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- 货物应先吊起,200mm,检查无异常时再起吊,必须保持货物平稳,对钢丝绳使用夹钳时,夹钳应不少于4个。起吊较长的货物时,(),禁止用身体的重量来保持货物的平衡。刻度为0.02/1000的水平仪,斜率为0.02/1000时,其测量面与水
- 用电设备和线路的检修时,专业检修人员不得自行拉闸停电,要由值班电工停电,拉闸取下熔断器并挂上(),使用安全可靠的绝缘工具。箱体划线一般都要划出（）校正线。缩短工时定额中的机动时间不可以用缩短（）时间得到。工
- 使用绝缘用具的规则中的要求：每次使用前必须检查,发现有漏气和破裂的不准使用,绝缘用具必须每年进行一次耐压试验,没有耐压试验()不准使用。机器安装完成后,试车前应检查各部分的（）情况。A、不合格证明
B、出厂证
- 指导者应根据国家职业标准所要求的操作内容,工序加工或装配的程序,规则,及注意事项,讲解时要做到通俗,形象,生动,宜用()对于向心推力滚子轴承若采用轴冷缩,装配温度不得低于（）。当要求链传动的速度高且噪声小时,宜
- 点火花工艺可以减小工作的表面粗糙度值,一般不需再抛光,可作()。龙门刨床的双立柱导轨面同一平面度的检查,可以用（）进行测量检查。刮削时常用显示剂的种类有（）。A、光整工序
B、超精加工工序
C、中间工序
D、最后
- 点火花强化工艺,放电时间短,放电面积小,并局限于(),所以整个工件都处于冷态,不会产生变形,退火,剥落和热裂现象。常见的夹具导向装置有钻模套导向装置、镗模导向装置和（）等。检验对刀件对刀精度时,首先应以夹具（）
- 进入水下或潮湿环境工作的危险性更大,查明作业区的水深,及周围环境,水面风力超过6级,作业区的水流速度超过(),禁止水下焊割作业。用标准麻花钻加工铝合金,其顶角取（）。用电设备和线路的检修时,要由值班电工停电,拉
- 起吊前应选好通道和卸货地点,精确地估计货物重量,严禁超负荷起吊,()及起吊固定在地面或其他设备上的物体。研磨外圆柱面时,工件转速在直径大于100毫米时为（）。磨削硬质合金,宝石,玻璃等材料的磨料为（）A、乱拖乱拉
- 氧气胶管的颜色为绿色或黑色,乙炔胶管的颜色为红色,不允许乱用。焊嘴,割嘴要保持畅通,疏通堵塞的焊嘴,应用(),不能用钢丝,以防损坏喷嘴。刮削导轨时,应先刮（）表面。圆锥齿轮安装后两齿轮中心线重合才能达到最佳安装
- 下列范围内的噪声不会对人体造成危害,允许强度为90～100Db(A),频率在300～800Hz的中频噪声,允许强度为(),频率大于800Hz的高频噪声,允许强度为75～85Db(A),噪声超过上述范围将对人体造成伤害。能承受较大冲击在和的轴
- 点火花强化技术还可以作为工件表面的点火花强化工艺,它通过点火花放电的作用把一种导电材料涂覆溶渗到另一种导电材料的表面,从而改变后一种导电材料的物理、()。一般将计算机的计算器、存储器和（）三者统称为主机。
- 特殊情况下冷处理温度甚至达到-120℃。冷处理主要设备有两类,一类是机械式冷冻机。温度一般可达-80-60℃,用氮制冷时要防止管路(),否则其刺激性气味,将污染工作环境,机房内禁止抽烟,以免引起燃烧和爆炸。放电加工通常适
- 砂轮静平衡度不高,致使砂轮旋转相对工件的振幅增加,此时要求操作人员重新从机床上拆下砂轮进行()。在床身纵向导轨的专用检具上放自准直仪的反射镜,光管放在床身的外面,读数头转至测量垂直平面直线度的a处,每隔()记录
