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- 某平面对基准平面的平行度误差为0．05mm,那么这平面的平面度误差一定不大于0．05mm。下列说法不正确的有工件为（）时需要校对量规。选择表面粗糙度评定参数值时,下列论述正确的有（）．在平键的联结中,轴槽采用的是
- 国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。平键的（）是配合尺寸。最小间隙大于零的配合是（）。国标规定,矩形花槽的定心方式以（）。正确#
错误A．键宽与槽宽#
B．键高与槽深
C．键长与槽长
D．键宽和键高间隙配合#
过
- 在建立尺寸链时应遵循（）原则。工作止规的最大实体尺寸等于被检验零件的（）。最短尺寸链A．最大实体尺寸
B．最小实体尺寸#
C．最大极限尺寸
D．最小极限尺寸
- 尺寸链的组成环中,减环是指它的变动引起封闭环的（）变动的组成环；增环是指它的变动引起封闭环（）变动的组成环。基本尺寸相同,相互结合的孔、轴公差带之间的关系叫做（）反向 ;同向A、间隙
B、过盈
C、联结
D、配
- 直线尺寸链中公差最大的环是（）。以下各组配合中,配合性质相同的有（）。下列说法不正确的有零件同一表面不同部位的实际尺寸（）。在平键的联结中,轴槽采用的是（）配合。封闭环A．φ30H7／f6和φ30H8／p7
B．φ30P8／
- 大径为30mm、螺距为2mm的普通内螺纹,中径和小径的公差带代号都为6H,短旋合长度,该螺纹代号是（）。当相配孔、轴既要求对准中心,又要求装拆方便时,应选用（）。单键联接的主要工作尺寸是（）。M30×2-6H-SA．间隙配合
- 普通螺纹的（）和（）都必须在（）尺寸范围内才是合格的。实际尺寸是具体零件上（）尺寸的测得值通常情况下,表面粗糙度的波距（）。单一中径 ;作用中径 ;中径极限某一位置的#
整个表面的
部分表面的大于1mm
小于1mm#
- M24×2-5g6g螺纹中,其公称直径为（）,大径公差带代号为（）,中径公差带代号为（）,螺距为（）,旋合长度为（）。当相配孔、轴既要求对准中心,又要求装拆方便时,应选用（）。基准符号圆圈内的字母必须（）。24mm ; 6g ;
- 对于普通平键,键和键槽宽共有三种配合,它们分别是（）、（）和（）。齿轮公差项目中属综合性项目的有（）表面粗糙度值越小,则零件的（）绝对误差与真值之比叫做（）。松联结 ; 正常联结 ;紧密联结A．一齿切向综合公
- 按GB/T307.3-1996规定向心轴承的公差等级分为（）级,（）级广泛应用于一般精度机构中。5; 0
- 测量表面粗糙度轮廓时,应把测量限制在一段足够短的长度上,这段长度称为（）。公差与配合标准的应用主要解决（）。国标规定基孔制优先配合有（）。工件验收时的安全原则（）。圆锥形状公差包括（）。取样长度A．公差
- 评定表面粗糙度高度特性参数包括（）、（）和（）。用比较仪测量零件时,调整仪器所用量块的尺寸误差,按性质为（）轮廓算术平均偏差Ra ; 微观不平度十点高度Rz ; 轮廓最大高度Ry系统误差#
随机误差
粗大误差
- 正态分布曲线中,σ决定了分布曲线的（）,t决定了分布曲线的（）。标准对平键的键宽尺寸b规定有（）公差带。齿轮传递运动准确性的必检指标是（）R10系列的公比为（）。分散程度; 位置A．一种
B．两种
C．三种#
D．四种
- 测量误差是指被测量的（）与其（）之差。在平键的联结中,轴槽采用的是（）配合。实际测得值;真值基孔制
基轴制#
非基准制
- 按测量方法分类,用游标卡尺测量轴的直径属于（）测量,（）测量以及（）测量。直接；绝对；接触直接;绝对;接触
- 按“级”使用量块时量块尺寸为（）,按“等”使用时量块尺寸为（）。图标中对内螺纹规定的基本偏差是（）。以量块为基准件,将内径千分表调零,对工件内孔进行测量的方法属于（）。公称尺寸 ; 检定尺寸G
H
G、H#
g、h间接测
- 端面全跳动公差带控制端面对基准轴线的（）误差,同时它也控制了端面的（）误差。形位公差带的形状决定于（）下列螺纹的标注正确的是（）。垂直度;平面度A．形位公差特征项目
B．形位公差标注形式
C．被测要素的理想
- 测量是将（）与（）进行比较,并确定其（）的实验过程。国标规定,滚动轴承外圆的公差常位于公称直径D为零线的（）。测量对象 ; 单位量或标准量; 比值上方
下方#
中间
上下都有
- 独立原则是指图样上给出被测要素的尺寸公差与（）各自独立,彼此无关,分别满足要求的公差原则。这时尺寸公差只控制（）的变动范围,不控制（）。实际尺寸是具体零件上（）尺寸的测得值形位公差;实际尺寸;实际要素的变
- 孔或轴采用包容要求时,应遵守（）边界；最大实体要求应用于被测要素时,被测要素应遵守（）边界。不同工作条件下,配合间隙应考虑增加的有（）。最大实体; 最大实体实效A．有冲击负荷。
B．有轴向运动。#
