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- 其他情况相同的情况下,DN600管比DN400管模粉加入量（）大#
小
相同
无关系
- DN600球铁管最高水压试验压力为（）MPa。同规格管模的承口直径（）于插口直径。3.2
4
8#
10大#
小
等
无要求
- DN600球铁管最高水压试验压力为（）MPa。3.2
4
8#
10
- 生产前芯盒须进行（）按工艺要求对浇注参数的记录每班至少（）不预热
预热#
无特殊要求
冷却1次
3次#
5次
7次
- 热芯盒工作温度为（）。通常情况下,随铸态管管径增大,离心机正向限位（）。100—200℃
210—230℃#
250℃以上增大
不变
减小#
无关系
- 在其他情况相同的条件下,球化剂的加入量随着出铁温度的升高而（）。增加#
不变
减少
无影响
- 生产前芯盒须进行（）热芯盒工作温度为（）。其他情况相同的情况下,DN600管比DN400管模粉加入量（）砂芯所用涂料为（）铸管生产所用的铁水选用（）较合适。铸铁管产品标志可以（）在铸件上。不预热
预热#
无特殊要求
- 管模打点时,工艺要求球痕中心距（）热芯盒工作温度为（）。砂芯所用涂料为（）0.1-0.3mm
2.9-3.9mm#
6-8mm
1.6-2.8mm100—200℃
210—230℃#
250℃以上水基
醇基#
石墨基
以上全部
- 管模的加工选用（）铁水经（）、孕育处理后,方可用于离心浇注球铁管。焊接
法兰对接
锻造#
以上全部球化化处理#
脱硫处理
二次球化处理
扒渣
- DN600球铁管最高水压试验压力为（）MPa。二次孕育用（）作孕育剂。热芯盒工作温度为（）。浇注时扇形包的翻包速度是（）随时调整。3.2
4
8#
10稀土镁合金
硅钡粉#
珍珠岩
粘土100—200℃
210—230℃#
250℃以上可调
不可
- 工艺要求热芯盒制芯混好的芯砂应在（）小时内使用完。铁水经（）、孕育处理后,方可用于离心浇注球铁管。铸管管模内壁打点其中的一个目的是（）4
6
8#
10球化化处理#
脱硫处理
二次球化处理
扒渣清除微小裂纹#
增强管
- 生产前芯盒须进行（）不预热
预热#
无特殊要求
冷却
- 管模轴向变形大于（）时应申请报废。0.5mm
1mm#
2mm
4mm
- 生产大规格球墨铸铁管管壁厚时可选择碳当量稍（）点。低#
高
相同
不相同
- DN200的初期上机使用次数最多不能超过（）次。管模承口端内径尺寸大出图纸尺寸公差（）的应报废150#
200
300
803mm
4mm#
5mm
8mm
- 生产大规格球墨铸铁管管壁厚时可选择碳当量稍（）点。通常情况下,随铸态管管径增大,离心机正向限位（）。在其他情况相同的条件下,球化剂的加入量随着出铁温度的升高而（）。低#
高
相同
不相同增大
不变
减小#
无关
- 浇注时扇形包的翻包速度是（）随时调整。铸管管模内壁打点其中的一个目的是（）可调
不可调
根据管子外观质量#
恒定清除微小裂纹#
增强管模的抗冲击能力
增强抗拉强度
以上全部
- DN600球铁管最高水压试验压力为（）MPa。同规格管模的承口直径（）于插口直径。3.2
4
8#
10大#
小
等
无要求
- 二次孕育用（）作孕育剂。管模磨光是指（）进行修磨。球铁管有（）缺陷必须判废。稀土镁合金
硅钡粉#
珍珠岩
粘土内孔插口部分
内孔承口部分
内孔通身#
以上全部冷隔
裂纹#
重皮
以上全部
- 离心浇铸机移动靠（）。气缸带动
液压传动#
电机带动
连轮
- 测量管模插口内径时,应测插口（）处的交叉4点尺寸。其他情况相同的情况下,DN600管比DN400管模粉加入量（）砂芯所用涂料为（）铸铁管产品标志可以（）在铸件上。100mm
