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- 车工常用的切削液一般有()和()两大类。在直角铁上加工工件孔与安装基面达不到平行度要求的主要原因是()。乳化液;切削油角铁安装工件的平面与车床床身导轨不平行#
走刀量较大
车床主轴轴承间隙过大
- 游标卡尺的读数精度是利用主尺和副尺刻线间的()来确定的。使用深孔钻钻孔时,切削液比一般切削时()。距离之差A.流量大压力小
B.压力大流量小
C.流量大压力大#
- 切削液的作用是()、()、()。可减少()摩擦。车削运动中速度较高,消耗功率较大的运动是()。每吨铁水碲的加入量不准超过()克。冷却、润滑、清洗;刀具;切屑;工件间的主运动#
进给运动
走刀运动
吃刀运动1
- 机床上常采用的润滑方式有()、()、()、()、()和()。螺纹千分尺主要用来测量螺纹的()尺寸。反射炉扒渣前加入萤石的目的是()。浇油润滑;线绳润滑;飞溅润滑;弹子油杯润滑;黄油杯润滑;油泵循环润滑
- 用()速度切削钢件时,易产生刀瘤,在()时必须避免。在高速切削中使用乳化液的主要作用是()。根据孔、轴配合的公差等级规定,()和()配合是不正确的。中等切削;精加工润滑
冲走切屑
带走大量的切削热#H7/g5
H5
- 切削有色金属和铜合金时,不宜采用()的切削液,以免工件受到腐蚀。对工件表层有硬皮的铸件或锻件粗车时,切削深度的选择应采用()。含硫小切削深度
切深超过硬皮或冷硬层#
- 前角增大,切削变形(),切削力(),切削温度(),但不宜过大。外圆与内孔偏心零件叫做()。麻花钻头刃磨正确时,钻孔后孔表面粗糙度可达到()。减小;降低;下降偏心套#
偏心轴Ra50μm~Ra12.5μm#
Ra12.5μm~Ra6.3μm
- 减小表面粗糙度最明显的措施是减少(),其次是增大()和减小()。车圆锥孔时车刀刀尖的安装一定要()工件中心。副偏角;修光刃圆弧半径;走刀量高于
对准#
低于
- 符号○表示()状态;符号○表示()原则。Fe-Si加入炉内至取样的间隔时间为()分钟。最大实体;包容A.20B.30C.40
- 反射炉装炉时,镍要装在()位置。低温区
高温区#
整个熔池平均铺开
- 螺纹千分尺主要用来测量螺纹的()尺寸。()是一个不等于零,且没有正负的数值。外径
螺距
中径#
内径A、公差#
B、偏差
C、基本偏差
- 用跟刀架作辅助支承,车削细长轴时跟刀架支承爪应跟在车刀()。偏心工件的车削方法有()种。用分度插盘车削多线外螺纹时,被加工工件应在()装夹。凸轮轮廊曲线上各点的压力角是()。A、后面
B、前面
C、前或后需
- 麻花钻刃磨时,一般只刃磨(),但同时要保证()、()和()正确。凸轮轮廊曲线上各点的压力角是()。下列机械性能指标符号中()是金属材料的疲劳强度符号。两个主后刀面;后角;顶角;横刃斜角不变的
变化的#δ
HB
- 车圆锥孔时车刀刀尖的安装一定要()工件中心。高于
对准#
低于
- 成批量加工台阶轴时,对台阶轴各段长度的控制一般采用()就能提高生产率。用圆周分线法车削多线螺纹时,粗车第一条螺旋槽后记住中、小滑板刻度盘上的刻度值,车另外的螺旋槽时,()滑板的刻度应跟车第一条螺旋槽时相同
- 在四爪单动卡盘上加工工件时,按照划线车削()质量检验项目之一。用三爪自定心卡盘装夹、车薄壁套,当松开卡爪后,外圆为圆柱形而内孔呈弧状三边形的变形称为()变形。下列哪些品种需挂砂()。A.是#
B.不是
C.不
- 普通碳素结构钢分三类()钢、()钢、()钢。前面与基面间的夹角叫()。甲类;乙类;特类后角
楔角
前角#
刃倾角
- 确定车刀角度的辅助平面有()、()和()。()是一个不等于零,且没有正负的数值。下面哪个品种不需挂砂()。基面;切削平面;截面A、公差#
B、偏差
C、基本偏差A.二初轧φ900B.大型辊C.一初轧φ510
- 测量零件端面跳动量所使用的量具是()。百分表#
千分尺
游标卡尺
