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- 凸轮轮廊曲线上各点的压力角是()。下列机械性能指标符号中()是金属材料的疲劳强度符号。由于硬质合金镗刀不耐冲击,故其刃倾角应取得比高速钢镗刀()。不变的
变化的#δ
HB
ab
ζ-1#
&zeta大些#
小些
- 车多头螺纹时应按()来计算挂轮。下面哪个品种不需挂砂()。螺距
导程#
头数A.二初轧φ900B.大型辊C.一初轧φ510
- 反射炉与工频炉相比,其主要缺点是()。在立式车床上,采用垂直刀架进给车削加工外圆时,若刀架进给直线运动在相互垂直的两个平面内对工作台主轴回转轴线不平行,则加工后的外圆表面为()。不能熔化大料
热效率低#
不
- 在同一螺纹线上,螺纹大径上的螺纹升角()中径上的螺纹升角。削细长轴时,影响工件精度和造成切削振动的切削力主要是()。用跟刀架作辅助支承,车削细长轴时跟刀架支承爪应跟在车刀()。凸轮轮廊曲线上各点的压力角
- 圆锥斜角是圆锥素线与()之间的夹角。车圆锥孔时车刀刀尖的安装一定要()工件中心。车床精车外圆的圆度误差与()。另一条圆锥素线
轴线#
端面高于
对准#
低于A.长度无关#
B.长度有关
C.直径有关
- 粗车偏心圓时,外圆车刀可取()刃倾角。A.正
B.负#
C.0゜
- 车削薄壁工件的内孔精车刀的副偏角k’r,应比外圆精车刀的副偏角选得()。A.大一倍#
B.小一半
C.同样大
- 过刀刃上某一选定点,切于工件加工表面的平面叫()。切削平面#
截面
基面
- 在高速切削中使用乳化液的主要作用是()。粗车细长轴外圆时,刀尖的安装位置应()。润滑
冲走切屑
带走大量的切削热#比轴中心稍高一些
与轴中心线等高#
比轴中心线稍低些
- 麻花钻头刃磨正确时,钻孔后孔表面粗糙度可达到()。在C620-1型车床上,用卡盘装夹精车外圆时,发现车头每转一周,工作表面有一振痕,主要是()。Ra50μm~Ra12.5μm#
Ra12.5μm~Ra6.3μm
Ra1.6μm~Ra0.8μmA.溜板箱有毛病
- 需一次浇满的轧辊有()。营口φ750
中板φ740
中型辊#
- 用尾座支承车削轴类零件时,工件上易出现()误差。若炉前发现白口工艺试片的白口深度过深时,应加()调整。椭圆度;
锥度;#
母线不直度。硅铁#
锰铁
镍铁
- 安装车刀时,刀具伸出刀架的长度一般是刀杆厚度的()倍。A.0.5
B.1~1.5#
C.3
- 普通螺纹M24×2的中径比M24×1的中径()。车削中为了减少切削热量常选用()。一端夹住一端搭中心架钻中心孔时,如夹持部分较短属()。大
小#5%~15%乳化液#
硫化切削油
煤油75%加油脂或植物油25%完全定位
部分定位#
- 车盲孔或台阶孔时,车刀的主偏角应选取()。偏心工件的车削方法有()种。小于90°
等于90°
大于90°#4
5
6#
3
- 车削较细、较长的轴时,应用中心架与跟刀架对外圆面定位的目的是()。成批量加工台阶轴时,对台阶轴各段长度的控制一般采用()就能提高生产率。增加定位点
提高工件刚性#刻线法
挡铁定位控制#
刻度盘控制法
- 角铁面上有长短不同的通槽,是用来()。反射炉出铁口堵塞不严会直接产生()问题一端夹住一端搭中心架钻中心孔时,如夹持部分较短属()。A.去重的
B.减小加工面的
C.安插螺钉的#延长熔时
降低铁水质量
从出铁口跑
- 螺纹千分尺主要用来测量螺纹的()尺寸。()是一个不等于零,且没有正负的数值。外径
螺距
中径#
内径A、公差#
B、偏差
C、基本偏差
- 在四爪单动卡盘上加工工件时,按照划线车削()质量检验项目之一。用三爪自定心卡盘装夹、车薄壁套,当松开卡爪后,外圆为圆柱形而内孔呈弧状三边形的变形称为()变形。下列哪些品种需挂砂()。A.是#
B.不是
C.不
- 车削导程为L=6mm的三线螺纹,如果用小滑板分度法分线,已知车床小滑板刻度每格为0.05mm,分线时小滑板应转过()。120格
40格#
30格
60格
- 安装车刀时,刀具伸出刀架的长度一般是刀杆厚度的()倍。反射炉出炉前,在炉共验()个碳。A.0.5
B.1~1.5#
C.32
3
4#
- 孔、轴配合时,在()情况下,形成最大间隙。实际尺寸的轴和最小尺寸的孔
最大尺寸的轴和最小尺寸的孔
最小尺寸的轴和最大尺寸的孔#
- 车削同轴度要求较高的轴类零件时,应采用()作定位基准。粗车偏心圓时,外圆车刀可取()刃倾角。外圆
台阶端面
前后中心孔#
外圆和中心孔A.正
B.负#
C.0゜
- 对于板钢轧辊,配炉时应留()吨剩余量。2
1.5#
1
- 在四爪单动卡盘上加工工件时,按照划线车削()质量检验项目之一。A.是#
B.不是
C.不作为
- 根据孔、轴配合的公差等级规定,()和()配合是不正确的。H7/g5
H5/G5#
H7/r8#
H9/d9
- 半连φ803×2800轧辊浇注温度控制在()范围内。反射炉出炉前,在炉共验()个碳。下列机械性能指标符号中()是金属材料的疲劳强度符号。A.1245-1265℃B.1260-1280℃C.1360-1380#2
3
4#δ
HB
ab
ζ-1#
&zeta