复合
钨钼铬冷硬球复合#A.1245-1265℃B.1260-1280℃C.1360-1380#