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- 干熄焦排出装置区域应通风良好,干熄焦排出装置的震动给料器及旋转密闭阀周围,应设置（）浓度的检测、声光报警装置。当煤气比重大于空气时,在煤气设备（）各取一气样。煤气管道和设备应保持稳定运行。当压力低于（）P
- 发生炉煤气管道和设备上的放散管管口高度与地面距离不应小于（）米。抽堵高炉煤气管道盲板,压力控制在（）KPa左右。流量孔板安装时孔板前直管段长度不小于（）倍管径。关于稀油式煤气柜密封油循环系统中油泵与浮球的
- 安全帽的电绝缘性能试验是用交流（）进行试验。黑胶布带用于（）以下电线、电缆等接头的绝缘包扎。在风力发电机组中通常在低速轴端选用（）联轴器。1kV；
1.2kV；#
1.5kV；
2.0kV。A、250伏电压；
B、400伏电压；
C
- 管道热调直时,应先将管道的弯曲部分放在（）上进行均匀加热（不装砂子）,边加热边转动。关于自给式呼吸器的错误说法是（）。在更换阀门密封填料时,向填料盒内加装填料,每装（）圈用压盖压紧一次。更换阀门应在（）的
- 避雷器主要是用来限制（）的一种主要保护设备。下列哪些项目应填入升压站倒闸操作票内？（）接触器不仅能实现远距离自动操作,而且还具有（）保护功能。安全监督人员工作中玩忽职守,对可以避免的重大事故未起到应有的
- 铁合金炉煤气设备的严密性试验合格标准是：试验（）h,室内外管道每小时平均泄漏率不大于1%。1
2#
3
5
- 人孔供人进入检查和作业,煤气设备或单独的管段上人孔一般不少于两个,人孔直径应不小于（）mm。呼吸器气瓶的额定工作压力30Mpa,填充气体压力应（）Mpa才能发挥最大效率。每台煤气发生炉的煤气输入网路（或加压）前应
- 标示牌根据其用途可分为警告类、允许类、提示类和禁止类等四类,共（）种。4；#
5；
6；
8。
- 影响焊接质量的环境因素包括（）、温度、湿度和风速等。某工厂工业窑炉炉前压力为0.5bar,相当于（）mmH20。PE管受外力损伤引起的漏气主要是指其它施工单位在没有取得燃气会签的情况下,盲目施工而造成的对燃气管线的
- 电熔鞍形管件的（）不应从鞍形管件周边溢出。在敲砸类工具实际操作中,必须清除现场杂物和工作面上的（）,防止第三者撞击。输送湿燃气的管道,不论是干管还是支管,其坡度一般不小于（）。装配图的特殊表达方法中,除了
- 起重钢丝绳的安全系数用于绑扎起重物为（）。高压隔离开关可拉合以下电路（）5；
7；
9；
10。#A、拉、合电压互感器与避雷器回路#
B、拉、合空母线和直接与母线相连设备的电容电流#
C、拉、合励磁电流小于5A的空载变
- 发生炉炉煤气一氧化碳含量是（）%,所以极具危险性。焦炉煤气制氢系统脱氧干燥单元是采用（）方法脱除氧。（）煤气加压机的电动机必须与空气总管的空气压力继电器或空气鼓风机的电动机进行联锁。下列动脉出血急救止血
- 防腐保温层补口应采用的程序（）天然气是指化学作用及地质变质作用,在不同地质条件下生成、运移,在一定压力下储集的（）。适用于燃气输送的塑料管主要是（）管。带压封堵作业前在不同管材、不同管径、不同运行压力的
- 自给式呼吸器使用时,检查气瓶压力表读数应为（）（30MPA）。城镇燃气是按一定工艺生产、制取、净化,达到（）要求的可燃气体。手工电弧焊使用的主要设备有（）、直流电焊机、焊接工具和用具。手工电弧焊使用的主要设
- PE管热熔对接时切削平均厚度不宜大于（）mm,切削后的熔接面应防止污染。如果燃具能在燃气性质变化范围较大的情况下正常工作,就称之为适应性（）催化燃气灶的特点是（）焊接接头中存在（）是产生各类裂纹的原因之一。
- 对管径稍大的管道做调直处理时,也可用（）从上向下进行敲打,但被击打的管道表面必须垫衬缓冲物,不得直接击打管道表面。不属于切割机械的是（）。在抢修现场,工器具设备零部件应摆放在（）内避免丢失。从基坑、基槽内
- 特种作业人员安全技术考核,是以（）考核为主。每个矿井必须有（）以上能行人的安全出口。架空煤气管道的强度试验压力为计算压力的（）倍。煤气管道接地装置安装后测试的对地电阻不得超过（）欧姆。加压机按排气压力
- 依据《生产经营单位安全培训规定》,生产经营单位应当进行安全培训的从业人员包括主要负责人、安全生产管理人员、（）和其他从业人员。带煤气抽堵盲板时,作业点（）米内严禁火源。标准煤是指热值为（）的煤。合同工
- 自给式呼吸器使用时,双手分别抓住腰带两末端,并均匀用力向（）扣接,收紧腰带。民用燃气具的组成（）调压站内管道安装时,（）的进出口箭头指示方向应与燃气流动方向一致。当DN>（）mm时钢管的清管球为空心球。下列
- 盲板作业点在以下哪种情况下。需设临时支撑（）。按照《工业企业煤气安全规程》规定,吹扫或引气过程中,严禁在煤气设施上栓、拉电焊线,煤气设施周围（）米内严禁火源。（）包括安全液（水）封、水封井、阻火器和单向
- 电熔鞍形管件的管材壁不应有（）。燃气站场主要是C类火灾、B类火灾和带电火灾,一般不存在（）类火灾。无缝钢管ф108mm×4mm的壁厚是（）。热熔熔接机输入和输出电压（）焊机规定的范围或不符合电熔管件的要求时,焊机自