- 车削导程为L=6mm的三线螺纹,如果用小滑板分度法分线,已知车床小滑板刻度每格为0.05mm,分线时小滑板应转过()。120格
40格#
30格
60格
- 下列机械性能指标符号中()是金属材料的疲劳强度符号。δ
HB
ab
ζ-1#
&zeta
- 螺纹千分尺主要用来测量螺纹的()尺寸。若炉前发现白口工艺试片的白口深度过深时,应加()调整。外径
螺距
中径#
内径硅铁#
锰铁
镍铁
- 刀尖圆弧半径增大时,会使径向力()。反射炉扒渣前加入萤石的目的是()。减小#
增大造渣
稀渣#
防铁水氧化
- 刀尖圆弧半径增大时,会使径向力()。减小#
增大
- 安装车刀时,刀具伸出刀架的长度一般是刀杆厚度的()倍。反射炉出炉前,在炉共验()个碳。A.0.5
B.1~1.5#
C.32
3
4#
- 切削脆性材料时,刀具的主要磨损形式是()。前面磨损
后面磨损#
前面、后面同时磨损
- 车刀副偏角对工件的()有影响。用顶尖安装工件能限制五个自由度,所以属于()。尺寸精度
形状精度
表面粗糙度#A.完全定位
B.部分定位#
C.重复定位
D.欠定位
- 孔、轴配合时,在()情况下,形成最大间隙。实际尺寸的轴和最小尺寸的孔
最大尺寸的轴和最小尺寸的孔
最小尺寸的轴和最大尺寸的孔#
- 孔、轴配合时,在()情况下,形成最大间隙。车床精车外圆的圆度误差与()。实际尺寸的轴和最小尺寸的孔
最大尺寸的轴和最小尺寸的孔
最小尺寸的轴和最大尺寸的孔#A.长度无关#
B.长度有关
C.直径有关
- 切削用量是表示()及()大小的参数,它包括()、()和()。用跟刀架作辅助支承,车削细长轴时跟刀架支承爪应跟在车刀()。主运动;进给运动;切削深度;走刀量;切削速度A、后面
B、前面
C、前或后需视加工情况
- 车刀切削部分的材料应具备的性能是()、()、()、()和()。车床丝杠的轴向窜动将造成被加工丝杠的()螺距误差。硬度;耐磨性;强度和韧性;耐热性;工艺性渐进性
周期性
非周期性#
- 车削脆性材料应选用硬质合金牌号是()精车钢件时选()。反射炉装炉时若装错炉料,会产生哪些直接影响()。反射炉出炉前,在炉共验()个碳。钨钴类硬质合金YG;钨钴钛类质合金YT30铁水成份不准#
增加熔时
撞坏炉墙2
- 车床主轴的旋转精度包括()和()两个方面。影响螺绞牙型配合性质的主要因素是螺纹的()尺寸。车刀副偏角对工件的()有影响。车刀的主后角是在()内测量。径向跳动;轴向跳动外径
中径#
内径
螺纹角尺寸精度
形
- 跟刀架的主要作用是防止工件产生()变形,并承受切削时的()力。离心铸造与常法铸造相比具有()优点。反射炉出炉前,在炉共验()个碳。弯曲;径向切削占地面积小
设备投资少
节约合金且金属回收率高#2
3
4#
- 当麻花钻顶角118°时,两主切削刃为()线,顶角不等于118°时,两切削刃为()线。切削时,切屑流向工件的已加工表面的车刀,其刀尖位于主刀刃的最()点。对于板钢轧辊,配炉时应留()吨剩余量。一薄φ810为()材质。直;
- 粗车时走刀量受()因素限制,精车时走刀量受()因素的限制。根据孔、轴配合的公差等级规定,()和()配合是不正确的。偏心工件的车削方法有()种。若炉前发现白口工艺试片的白口深度过深时,应加()调整。轴向切
- ()后进行高温(),称为调质处理。车盲孔或台阶孔时,车刀的主偏角应选取()。在立式车床上,采用垂直刀架进给车削加工外圆时,若刀架进给直线运动在相互垂直的两个平面内对工作台主轴回转轴线不平行,则加工后的外圆
- 车外圆时,径向力(PY)使工件在水平面内()影响工件的()精度,且容易引起()。弯曲;形状;振动
- 切削中,前角()的车刀,切削变形(),所以切削力就()。加工深孔时,应尽量采用()。大;小;小枪孔钻
喷吸钻#
高压内排屑钻
- 英制螺纹的牙型角为(),公称直径为(),用()表示螺距的大小。成批量加工台阶轴时,对台阶轴各段长度的控制一般采用()就能提高生产率。法向直廓蜗杆的齿形在蜗杆的轴平面内为()。55°;内螺纹大径;1英寸长度内