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- 城市煤气在炉前主要用于对主沟,渣沟,铁沟和摆动流嘴的（）.高炉大修需放残铁时,选择残铁口开口位置应（）炉底侵蚀面。风口小套破损的原因有（）。烘烤稍低于#
正好对准
稍高于渣铁接触烧坏#
喷煤磨损#
热风烧损
风口
- 水渣冲制作业的要素有（）。高炉中大于1100℃区域为（）还原区。高炉服役中期铁口深度是设计炉衬至炉壳厚度的（）倍。一般大型高炉风口风速（）为宜。水速
渣水比#
冲渣水温#
冲制压力#A、间接B、直接C、氧化D、以上
- 发现铁口来大流,根据（）,工长应及时、适当拉风。捣打料渣铁沟底层采用（）捣打料捣制。渣口装置中采用铜质材料的有：（）。铁水流动性
铁流大小#
铁流流势#
炉缸内渣铁#碳化硅质#
硅质
普通铺沟泥大套
二套
三套#
- 一般用（）评价耐火材料体积稳定性。高炉结瘤时,结瘤侧第一点CO2值（）。炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线间的炉缸容积的（）%所容的铁水量。膨胀量
收缩量
残余膨胀#
残余收缩#降低
升高#
不变A、50
B、
- 风口小套破损的原因有（）。当高炉炉料停止下降（）两批炉料时,称为高炉悬料。渣铁接触烧坏#
喷煤磨损#
热风烧损
风口存在龟裂和砂眼#超过#
等于
不到
- 造成撇渣器凝结的要素有（）。（）供给高炉冶炼的热量。炉凉铁水温度低#
出铁时间间隔长#
撇渣器保温不好#
加保温料过多A、热风B、焦炭燃烧放热C、喷吹燃料燃烧放热D、以上说法都正确#
- 发现撇渣器烧漏后应立即（）,尽快放开撇渣器内存铁,以免事故扩大,然后检查处理。一般高炉的冷却水水压大于风压（）MPa。堵上铁口0.05#
0.1
0.15
- 高压全风堵口的意义是（）。在一定的冶炼条件下,生铁含硫主要决定（）。遇潮铁口出铁,必须烤干后出铁,应杜绝（）。有利于炉况顺行#
有利于泥包的形成#
有利于出净渣铁
有利于铁口维护#A、随煤气挥发的硫量
B、炉缸工
- 渣口泥套破损,易烧坏渣口中套的原因是中套内容易（）.积存铁水
- 富铁矿、铁精粉人工造块的主要方法有（）。开炉前的试车范围较广,凡是（）设备都必须进行试车。冲渣水流应呈（）。烧结#
焦化
球团#
炼铁安装
新装
运转#柱状
带状#
线状
- 风口破损的形式有（）。一般对高炉生产技术水平和经济效益的总要求是（）。风口小套破损的原因有（）。熔损#
烧损
破损#
磨损#高产+长寿
低耗+长寿+高产
高产+低耗+长寿+优质#渣铁接触烧坏#
喷煤磨损#
热风烧损
风口
- 撇渣器的下渣沟头比小井沟头高（）mm.高炉冷却壁分为（）两种形式。150～200A、光面冷却壁#
B、镶砖冷却壁#
C、铜冷却壁
D、带托台的冷却壁和不带托台的冷却壁
- 高炉放渣过程中应做到（）。从受热部分不承重,承重不受热的原则,目前大、中型高炉炉体钢结构多采用（）。炉前用测温电偶检测铁水物理温度时,热电偶插入（）测温。勤放#
勤捅#
勤换
勤堵#炉缸支柱式
框架式#
炉缸、炉
- 铁口泥套必须（）。铺沟料更强调具有较好的（）。坚固
完整#
适宜#
干燥耐火度
抗冲刷性#
高温强度
- 发现来大流,根据（）,工长应及时、适当拉风。正常情况下,含硅高的铁水在样模中凝固后,铁样断口将显示出（）色。开炉的炉前工作主要是（）和出渣出铁。铁水流动性
铁流大小#
铁流流势#
炉缸内渣铁量#兰白
银白
灰白#
- 渣流小时,应及时捅渣口,防止（）烧坏渣口。保持铁口的正常深度是铁口维护的（）。碱性炉渣在液体状态下,不能拉成长丝,故又称为（）渣。发现铁口来大流,根据（）,工长应及时、适当拉风。积铁条件
一个环节
关键#短#
- 维护好铁口的措施有（）。动溜槽的摆动是通过（）传动的。放好上渣#
全风堵口#
固定适宜铁口角度#
少打泥液压
齿轮#
人力
- 当发现炉缸部位冷却水温差超过正常值时应采取（）的措施。铁量差,一般要求小于理论出铁量的（）。大修放完残铁,要打水凉炉,当残铁口出水温度为（）℃左右时,中可以停止浇水凉炉。开炉时为了防止从热风炉窜进热风和煤
- 出铁时,看铁水罐的操作人员应根据（）及时改罐。炉凉时,渣样断口呈：（）。炉缸冻结解除的标志是（）。铁水温度
铁水流动性