C．旋转速度
- 跳动公差分为（）公差和（）公差两种。国标规定,单键公差带有（）。在三基面体系中,对于板类零件（）应该选择零件上面积最大,定位稳的平面。圆跳动;全跳动1种#
2种
3种
4种第一基准#
第二基准
第三基准
辅助基准
- 体外作用尺寸是工件（）尺寸和（）综合的结果,孔的体外作用尺寸总是（）（大于、等于或小于）孔的实际尺寸,轴的体外尺寸总是（）（大于、等于或小于）轴的实际尺寸。某实际被测轴线相对于基准轴线的最近点距离为0.04
- 位置公差可分为：（）、（）和（）三类。工件为（）时需要校对量规。属于形状公差的有保证齿轮传动平稳的公差项目是（）。单键联按中槽与槽宽的配合应采用（）。定向公差；定位公差；跳动公差A、轴B、孔C、孔和轴#A
- 为了以尽可能少的标准公差带形成最多种标准配合,国家标准规定了两种配合制,即（）和（）。对于尺寸链封闭环的确定,下列论述正确的有（）。当相配孔、轴既要求对准中心,又要求装拆方便时,应选用（）。公差等级共分（
- 实际尺寸是通过（）得到的尺寸,但它并不一定是被测尺寸的真实大小。测量
- 配合公差带具有（）和（）两个特性。配合公差带的大小,由（）决定；配合公差带的位置由（）决定。形位公差带形状是直径为公差值t的圆柱面内区域的有（）齿轮传递运动准确性的必检指标是（）国标规定,矩形花槽的定心
- 零件几何要求的允许误差称为（）,简称（）。几何量公差;公差
- 尺寸公差带具有（）和（）两个特性。尺寸公差带的大小,由（）决定；尺寸公差带的位置由（）决定。不同工作条件下,配合间隙应考虑增加的有（）。圆锥配合长度是指内外圆锥配合面的（）。零件同一表面不同部位的实际尺
- 实行专业化协作生产采用（）原则。基本尺寸相同,相互结合的孔、轴公差带之间的关系叫做（）R10系列的公比为（）。互换性A、间隙
B、过盈
C、联结
D、配合#1.60
1.25#
1.12
1.06
- 每增加（）个数,则数值增加10倍。下述论述中不正确的有（）在工具显微镜上,用影象法测量螺纹的螺距时,分别测出P（左）及P（右）,是为了消除该仪器上的（）。十进制; 5A．无论气温高低,只要零件的实际尺寸都介于最大
- 根据零部件互换程度的不同,互换性可分（）互换和（）互换。最大实体要求适用于（）最大实体尺寸是控制其作用尺寸的工件量规中止规体现（）。完全;不完全A、需要保证可装配性的场合#
B、需要保证较严格配合要求的场合
- 一个尺寸链中可以有（）个封闭环。圆锥形状公差包括（）。键的主要配合尺寸是（）。A．1#
B．2
C．3
D．4素线直线度公差
圆度公差
素线直线度公差和圆度公差#
角度公差宽度#
高度
长度
- 保证齿轮传动平稳的公差项目是（）。使用游标卡尺、外径千分尺和百分表进行测量时。符合测量阿贝原则的有（）。A．齿向公差
B．齿形公差#
C．齿厚极限偏差
D．齿距累积公差外径千分尺和百分表
百分表#
百分表和游标
- 齿轮副的侧隙用于（）电动轮廓仪是根据（）原理制成的。最大实体要求的边界是（）。矩形花键的键数为偶数,即包括（）。轮毂可在装键的轴上滑动,则应选择（）。在平键的联结中,轴槽采用的是（）配合。A．补偿热变形
B
- 矩形花键联结采用的基准制为（）。形位公差带三要素包括形位公差带的（）。A．基孔制#
B．基轴制
C．非基准制
D．基孔制或基轴制大小、形状、方位#
大小、方向、位置
形状、大小、位置
形状、大小、高低
- 齿轮传递运动准确性的必检指标是（）下列配合零件应选用基轴制的有 （）A．齿厚偏差
B．齿廓总偏差
C．齿距累积误差#
D．螺旋线总偏差A、滚动轴承外圈与机架轴承座孔。#
B、同一轴与多孔件相配,且有不同的配合性质。
- 平键的（）是配合尺寸。作用尺寸是存在于（）,某一实际轴或孔的作用尺寸是唯一的。（）最大实体尺寸是控制其作用尺寸的紧密螺纹主要用于密封,其使用要求是（）。A．键宽与槽宽#
B．键高与槽深
C．键长与槽长
D．键宽
- 标准对平键的键宽尺寸b规定有（）公差带。形位公差带形状是距离为公差值t的两平行平面内区域的有（）。对某一尺寸进行系列测量得到一列测得值,测量精度明显受到环境温度的影响．此温度误差为（）A．一种
B．两种
C．
- 选择滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合时,首先应考虑的因素是（）保证齿轮传动平稳的公差项目是（）。用比较仪测量零件时,调整仪器所用量块的尺寸误差,按性质为（）A．轴承的径向游隙
B．轴承套圈相对于负荷方向的运转状
- 某滚动轴承的内圈转动、外圈固定,则当它受方向固定的径向负荷作用时,外圈所受的是（）。影响齿轮传动平稳性的误差项目有（）尺寸公差与形位公差采用独立原则时,零件加工后的实际尺寸和形位误差中有一项超差,则该零件
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