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- 休风时炉顶通蒸汽是防（）。煤气爆炸
- 判断高炉炉况要注意两方面的问题：一是炉况波动的（）；二是炉况波动的幅度。方向
- 进入（）m以上的高处作业应配带好安全带。8小时作业时间,限定现场CO浓度（）。2＜12ppm
＜24ppm#
＜40ppm
- 高炉渣铁处理系统包括出铁场、泥炮、开口机、（）、铁水罐、渣水罐、堵渣机、水渣池等。高炉烘炉前制作铁口泥包的作用是（）。高炉冶炼能否取消放上渣操作的关键决定因素是（）。炉前吊车A、开炉前方便出铁B、防止烘
- 做好铁口（）是铁口工的一项重要工作。高炉冷却设备破损漏水,能使铁口炮泥的各种性能降低,铁口深度迅速下降,铁口孔道（）。撇渣器要求（）.泥套迅速扩大#
迅速缩小
却无变化渣铁通畅
不憋渣
铁沟不过渣#
渣沟不过铁#
- 上下部调节遵循的原则是：（）为基础,上下部调节相结合。更换风口小套,在休风过程中减风低压时,首先操作的是（）。以下部调节打松风管拉杆#
打松弯头的固定楔子
打开窥孔大盖
- 发生烧伤事故,要及时进行自救处理。如果衣服被烧起火,应尽快（）,以减轻烧伤的伤害程度。一般高炉风口大套材质是采用（）。使用氧气时,氧气瓶离火源距离（）。风口小套破损的原因有（）。将衣服脱下来铸钢#
铸铁
铸
- 高炉使用（）制做的铁口泥套,使用周期长、维护量小。遇潮铁口出铁,必须（）后出铁,以免出铁“放火箭”。选定残铁口位置在实测温度高拐点下移（）mm为残铁口中心点。渣口（）是渣口最严重的事故。浇注料防止钻漏
烤干#
- 铁矿石按其成分可分为磁铁矿、赤铁矿、（）和菱铁矿。高炉喷吹煤粉冶炼,炉缸煤气量（）。使用炭捣或炭砖砌筑的炉底、炉缸,应在表面砌好粘土砖保护层,防止烘炉过程中炭砖被（）。裼铁矿A、增加#
B、减少
C、不变
D、
- 现代大型高炉设置2个以上铁口,多数采用2个铁口轮流出铁。两个铁口轮流出铁的关键是出铁量要“（）”。均匀
- 高炉炼铁的工艺流程为高炉本体、上料系统、装料系统、送风系统、煤气回收与除尘系统、（）、喷吹系统。一般高炉风口大套材质是采用（）。钻孔式开口机有（）等缺点。冲渣水流应呈（）。渣铁处理系统铸钢#
铸铁
铸铜
- 如果遇到潮铁口喷射,幅射区域内的人员切忌（）方向跑。为提高炉泥的可塑性,在碾泥配比中可适当增加（）配比。开炉时炉前工作主要是（）和出渣铁。顺铁口熟料
粘土#
焦粉A、维护好炉前设备
B、喷吹铁口#
C、修垫好主
- 高炉风口二套、三套在炉缸内,由于受渣铁直接接触,热负荷较大,因此均采用（）材质制做。微机病毒素指（）。开炉时炉前工作主要是（）和出渣铁。维护好铁口的措施有（）。铜质生物病毒感染
细菌感染
特制的具有破坏性
- 炉前液压炮的油压要求大于（）。炉凉时,从风口观察到的征兆有（）。炉凉时,炉前操作的中心任务是尽快（）。高炉铁口保护板的作用是使铁口（）不直接与渣铁水相接触。0.8Mpa风口挂渣#
风口明亮
风口活跃A、放掉撇渣器
- 水渣冲制作业的三要素为（）、冲渣水压和冲渣水温。摆动溜槽的摆动是通过（）。两个铁口轮流出铁的关键是出铁量要（）。出铁时,看铁水罐的操作人员应根据（）及时改罐。冲渣水量液压传动的
齿轮传动的#
人力驱动的均
- 采用高水压大流量的（）水系统冷却,可大大提高风口的使用寿命。软
- 带煤气作业或处理煤气时,必须佩带好（）面具,并监护好闲人误入。防毒
- 高炉内部的热交换主要是指（）和炉料之间的热量传递。选定残铁口位置在实测温度高拐点下移（）mm为残铁口中心点。高炉由炼铸造铁改炼制钢铁时,为保证铁口稳定性需对炮泥进行调整,主要是增加炮泥的（）。煤气流200
40
- 拔泥炮时若发现铁水跟出,应迅速退炮,采取措施重新（）。当铁水中含[S]高、含[Si]低时,铁口深度（）。高炉冶炼能否取消放上渣操作的关键决定因素是（）。堵铁口易增加
易变浅#
变化不大A、炉温高低
B、出铁次数
C、入
- 高炉基本操作制度包括热制度、送风制度、（）和装料制度。当铁水中含[S]高、含[Si]低时,铁口深度（）。造渣制度易增加
