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- 往烧结料内配入添加剂,对改善混合料（）有良好效果。混匀
制粒#
水份
- Fe2+为色素离子,它呈现（）。红色
绿色#
黄色
- 烧结料主要有铁料、（）、燃料组成。熔剂#
白灰
钢渣
重油
- 烧结厂返矿粒度范围在（）。一次混合和二次混合的目的分别为（）。>15mm
10-20mm
<7mm#
7-10mm一混加足水,二混补充水
加水润湿,保圆辊下料均匀稳定
混匀,加水润湿,造球#
促使白灰消耗,提高混合料料温
- 烧结厂返矿粒度范围在（）。>15mm
10-20mm
<7mm#
7-10mm
- 降低原料中粒度（）的含量,可以提高破碎机的破碎效率。＜10mm#
＞10mm
0～5mm
- 二混根据混合料的水份,大小进行（）加水,是为了造好小球。返矿、燃料配比越大,一混加水要（）。一次混合和二次混合的目的分别为（）。集中加水
辅助加水#
视情况加水
不加水增大#
减少
不变
无法判定一混加足水,二混
- 开式齿轮啮合面应达到（）%60
75#
80
65
- 混合料水分值是按（）公式计算。混匀时间不变时,圆筒混合机内物料（）增大,虽能提高产量,但由于料层增厚,物料的运动受到限制,因此,对混匀和造球不利。湿重-干重/干重
湿重-干重/湿重#
湿重-干重/湿重+干重水分
充填
- 如原料来料料层为80kg/m,除尘灰配比为5%,假设皮带转速为1.4m/s,试计算1小时除尘灰的下料量为（）。能源可分为一次能源和二次能源,（）是一次能源。20.16t#
15.24t
22.34t
32.24t煤#
电
焦炭
- 混合料的水份适宜时,直观色泽（）。不匀
变深
均匀#
- 混合料中0-3mm粒度的增加会（）垂直烧结速度。B
- 当混合时间不变时,填充系数（）不利于造球。过大#
过小
不变
- 降低原料中粒度（）的含量,可以提高破碎机的破碎效率。＜10mm#
＞10mm
0～5mm
- 一混出料口取出500克混合料,在110±10℃的烤箱中烘干1小时后,用天平称量为467.5克,则一混出料口的混合料水份是（）。6.2%
6.5%#
6.4%
7.0%
- 当混合时间不变时,填充系数（）不利于造球。烧结矿产量与垂直烧结速度成（）关系。过大#
过小
不变反比关系
正比关系#
没关系
不确定
- 降低固体燃料用量,烧结矿FeO将（）。降低
升高#
不变
- 混合机筒体震动大主要是托辊不正、（）,斜铁开焊造成的。电机震动
减速机震动
缺油
齿轮咬合不正#
- 混合料中各种物料的颗粒（）不一样,圆筒转数只能取其适应值。比重
形状
大小#
- 电除尘放灰漏斗的灰,一般在放灰时（）。放空
不放
保持一定的料位#
- 使用蒸汽对混合料（）影响。视季节而定
没有
有时有,有时没有
有#
- 混合料的水份适宜时,直观色泽（）。不匀
变深
均匀#
- 膨润土中对球团最有利的成份是（）。烧结厂返矿粒度范围在（）。SiO2
Fe2O3
蒙脱石#>15mm
10-20mm
<7mm#
7-10mm
- 烧结过程中有利矿化作用的因素是（）。高品位
高碱度
高温#
- 二次混合机给料量的大小,与给料圆辊的转速有关,还与（）有关。改善混合料粒度的混合工艺为（）。电动机的功率
矿槽形状
矿槽压力#一段混合
二段混合#
三段混合
- 给筛子（）是提高筛分效率的有力措施。均匀布料#
加大给料
铺厚料
- 烧结料主要有铁料、（）、燃料组成。生产成本单位是（）。加返矿,加入生石灰,一定程度上都是为了（）,改善烧结料的透气性而采取的一系列措施。熔剂#
白灰
钢渣
重油元/吨#
元/公斤
万元/吨
元/万吨制粒#
混匀
稳定化
- 烧结过程中有利矿化作用的因素是（）。高品位
高碱度
高温#
- 不同的烧结料其适宜的水份是不一样的,它与物料的性质和（）有关。比重
粒度#
温度
多少
- 一次混合和二次混合的目的分别为（）。一混加足水,二混补充水
加水润湿,保圆辊下料均匀稳定
混匀,加水润湿,造球#
促使白灰消耗,提高混合料料温
- 降低固体燃料用量,烧结矿FeO将（）。降低
升高#
不变
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