- 线切割技术是放电加工的又一改进,其电极是Φ0.20mm的软铜丝,为了补偿铜丝的烧蚀,去除可能*附到金属丝上的工件沉积微粒,金属丝从牵引丝盘到支承丝盘间缓慢地移动,且用去离子的水作电解液,这种装置可以均匀切割工件(),
- 常遇到高温(38oc)以上,高温伴(),以及高温伴有高湿的异常气象条件,在这种环境下所从事的工作都是高温作业。A、大的降雨
B、强辐射热#
C、强风
D、酷热
- 生技术措施计划的制度,安全技术操作规程等,是否能严格执行等。CNC铣床超行程产生错误信息,解决的方法为（）。下列范围内的噪声不会对人体造成危害,频率小于300Hz的低频噪声,允许强度为90～100Db(A),频率在300～800Hz
- 点火花强化工艺可以进行各种机械零件磨损部位的强化和微量的修补,以及量具的修复,带穿孔装置的强化机还可以打盲孔,可以取出(),钻头等。箱体类零件加工的主要技术要求有（）。氧化物磨料主要用于（）的研磨。一般箱体
- 使用警告牌的规则中,不准使用()和金属做的警告牌,警告牌必须挂在明显位置。工作完毕后必须收回。对于夹紧力针对工件支承面情况,可采用辅助支承,减小变形的方法是为了消除（）规定产品或零部件装配工艺过程和（）等文
- 锡青铜10-0.5高级耐磨青铜,能在单位压力P≥1000NCm2及速度高(υ＜8m/s)情况下工作的零件,如主轴滑动轴承,主要()的齿圈等。研磨平板有四个精度级别,最高为（）级。锉削工件时,工件尽量装夹在钳口宽度方向的（）。确定工
- 材料牌号,12CrNi3渗碳,淬火,回火HRC58～63,工件形状复杂表面硬度要求高,放电面积小,所以整个工件都处于冷态,会随工件节圆直径改变而改变,则所占百分比越大。直径超过30mm的孔,可分为两次钻孔
- 材料牌号,锡青铜6-6-3普通耐磨青铜,具有高的切削加工性能适用于在中速(υ=3～6m/s)和低负荷()下工作的零件,如一般轴套和螺母。当零件数量较多时可用（）方法除锈。C型带轮的槽口宽为()在下列制图比例中缩小的比例是()
- 材料牌号,20Cr渗碳,淬火,要求表面硬度高耐磨性好,主传动齿轮,凸轮等。带传动的包角（）。拉线与吊线法适用于（）零件的划线。在导轨加工中,对接后要新扩铰定位销孔,也有采取以工作台导轨为基准,劳动强度很大,各电极
- 制造小弹簧较合适的材料是()。某旋转件的平衡精度等级为G16,则表示平衡后的（）。进行细刮时,推研后显示出有些发亮的研点,应（）。油泵一般不得用（）传动,最好用电动机直接传动。A．65Mn钢#
B．08F钢
C．T10钢
D．4
- 材料牌号,T10A球化退火(或调质)高温回火(),要求耐磨性好和变形小的零件,如车削精密丝杠。如果被测导轨的直线度有误差,哪么光学平直仪上的分划板的十字像将（）。机械设备前、后轴承不正常地发热,应检查（）。丝杆和
- 电火花和线切割工艺都是利用放电加工的原理,通过工件表面上高能量的()作用去除金属的工艺。研磨的切削量很小,每研磨一遍所能磨去的金属层不超过（）毫米。对于盲孔的联接,若想装拆方便,应使用（）（）可是瞄准望远镜
- 放电加工通常适用于导电性较好的材料。包括金属及大多数硬质合金,它不受材料的熔点、硬点、韧性或脆性的()。镗孔的经济精度等级为（）。旋转机械,只要转子一转动,就不可避免地产生（）。Φ60mm的孔轴配合是()配合。刀
- 材料牌号,铝铁青铜9-4在大负荷低速条件下,尚有的耐磨性的(),如进给机构的蜗轮。锯割薄板零件宜选用()锯条。高精度、高速设备的刮削一般都在恒温状态下进行,以消除温差变形,并且床身导轨均用刮削到达所要求的()轴承外
- 放电时（）。锉刀的齿纹分（）种。车床能够加工的表面有（）。工件的外圆柱面定位时,误差可分三种情况,一是以外圆中心为设计基准,二是以外圆上母线为设计基准,三是（）A、硫酸浓度降低电动势下降#