易变浅#
变化不大
- 高炉利用系数分为有效容积利用系数和（）利用系数。遇潮铁口出铁,必须烤干后出铁,应杜绝（）。炉缸面积钻漏#
掏漏#
捅漏
烧漏#
- 高炉刚投产时,炉墙尚未侵蚀,这时的炉型叫（）。一般情况下,高炉铁水温度比炉渣温度（）设计炉型高100
低50至100#
低150
- 出铁前应该认真检查撇渣器,确保（）。畅通不结盖
- 高炉强化冶炼的目的就是提高高炉产量,即提高高炉（）。炉渣的熔化性温度指的是炉渣（）的温度。利用系数炉渣开始熔化
炉渣完全熔化
熔化后自由流动#
- 煤气爆炸的条件是煤气和空气的混合浓度和（）。炉缸冷却壁水温差应控制在（）℃以下。全碳砖炉底为了防止碳块飘浮,碳砖的水平缝应小于（）。高炉放渣过程中应做到（）。温度3#
5
6
7A、1.5mm
B、2mm#
C、2.5mm勤放#
- 采用水力冲渣,既可以节约（）,又可以缩短渣沟的总长,减轻炉前操作人员的劳动强度。高炉喷吹煤粉冶炼,炉缸煤气量（）。大修停炉的主要标志是（）。铁口孔道与铁口中心线偏移超过（）时,应按照铁口中心线重新开铁口眼
- 含钛炉渣的黏度随着渣中（）的含量升高而升高。出铁次数通常是根据高炉（）程度和每次的最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量来确定。软水闭路循环可以防止冷却设备（）。TiO2顺行
压力高低
强化冶炼#老化
结垢#
破损
- 使用氧气时必须缓慢打开氧气阀门,氧气区域严禁烟火,严禁放置（）。高炉冷却壁分为（）两种形式。日常生产中常以烧结矿中FeO含量来表示还原性,FeO增加,还原性（）。可燃物和易燃物A、光面冷却壁#
B、镶砖冷却壁#
C、
- 高炉生产中所说的空焦是指由焦炭和（）组成的一批料。更换风口小套,在休风过程中减风低压时,首先操作的是（）。高炉由炼铸造铁改炼制钢铁时,为保证铁口稳定性需对炮泥进行调整,主要是增加炮泥的（）。造成撇渣器凝结
- 当高炉出铁时,水冲渣岗位的人员应注意水压、水量及（）的变化,防止翻水渣等事故的发生。更换渣口时,高炉应（）后才能进行更换。渣流减风低压
休风
倒流休风#
- 高炉常用的耐火材料主要有两大类：碳质耐火材料和（）耐火材料。使用氧气时,氧气瓶离火源距离（）。陶瓷质5m次内
随着地而定
不小于10m#
- 欧美把风口中心线到炉喉之间的高炉容积称为（）。高炉工作容积
- 高炉炉渣通常可分为酸性渣（长渣）和（）（短渣）。一般高炉风口大套材质是采用（）。碱性渣铸钢#
铸铁
铸铜
- 摆动流咀的优点之一是缩短了铁沟长度,减小了（）面积,简化了出铁场布置。选定残铁口位置在实测温度高拐点下移（）mm为残铁口中心点。出铁场200
400#
600
- 焦炭在高炉生产中的作用包括发热剂、还原剂、料柱骨架和（）。高炉冶炼只能生产出（）。钻铁口时,由于铁口中间漏铁把钻杆凝死在铁口孔道,应（）。铁口泥套必须（）。渗碳剂纯铁
含碳较高的铁#
含磷极低的铁用天车斜
- 高炉用铁矿石包括天然矿和（）。正常情况下,含硅高的铁水在样模中凝固后,铁样断口将显示出（）色。一般高炉风口大套材质是采用（）。高炉由炼铸造铁改炼制钢铁时,为保证铁口稳定性需对炮泥进行调整,主要是增加炮泥的
- 高炉开炉送风后,炉前要保持铁口喷煤气状态,是否堵上铁口的标志是（）。全碳砖炉底为了防止砖块漂浮,碳砖的水平缝应小于（）mm。铁口见渣流1.5
2.0#
2.5
- 高炉开炉的填充料由净焦、（）和正常料组成。使用炭捣或炭砖砌筑的炉底、炉缸,应在表面砌好粘土砖保护层,防止烘炉过程中炭砖被（）。炉前开口的钻头直径在正常情况下为（）。空焦A、粉化
B、还原
C、氧化#
D、损坏50
- 以一代炉龄中每立方米高炉有效容积产量来评价高炉寿命时,（）t/m3以上为长寿。8000
- 铁水沟在出铁过程中破损的主要原因是机械冲刷和（）。高炉开炉烘炉的目的在于防止（）。化学侵蚀有利于水分蒸发
保护金属结构件设备
耐火材料中SiO2受热晶型转变、体积膨胀,砌体易破坏#
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