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- 公称压力为2.45~6.27MPa的阀门为()阀门。下列密封中属于静密封的是()。单元制主蒸汽管道的优点是系统简单、管道短、(),可节省大量优质钢材和高压阀门。对阀门各部件的清洗,应用()清洗。对于研磨好的阀门,应
- 用静压矫直法矫直阀杆时,应把最大弯曲点放在()矫直。高温阀杆经过渗氮处理是为了()。检查阀瓣密封面,如果其表面有严重擦伤或腐蚀,深度超过()mm者,应用车床修平,然后研磨,直至合格。对阀门单独进行水压试验时,
- 工作压力大于或等于10MPa的主给水管道投产()万h,应进行金属监督。对阀门各部件的清洗,应用()清洗。闸阀在对口时,阀板应比阀座高出()mm。直径大于()mm的管子对接焊口应采取两人对焊。()是为了消除密封面上
- 温度在120℃以下的低压汽水管道,所选用的阀门外壳通常由()制成。对运行10万h后的主蒸汽管道进行测量,蠕胀不允许超过原直径的(),如果超过这一规定,则说明管子再继续使用,就很不安全了。单元制主蒸汽管道的优点是系
- 排汽口直接通大气的带压容器,一般是()容器。一般水平管道应有不小于()的坡度。A、超高压
B、高压
C、中压
D、低压#A、1/1000B、1/100C、2/1000D、2/100
- 公称压力为2.45~6.27MPa的阀门为()阀门。金属零件经()后能增加零件的硬度。10号钢表示钢中的含碳量为()。安装阀门的传动装置时,传动杆同阀杆轴线的夹角一般不应大于()。高温阀杆经过渗氮处理是为了()。弯
- 主蒸汽管道的蠕胀要求是,运行10万h后,变形不允许超过原直径的()。对于按行程定位的阀门,启闭时应()。直径大于()mm的管子对接焊口应采取两人对焊。用钴基硬质合金堆焊低合金大型阀门时,堆焊前需预热()℃。A、0
- 蠕胀不允许超过原直径的(),如果超过这一规定,则说明管子再继续使用,至少应()年一次。管子接口距离弯管起点不得小于管子外径,且不小于()mm。下面不属于刚性支架的是()。壁厚大于()mm的低碳钢管子在焊后应进
- 管道上阀门选择因素很多,但以下哪一个不是选择的主要影响因素()。用静压矫直法矫直阀杆时,应把最大弯曲点放在()矫直。弯曲半径为3.5Dw,壁厚接近()mm的冷弯耐热钢弯头,弯后最好回火处理,以清除内应力和加工硬化
- 中厚板对接,常采用()型坡口,原因是坡口加工方便,填充金属少,焊后变形小。高合金钢主蒸汽管异种钢焊接接头(包括焊接管座焊接接头)运行()万h后,应进行无损探伤,以后的检查周期为2~4万h。V形坡口的角度一般为(
- ()是指金属材料抵抗冲击载荷的作用而不被破坏的能力。使用液压弯管机弯管时,每次弯曲的角度不宜超过()。安全阀活塞环的接口间隙,在活塞室内的间隙为0.2~0.3mm,在活塞室外的间隙应为()mm。检查阀瓣密封面,如果
- ()MW以上机组低温再热蒸汽管道都属于管道系统金属监督的范围。检查阀瓣密封面,如果其表面有严重擦伤或腐蚀,深度超过()mm者,应用车床修平,然后研磨,直至合格。用钴基硬质合金堆焊低合金大型阀门时,堆焊前需预热(
- 金属零件经()后能增加零件的硬度。以下对于阀门作用的叙述()是错误的。工作压力大于或等于10MPa的主给水管道投产()万h,应进行金属监督。()是为了消除密封面上的粗纹路,从而进一步提高密封面的平整度和降低其
- 主视图是()正对着物体观察所得到的投影图形齿轮传动装置操作起来比手动装置要省力,适用于()阀门上的传动。对运行10万h后的主蒸汽管道进行测量,蠕胀不允许超过原直径的(),如果超过这一规定,则说明管子再继续使
- 表示阀门的代号由()个单元组成。闸阀在对口时,阀板应比阀座高出()mm。中、低压管道使用前,表面凹陷深度不得超过()mm。A、4
B、5
C、6
D、7#A、1~2B、2~3C、4~6D、6~10A、0.5B、1C、1.5D、2
- 热弯弯头的弯曲半径不小于管子公称直径的()倍。高温管道的热膨胀,应进行()。排汽口直接通大气的带压容器,一般是()容器。下面不属于刚性支架的是()。含碳量不小于0.25%,环境温度低于0℃,壁厚超过()mm的碳钢
- 高温高压管道及附件的连接方式一般是()连接。中、低压管道使用前,表面凹陷深度不得超过()mm。A、法兰B、焊接C、弹性D、挠性A、0.5B、1C、1.5D、2
- ()是指金属材料抵抗冲击载荷的作用而不被破坏的能力。高温阀门的工作温度为()。V形坡口的角度一般为()。中、低压管道使用前,表面凹陷深度不得超过()mm。调节阀全关后的漏流量不得大于最大流量的()。A、机
- 亚临界压力为()MPa。高压管子的对口平面(即端面),用角尺测量时,最大偏斜不应超过()mm。使用电动弯管机弯管时,当被弯曲管子的外径大于()mm时,必须在管子内放置芯棒。金属法兰垫片可用于工作温度不大于()℃的
- ()是指金属材料抵抗冲击载荷的作用而不被破坏的能力。直径大于100mm的高压管道对口时,用直尺检查距接口中心线200mm折口处的偏差不得大于()mm。A、机械强度
B、塑性
C、疲劳强度
D、冲击韧性#A、1B、2C、2.5D、3