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- DN600球铁管最高水压试验压力为（）MPa。3.2
4
8#
10
- 生产前芯盒须进行（）按工艺要求对浇注参数的记录每班至少（）不预热
预热#
无特殊要求
冷却1次
3次#
5次
7次
- 管模打点时,工艺要求球痕中心距（）热芯盒工作温度为（）。砂芯所用涂料为（）0.1-0.3mm
2.9-3.9mm#
6-8mm
1.6-2.8mm100—200℃
210—230℃#
250℃以上水基
醇基#
石墨基
以上全部
- 管模的加工选用（）铁水经（）、孕育处理后,方可用于离心浇注球铁管。焊接
法兰对接
锻造#
以上全部球化化处理#
脱硫处理
二次球化处理
扒渣
- 工艺要求热芯盒制芯混好的芯砂应在（）小时内使用完。铁水经（）、孕育处理后,方可用于离心浇注球铁管。铸管管模内壁打点其中的一个目的是（）4
6
8#
10球化化处理#
脱硫处理
二次球化处理
扒渣清除微小裂纹#
增强管
- 浇注时扇形包的翻包速度是（）随时调整。铸管管模内壁打点其中的一个目的是（）可调
不可调
根据管子外观质量#
恒定清除微小裂纹#
增强管模的抗冲击能力
增强抗拉强度
以上全部
- 二次孕育用（）作孕育剂。管模磨光是指（）进行修磨。球铁管有（）缺陷必须判废。稀土镁合金
硅钡粉#
珍珠岩
粘土内孔插口部分
内孔承口部分
内孔通身#
以上全部冷隔
裂纹#
重皮
以上全部
- 管模中期使用每次上机出管数要求为50-160的管模规格为（）。铁水经（）、孕育处理后,方可用于离心浇注球铁管。铸管生产所用的铁水选用（）较合适。DN500-600
DN100-200
DN700-800#
DN300—400球化化处理#
脱硫处理
二
- 生产大规格球墨铸铁管管壁厚时可选择碳当量稍（）点。管模使用分为（）个阶段。低#
高
相同
不相同4
2
3#
5
- 通常情况下,随铸态管管径增大,离心机正向限位（）。增大
不变
减小#
无关系
- 测量管模插口内径时,应测插口（）处的交叉4点尺寸。100mm
150mm
200mm#
250mm
- 管模插口端内径尺寸大出图纸尺寸公差（）铸管管模内壁打点其中的一个目的是（）3mm#
4mm
5mm
8mm清除微小裂纹#
增强管模的抗冲击能力
增强抗拉强度
以上全部
- 按工艺要求对浇注参数的记录每班至少（）通常情况下,随铸态管管径增大,离心机正向限位（）。铸铁管有（）缺陷必须判废。1次
3次#
5次
7次增大
不变
减小#
无关系冷隔
裂纹#
重皮
粘砂
- 管模中期使用每次上机出管数要求为50-160的管模规格为（）。屈服强度用符号（）表示。铸铁管产品标志可以（）在铸件上。DN500-600
DN100-200
DN700-800#
DN300—400σb
σ0.2
σs#
σe铸造
涂漆
冷冲
以上全部#
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