- 进入煤气柜柜内必须化验CO浓度,（）mg/m3方可入柜。每年（）季度普遍进行一次排水器清扫,除锈和刷油。危险化学品生产企业应当设置安全生产管理机构,配备（）。特种作业风险较高,为保证作业人员和其他人员安全,特种作
- 一般调直管径在（）mm以内的钢管。在役管道防腐层检测周期,高压、次高压管道（）年进行1次。平面图中应绘出中、低压燃气管道和调压站、调压箱、阀门、凝水缸、放水管等,燃气管道应采用（）绘制。法兰应在自由状态下
- 煤气管道的计算压力≥105Pa应进行（）。高炉煤气中含有（）的CO。任何一种煤气的燃烧过程,基本上都包括三个阶段,下列（）不属于燃烧的三个阶段。下列哪个位置不需要安设吹刷放散管？（）严密性试验
强度试验#
只做强
- 在设备评级中,三类设备是本单元内有（）或缺陷很多,威胁人身及设备安全。风力机组液压电机的检测周期通常为（）以下哪些任务需要使用管理任务单（）。小缺陷；
一般缺陷；
普通缺陷；
严重缺陷。#一年
半年#
一季度
- 事故紧急处理可不填工作票,但应履行（）手续,做好安全措施。验证明,磁力线、电流方向、导体三者受力的方向（）时,符合公式F=BLI。禁止一人爬梯或在塔内工作。为安全起见应至少有（）工作。风力发电机组机械制动的检
- 防止火灾的基本方法是：控制可燃物、隔绝空气、（）、阻止火势爆炸波的蔓延。主导风向频率在（）以上的地区,可以认为是风向稳定地区。隔绝氧气；
消除可燃物；
消除着火源；#
控制火势。A、30%#
B、50%
C、60%
D、80
- 以免使管道成（）。热水器水温过热的原因：（）二氧化碳是一种无色无臭的气体,不自燃、不助燃、（）,相对密度为1.52。操作人员进入作业警戒区前应按规定穿戴（）服、鞋及防护用具。聚乙烯管道电熔承插连接接头质量检
- 四个选项中宜涂漆的管道的是（）。体中不属于燃气的是（）。四个选项中,（）是依靠阀瓣的升降以达到开闭和节流的目的,这类阀门使用方便、安全可靠,但阻力较大。PE管材质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低,但
- 进入煤气设备内部工作时,所用照明电压不得超过（）V。焦炉煤气管网压力为（）mmH2O。架空敷设煤气管道气压强度试验的压力应为计算压力的（）倍。进入煤气设备内工作时,所用照明电压不得高于多少？（）在管道和附属装
- 变压器停运期超过（）个月后恢复送电时,需按检修后鉴定项目做试验合格后才可投入运行。我国首台兆瓦级风力发电机在（）研制成功。3；
6；#
8；
10。A、上海市
B、兰州市#
C、新疆吐鲁番
D、四川德阳东方汽轮机厂
- PE管热熔对接时应将聚乙烯管材或管件的连接部位擦拭干净,并铣削连接件端面,使其与（）垂直。为了防止脱火,通常在灶具中使用一些（）。大气式燃烧器包括扇形燃烧器和（）燃烧器庭院燃气管道置换时检测燃气浓度大于（
- 变压器分接头切换装置是用倒换高压绕组的分接头来进行（）的装置。调节电流；
调节电压；#
调节功率；
调节频率。
- 管道涂漆施工宜在（）℃的环境温度下进行,并应有相应的防火、防冻、防雨措施。对于水平管,除两端加托钩外,小于等于25mm的管子,每（）m应增设一个卡子。在管道除锈工作量较大的施工现场,常采用（）除锈法。球阀的阀杆
- 频率主要取决于系统中（）的平衡,频率偏低,表示发电机出力不足。当风力发电机飞车或火灾无法控制时,应首先（）。降压变压器高低侧均应该装设（）。在动火工作过程中,工作负责人应负责（）。根据上级颁发的（）编制企
- 起重钢丝绳的安全系数用于人力起重为（）。SL1500风电机齿轮箱滤芯的更换周期为（）2.5；
3.5；
4.5；
5.5。#3个月
6个月#
一年
无需更换
- 依据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》,特种作业操作证有效期为（）年。工作场所一氧化碳含量大于100mg/m3但不超过200mg/m3时,连续工作时间不应超过（）。当加热炉开炉时,煤气管路必须（）才能点燃煤气。煤
- 自给式呼吸器使用时,检查气瓶（）读数应为满刻度（30MPA）。热电式防止不完全燃烧装置是在熄火保护装置的线圈电路中,增加了一个（）。激光检测仪能够检测出从（）泄漏出的甲烷。压力计中适合测试负压力的是（）。焊
- 放散管口必须高出煤气管道设备和走台（）米,离地面不小于10米。吹扫和置换煤气设施内部的煤气,最可靠的介质是（）。正常状态下人吸入空气的氧含量是20.9%,呼出气体的氧含量是（）%。煤气柜停煤气退出操作,当活塞位置
- 兆欧表输出的电压是脉动的直流电压,主要是用来测定电气设备和供电线路的（）。一个长方形的永久磁铁,若从中间部分锯开后,则（）。一般电气设备铭牌上的电压和电流的数值是（）。液压系统有几个负载并联时,系统压力取
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