150mm
200mm#
250mm大#
小
相同
无关系水基
醇基
- 生产前芯盒须进行（）不预热
预热#
无特殊要求
冷却
- 管模中期使用每次上机出管数要求为50-160的管模规格为（）。铁水经（）、孕育处理后,方可用于离心浇注球铁管。铸管生产所用的铁水选用（）较合适。DN500-600
DN100-200
DN700-800#
DN300—400球化化处理#
脱硫处理
二
- 测量管模插口内径时,应测插口（）处的交叉4点尺寸。100mm
150mm
200mm#
250mm
- 二次孕育用（）作孕育剂。浇注时扇形包的翻包速度是（）随时调整。稀土镁合金
硅钡粉#
珍珠岩
粘土可调
不可调
根据管子外观质量#
恒定
- DN200的初期上机使用次数最多不能超过（）次。测量管模插口内径时,应测插口（）处的交叉4点尺寸。工艺要求DN800热芯盒制芯的固化时间为（）。管模中期使用每次上机出管数要求为50-160的管模规格为（）。铁水经（）、
- 铸钢的含碳量（）于铸铁的含碳量。远低
- 铸铁管有（）缺陷必须判废。DN400管原铁水球化孕育处理温度要求（）。管模的加工选用（）在其他情况相同的条件下,球化剂的加入量随着出铁温度的升高而（）。冷隔
裂纹#
重皮
粘砂1460~1490℃#
1470~1500℃
1480~1510℃
- 铸铁管产品标志可以（）在铸件上。管模的加工选用（）铸造
涂漆
冷冲
以上全部#焊接
法兰对接
锻造#
以上全部
- 铸管管模内壁打点其中的一个目的是（）GB13295规定球铁管表面硬度HRB为（）。管模使用分为（）个阶段。清除微小裂纹#
增强管模的抗冲击能力
增强抗拉强度
以上全部230
＞230
＜230
≤230#4
2
3#
5
- 铸管生产所用的铁水选用（）较合适。管模磨光是指（）进行修磨。屈服强度用符号（）表示。8号
14号#
22号
20号内孔插口部分
内孔承口部分
内孔通身#
以上全部σb
σ0.2
σs#
σe
- 通常情况下,随铸态管管径增大,离心机正向限位（）。工艺要求DN800热芯盒制芯的固化时间为（）。增大
不变
减小#
无关系2.5—5分钟
1.5—2.5分钟
10—15分钟#
5—10分钟
- 在其他情况相同的条件下,球化剂的加入量随着出铁温度的升高而（）。浇注时扇形包的翻包速度是（）随时调整。增加#
不变
减少
无影响可调
不可调
根据管子外观质量#
恒定
- 砂芯所用涂料为（）水基
醇基#
石墨基
以上全部
- 铁水经（）、孕育处理后,方可用于离心浇注球铁管。球化化处理#
脱硫处理
二次球化处理
扒渣
- 屈服强度用符号（）表示。管模插口端内径尺寸大出图纸尺寸公差（）通常情况下,随铸态管管径增大,离心机正向限位（）。σb
σ0.2
σs#
σe3mm#
4mm
5mm
8mm增大
不变
减小#
无关系
- 球铁管有（）缺陷必须判废。按工艺要求对浇注参数的记录每班至少（）冷隔
裂纹#
重皮
以上全部1次
3次#
5次
7次
- 离心浇铸机移动靠（）。生产大规格球墨铸铁管管壁厚时可选择碳当量稍（）点。气缸带动
液压传动#
电机带动
连轮低#
高
相同
不相同
- 其他情况相同的情况下,DN600管比DN400管模粉加入量（）铸铁管有（）缺陷必须判废。大#
小
相同
无关系冷隔
裂纹#
重皮
粘砂
- 管模轴向变形大于（）时应申请报废。生产前芯盒须进行（）DN400管原铁水球化孕育处理温度要求（）。工艺要求DN800热芯盒制芯的固化时间为（）。管模承口端内径尺寸大出图纸尺寸公差（）的应报废管模的加工选用（）铸
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