B、硫酸浓度升高电
- 我国电网的频率是（）,习惯称“工频”。工件的精度取决于夹具精度,一般将夹具制造公差定于工件相应尺寸公差的（）A、f＝60Hz
B、f＝50Hz#
C、f＝100Hz
D、f＝75HzA、1倍
B、1/2倍
C、1/3—1/5倍#
D、1/10倍
- 数控机床的精度检测指标中,以下不属于静态指标的是()。圆形式自动编程系统是一种直观、简便（）精度高、便于检验的编程系统。机床滑板定位精度
测量精度
轮廓跟随精度#
机床定位精度速度快#
速度一般
速度低
速度较
- 机械加工工艺,高精度的零件,要选用合适的仪器,量具,并选择适当的测量方法,才能测量出高精度的尺寸形位和公差,可靠性就是机械加工最关键的()。微粉数字表示微粉的实际宽度尺寸,磨料（）。开口式带传动带的速度一般为(
- 合理选用精密的金属材料之后,就要根据零件的需要选择合理的热处理工艺,以提高零件的强度,硬度、耐磨性及()。部件修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时,能满足刮研及（）等速度的要求。小直径深孔磨削过程中,要注
- 以改变金属性能为目的,受控制的加热和冷却的过程,既为热处理,热处理工艺是精密零件制造的重要工艺之一,因热处理能显著地改变金属的力学性能和()。齿轮齿形加工方法有（）。钢丝绳的径向磨损或腐蚀量超过原直径的（）
- 锯割时,锯条平面要和棒料轴线（）。铰削钢件时应加（）冷却润滑。使用压板夹持工件、搭压板的垫铁必须（）工件加紧表面。使用手动葫芦起升重物,地操作者应站在与起重葫芦链轮的（）内拉动链条。成形模具是采用局部变
- 金属成型工艺包括热加工工艺,(锻造、挤压、扎制等)和冷加工工艺(挤压、弯曲、冲裁等)。铸造工艺和成型工艺是()制造经常采用和选择的。组合夹具常用（）直接测量元件组装后的垂直度误差。68主轴部件装配精度可以利用
- 划线基准一般可用以下三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准；以一个平面和一条中心线为基准；以()为基准。用于抽打较大面积材料的手工矫正工具是()。数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是（）。
- 经热处理后使其硬度达到()。轴的正确结构应是（）。刨削工作台面时,由于切削力的作用,但在测量工作台面时,由于测量力很小,工作台浮起,导致工作台在加工和测量时状态不一致,造成检验值超差,这时可将润滑油压力(),并将
- ()主要用来加工工件端面的车刀。冷冲压金属原材料的外形尺寸,特别是（）必须符合国家标准。车床的主运动即主轴的旋转运动,它是以（）为动力,经皮带轮传递到主轴变速箱。A、切断车刀
B、外圆车刀
C、端面车刀#
D、内
- 38GrMoAiA氮化HRC64～72,要求强度和耐磨性极高,高疲劳极限、变形小的零件。如主轴、滑动轴承的()、套筒等。镗孔的经济精度等级为（）。动车组列车二等座车最高超员率为（）。在单件和小批量生产中,（）。为提高冲模
- 进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角是()。万能磨床磨削的工件表面有鱼鳞形粗糙面,主要原因是()。在阶梯轴中间部位上,装有一个轮毂,工作中随较大的双向轴力,对该轮毂应采用（）方法进行轴向固定。按（）相对
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