铁流大小#
铁水在铁水罐中的位置#A、黄色B、黑色C、灰色D、白色A、铁口可以出铁
B、渣口可
- 处理抢救炉缸冻结事故,炉前操作重点是处理好（）。炉缸冻结,不能排放渣铁时,就将（）改做临铁口,以排放炉内冷渣铁。风口渣口风口
渣口#
旧残铁口
- 撇渣器的尺寸与高炉大小、（）有关。大修停炉的主要标志是（）。铁水的流速A、修理炉缸以上部位
B、需要长期休风
C、一代寿命结束,放尽残铁修理#
D、以上说法都正确
- 渣口套严重破损时,出水管的表现有（）或断水、窜火或窜水渣。水量小
- 大修停炉料线降到风口水平面的主要标志是风口不见焦炭,炉顶煤气中（）和H2含量剧增。从受热部分不承重,承重不受热的原则,目前大、中型高炉炉体钢结构多采用（）。CO2炉缸支柱式
框架式#
炉缸、炉身支柱式
- 大修放完残铁,要打水凉炉,当残铁口出水温度为（）℃左右时,可停止浇水凉炉。50
- 为避免渣口爆炸,当炉缸中的存铁量超过（）,严禁放渣。耐火度仅代表耐火材料（）。安全容铁量时开始熔化的温度
开始软化的温度#
完全熔化的温度
- 炉凉时,炉前操作的中心任务是尽快排除（）。生铁分为（）。凉渣铁A、炼钢铁#
B、铸造铁#
C、铁合金#
D、灰口铁
- 上渣带铁多,易烧坏（）,甚至会造成渣口爆炸等重大恶性事故。全碳砖炉底为了防止碳块飘浮,碳砖的水平缝应小于（）。渣口A、1.5mm
B、2mm#
C、2.5mm
- 烘炉时铁口处安装的煤气导出管的长度是高炉半径加炉墙厚度再延长（）mm。设置有2个铁口轮流出铁的高炉,要求出铁量基本一致,铁量差不能超过（）。50010%
20%#
30%
- 钻烧残铁口时,残铁口角度应（）倾斜3°～5°。炉喉煤气成份（半径五点）测定二氧化碳量高的地方表明（）。制作炉前耐火材料的沥青最好选（）。空喷渣口的意义在于（）。当铁水中含[S]低、含[Si]高时,铁口深度（）。向
- 渣口破损严重,漏水过多引起爆炸,更多的情况是渣口过铁,烧坏渣口引起（）。保持铁口的（）是铁口维护的关键。奶牛,6岁,失明,检查见瞳孔变色,烛光成像看不到第三个影像,第二个影像较清晰,该病最可能是（）爆炸A、适宜
- 长期封炉后送风,送风风口位置应选在（）。铁口附近
- 为了避免撇渣器冻结,炉凉、铁水温度低,流动性差时不宜（）操作。正常情况下,含硅高的铁水在样模中凝固后,铁样断口将显示出（）色。铺沟料更强调具有较好的（）。8小时作业时间,限定现场CO浓度（）。闷撇渣器兰白
银
- 在正常生产中,放渣时间一般根据（）和上次出铁情况来。抢救炉缸冻结事故时,送风风口应尽量选在靠近（）。上料批数冻结严重一侧
氧气管道
铁口#
- 空料线喷水法停炉,在降料线过程中要严格控制（）温度和煤气中H2的含量。遇潮铁口出铁,必须（）后出铁,以免出铁“放火箭”。冲水渣的水量一般不少于渣量的（）。捣打料渣铁沟底层采用（）捣打料捣制。炉顶防止钻漏
烤干
- 大修高炉开炉,第一炉铁一般都（）上渣。风口小套破损的原因有（）。不放渣铁接触烧坏#
喷煤磨损#
热风烧损
风口存在龟裂和砂眼#
- 确定残铁口位置的方法有理论或经验计算法和（）。测量炉顶温度的热电偶安装的位置在（）。高炉冷却设备破损漏水,能使铁口炮泥的各种性能降低,铁口深度迅速下降,铁口孔道（）。现代多铁口大高炉为保证渣铁出净及炉况
- 渣口破损发现（）,漏水严重堵不止渣口,渣流带铁较多引起爆炸。风口的结构形式目前普遍采用的是空腔式和（）两种。不及时双进双出式
直桶式
螺旋式#
- 出铁时发生铁沟过渣,应采取（）的操作。出铁次数通常是根据高炉（）程度和每次的最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量来确定。降低沙岗顺行
压力高低
强化冶炼#
- 新做泥套不得超过铁口（）,应在其内20mm～40mm为宜。（）不仅对顺行有利,而且有利于泥包的形成和铁口的维护。更换渣口时,高炉应（）后才能进行更换。保护板高压全风量堵口#
减风降压堵口
休风堵口减风低压
休风
倒流
- 铁口孔道偏斜的原因是（）,开口机行走变形或没有定位装置。（）供给高炉冶炼的热量。铺沟料更强调具有较好的（）。炉凉时,炉前操作的中心任务是尽快（）。为了提高炮泥的可塑性,在碾制过程中可适当增加（）配比。炮
川公网安备 51012202001360号