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- 失效分析学的主要特点是（）。A、实践性、经济性
B、科学性、理论性
C、边缘性、综合性#
D、实用性
- 贝氏体的形貌近似于（）。读零件图应注意以下哪几个方面（）A、马氏体
B、索氏体
C、珠光体
D、具有珠光体和马氏体两部分特点#着眼于主视图,同时联系其他视图,从而想象出零件的大致形状,而不是孤立地只看某一视图#
- 组织应力分布为（）。A、铁素体
B、贝氏体
C、珠光体
D、马氏体#A、实践性、经济性
B、科学性、理论性
C、边缘性、综合性#
D、实用性随含碳量增加,转变速度变快,奥氏体晶粒愈大转变愈慢
随含碳量增加,转变速度变快,
- 失效分析学的主要特点是（）。A、实践性、经济性
B、科学性、理论性
C、边缘性、综合性#
D、实用性
- 在淬火应力（）材料的破断强度时,可以引起淬火裂纹。能进行时效的合金必须是（）。A、大于#
B、小于
C、等于
D、大于等于在低温不发生相变的合金
固溶度随温度降低而减少的有限固溶体#
固溶度随温度的降低而不变的固
- 材料与硬的颗粒或与偶合件表面硬的突出物作相对运动时所造成的材料移动或分离叫做（）。机械零件失效中疲劳失效占断裂件的（）。钢材（）不可能通过热加工获得改善,将导致材料报废。A、粘着磨损
B、磨粒磨损#
C、腐
- 疲劳断口的（）宏观主要特征是海滩状形貌。A、瞬断区
B、疲劳扩展区#
C、疲劳源区
D、纤维区
- 高速钢的普通球化退火工艺,随炉升温至850～880℃,保温6－8h,随后以（）速度缓冷至500℃出炉空冷。30－40℃/h
10－20℃/h#
50－60℃/h
60－80℃/h
- 疲劳极限σ-1一般相当于极限强度σb的（）。原始奥氏体晶粒愈小,马氏体的强度（）。以圆柱形工件为例,组织应力分布为（）。A、30%
B、50%#
C、70%
D、80%A、愈低
B、不变
C、愈高#
D、略高在切线方向上,表面的拉应力最
- 合金工具钢的淬火变形和开裂倾向比碳素工具钢小的主要原因在于（）。钢的淬透性好,允许采用较低的冷却速度进行淬火冷却#
所采用的淬火加热速度较低
这类钢的冶金质量好
其含碳量一般比碳素工具钢低
- 含碳量的为4.3％的共晶白口铸铁,由液态缓冷至室温时的组织为（）。在铁－渗碳体相图中,碳在r-Fe中最大溶解度点的温度和含碳量为（）。按其成分调质钢为（）。一次渗碳体加共晶渗碳体组成的莱氏体
一次渗碳体加低温莱
- 一般情况分散或小颗粒状夹杂对材料性能的（）。就珠光体、贝氏体和马氏体、铁素体的形成特点,属于非扩散型转变的是奥氏体向（）转变。钢淬火后,急性高温回火,得到的组织是（）。A、没有影响
B、影响很大
C、影响不大
- 失效分析学的主要特点是（）。高速钢的普通球化退火工艺,随后以（）速度缓冷至500℃出炉空冷。碳含量和奥氏体晶粒对贝氏体转变的影响是（）。A、实践性、经济性
B、科学性、理论性
C、边缘性、综合性#
D、实用性30－4
- 疲劳断口的（）宏观主要特征是海滩状形貌。高速钢的普通球化退火工艺,随炉升温至850～880℃,保温6－8h,随后以（）速度缓冷至500℃出炉空冷。A、瞬断区
B、疲劳扩展区#
C、疲劳源区
D、纤维区30－40℃/h
10－20℃/h#
50－
- 在淬火应力（）材料的破断强度时,可以引起淬火裂纹。晶粒度在定量金相中的测定原则用（）。A、大于#
B、小于
C、等于
D、大于等于A、载点法#
B、面积法
C、直径大小
D、周长
- 焊接热裂纹的形成温度一般为（）A、100~600℃
B、900~1100℃
C、700~900℃
D、1100~1300℃#
- 过烧缺陷的金相特征主要表现为（）。A、晶粒粗化
B、性能降低
C、晶界氧化和熔化#
D、氧化脱碳
- 机械零件失效中疲劳失效占断裂件的（）。在淬火应力（）材料的破断强度时,可以引起淬火裂纹。钢淬火后所形成的残余应力（）。A、50%以上
B、20%以下
C、20~50%#
D、70%以上A、大于#
B、小于
C、等于
D、大于等于A、
- 材料与硬的颗粒或与偶合件表面硬的突出物作相对运动时所造成的材料移动或分离叫做（）。失效分析学的主要特点是（）。A、粘着磨损
B、磨粒磨损#
C、腐蚀磨损
D、疲劳磨损A、实践性、经济性
B、科学性、理论性
C、边
- 透明球状夹杂物在（）条件下可以看到黑十字现象。疲劳极限σ-1一般相当于极限强度σb的（）。上贝氏体典型组织特征是（）。钢淬火后所形成的残余应力（）。产生第一类回火脆性的原因是（）。二元合金相图有。（）A、相
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