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- 离心泵的小修周期是3-4个月,损耗都有很大的关系,会使流化性能(),对设备磨损大,容易使斜管堵塞,使提升管发生节涌现象,温度降低,粘度增大#
温度升高,温度降低,粘度不变变差#
变好
不变环烷烃;烷烃;烯烃
环烷烃;烷
- 烟机转数超()易损坏设备,所以在控制系统中应考虑限制烟轮机的转数。催化剂粒度变粗会影响催化剂()性能。已知,原料处理量110T/h,汽油出装置50T/h,柴油出装置30T/h,液化气11T/h,求汽油收率()。A.高B.低#选择性
- 烟机运行时要求烟气中催化剂含量不大于()毫克/立方米。100
200#
300
- 固定床反应器具有反应速度快、催化剂不易磨损、可在高温高压下操作等特点,床层内的气体流动可看成()分馏塔的作用是分离从反应来的裂解油品,得到(),粗汽油,轻柴油,回炼油,油浆。A、湍流;
B、对流;
C、理想置换
- 长时间的停留在催化剂上,不易脱附,甚至缩合成焦炭,使催化剂失去活性。生成阳碳离子必须具备两个条件,烯烃来源于原料中,或是热裂解生成的。二是要有给出()的酸性催化剂。反应系统的主要平衡是()。分馏塔的作用是
- 主风流量联锁有手动投入和自动两种选择,当选择()投入时,主风流量低于联锁值时自保投入。分馏操作要保持油浆系统畅通,油浆固体物量上升时,必须()油浆回炼量或适量外甩油浆,严防分馏塔底管线、油浆泵等被催化剂堵
- 在系统低负荷运转及开、停工特殊情况下,可以使气压机维持一定的()而由反飞动流量来控制分馏塔顶的压力。由于操作条件不适当,两个中段回流油量和吸收油量过大或反应深度大造成富气过多,使吸收塔内气液相负荷过大,引
- 当汽油干点高,50%点较低时,可适当()富吸收油量。由于操作条件不适当,两个中段回流油量和吸收油量过大或反应深度大造成富气过多,使吸收塔内气液相负荷过大,引起吸收塔()。降低#
升高
不变冲塔#
淹塔
漏塔
- 催化裂化反应机理中,大阳碳离子进行裂化反应时是()位断裂处理量一定时,分馏塔油气入口温度的高低直接影响进入塔内的热量,冬季开()进料口。分馏塔下部设脱过热段是因为分馏塔下部进料是460℃以上的高温油气,因此入
- 再生温度高,说明热量()。裂化效率指()对转化率的比值,是衡量催化剂选择性的指标,裂化效率高,说明转化同样多的原料时,生产所得汽油多。过剩#
不足
平衡汽油产率#
柴油产率
液化气产率
- 烟机转数超()易损坏设备,所以在控制系统中应考虑限制烟轮机的转数。A.高B.低#
- 固体催化剂的组成主要有主体和()二部分组成。分馏塔采用舌型塔板的原因是()。A、主体;
B、助催化剂;
C、载体;#
D、阻化剂。分馏效果好
价格便宜构造简单
压力降小#
- 催化裂化反应中对于碳原子数相同的烃类分子,如果按化学反应速度的高低顺序排列,大致情况()。主风流量与装置再生部分的烧焦量和再生器温度密切相关,主风流量变化将影响装置的()和再生剂活性。裂化效率指()对转
- 完全再生是指再生器内CO完全燃烧成二氧化碳,完全再生方法一是CO助燃剂完全再生,另一是()完全再生。催化分馏塔使用的塔盘有()。高温#
低温
过氧浮阀.
泡帽.
筛孔.
斜孔.
浮动喷射型.
固舌#
- 流化床反应器主要由四个部分构成,即气体分布装置,换热装置,气体分离装置和()A、搅拌器;
B、内部构件;#
C、导流筒;
D、密封装置。
- 大量的C2组份带到稳定塔,稳定塔压力()。稳定塔有三个进料口,冬季开()进料口。裂化效率指()对转化率的比值,是衡量催化剂选择性的指标,裂化效率高,说明转化同样多的原料时,生产所得汽油多。降低
升高#
不变上#
- 关于催化剂的作用,下列说法中不正确的是()。对g—s相流化床反应器,操作气速应()主风流量与装置再生部分的烧焦量和再生器温度密切相关,主风流量变化将影响装置的()和再生剂活性。液气比()干气中C3组分含量高。
- 下列性质不属于催化剂三大特性的是()。回流提供()接触的条件,回流量和返塔温度直接影响全塔热平衡,从而影响分馏效果的好坏,对于催化分馏塔,回流量大小,回流返塔温度的高低由全塔热平衡决定,一般以调回流返塔温度