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- 定期从炉内排放的渣,铁,空出的空间约占促使炉料下降的自由空间的（）.设置有2个铁口轮流出铁的高炉,要求出铁量基本一致,铁量差不能超过（）。15%-20%10%
20%#
30%
- 煤气流分布的基本规律是（）原理.高炉设置高低渣口是为了根据不同冶炼条件便于上渣排放,正常时要（）。自动调节多放高渣口
高低渣口轮流放
多放低渣口#
- 提高热风炉拱顶温度与风温的差值可提高（）.铁口孔道与铁口中心线偏移超过（）时,应按照铁口中心线重新开铁口眼。风温50mm#
50cm
50dm
- 顶燃式热风炉更加适应高炉（）的要求.新制作铁口泥套不得超出铁口保护板,应在保护板内（）mm为宜。残铁口位置选择的基本原则：一是保证残铁尽量（）,二是保证出残铁安全方便。大型化10～15
15～20
20～40#出净#
多出
- 渗碳在（）状态时就开始了.铁口被焦炭卡住时,必须将铁口（）方能堵铁口。炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线间的炉缸容积的（）%所容的铁水量。一代高炉风口大套的尺寸是（）的。以下属于炉前工作平台的有
- 焦碳下降至高温区时与铁矿石和溶剂一样全部软化并熔化成（）.捣打料渣铁沟底层采用（）捣打料捣制。液体碳化硅质#
硅质
普通铺沟泥
- 近年某些出现的炉腹冷却壁大面积破损现象,经初步分析,认为与使用精料引起成（）有关.遇潮铁口出铁,必须（）后出铁,以免出铁“放火箭”。高炉冷却设备破损漏水,能使铁口炮泥的各种性能降低,铁口深度迅速下降,铁口孔道（
- 串罐式炉项比（）相比减少了炉料的偏析.铁口角度、钻杆长度不变,铁口深度由2.3m下降至1.9m铁水会（）。并罐式无钟炉顶多放
少放#
不变
- 改善料柱透气性,除了筛去粉末和小块外,最好采用（）入炉,达到粒度均匀.分级
- 高炉脱硫效果优于（）.正常情况下,含硅高的铁水在样模中凝固后,铁样断口将显示出（）色。正常铁口深度的确定依据是（）。转炉兰白
银白
灰白#炉底侵蚀程度
铁口角度
铁口区域炉墙厚度#
- 高炉工作容积约占有效容积的（）左右.增加出铁次数,则（）减少。85%上渣量#
下渣量
总渣量
- 软熔带位置较低时,其占据的空间高度相对也小,而块状带则相应扩大,即增大了（）.一般高炉风口及炉缸区冷却水的水压为（）。间接还原区常压
高压#
高压+常压
- 为保护炉底,（）等温线应远离炉底.放残铁的残铁沟砌砖应伸入炉底砖墙（）mm以上。渣铁罐盛渣铁夜面与罐沿的距离不得（）。高炉放渣过程中应做到（）。1150℃100
150
200#＜200mm
＜300mm#
＞300mm勤放#
勤捅#
勤换
勤
- 焦炭的粒度相对矿石可略大些,根据不同高炉,可将焦炭分为（）三级,分别分炉使用.炉前用测温电偶检测铁水物理温度时,热电偶插入（）测温。当高炉炉料停止下降（）两批炉料时,称为高炉悬料。为了提高炮泥的可塑性,在碾
- 一般情况下高炉高负荷高顶压生产状态下,铁口孔径应选择（）些.铁量差,一般要求小于理论出铁量的（）。为提高炉泥的可塑性,在碾泥配比中可适当增加（）配比。炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线间的炉缸容积
- 钻孔式开口机钻头运行的轨迹近似于（）.高炉冶炼过程中的还原剂有（）。中修停炉前几次铁应逐渐增大铁口角度,最后一次铁的铁口角度一般不超过（）。炉前用测温电偶检测铁水物理温度时,热电偶插入（）测温。抛物线形A
- 高炉出铁口是（）结构中最薄弱的部位.消除风口连续破损的根本措施是使高炉（）。软水闭路循环可以防止冷却设备（）。高炉铁口保护板的作用是使铁口（）不直接与渣铁水相接触。炉缸A、炉缸工作活跃#
B、提高冷却速度
- 鼓风动能大小与风速成（）.铁口角度、钻杆长度不变,铁口深度由2.3m下降至1.9m铁水会（）。正比多放
少放#
不变
- 稳定而均匀的炉缸热制度是顺行的（）.消除风口连续破损的根本措施是使高炉（）。基础A、炉缸工作活跃#
B、提高冷却速度
C、增加出铁次数
D、提高风口套质量
- 中修或封炉复风后炉前操作的关键是确保在送风一定时间后能够及时打开（）.硅生铁冶炼是在控制高炉下部温度和造渣制度的条件下冶炼生铁含硅不超过（）的新技术。铁口0.3%～0.4%#
＞0.4%
＜0.3%
- 造成开口困难的最主要原因是（）.渣口破损的主要原因是指（）。风口的结构形式目前普遍采用的是空腔式和（）两种。煤气中毒是指（）。以下属于炉前工作平台的有：（）。铁口中间渗漏小套水压过低
渣中带铁#
受机械撞
- 造成渣中带铁的主要原因是主沟液面差（）标准.低于
- 重叠出铁是加快出铁速度的主要措施之一,而（）唯一措施.目前网络设备的MAC地址由（）位二进制数字构成,IPV4地址由（）位二进制数字构成。不是48,16
64,32
48,32#
48,48
- 更换风口必须进行（）.大修放完残铁,要打水凉炉,当残铁口出水温度为（）℃左右时,中可以停止浇水凉炉。休风倒流50#
80
100
- 新高炉开炉出第一次铁的时间是根据炉缸（）来确定.新制作铁口泥套不得超出铁口保护板,应在保护板内（）mm为宜。炉前用测温电偶检测铁水物理温度时,热电偶插入（）测温。容铁量10～15
15～20
20～40#出铁弯沟处#
主沟
- 高炉的炉尘回收后可作为烧结原料,也可制作（）.当高炉炉料停止下降（）两批炉料时,称为高炉悬料。高炉每次正常理论出铁时间应由炉缸内渣铁量（）及炉内渣铁生成量决定。水泥超过#
等于
不到A、高炉大小
B、渣铁流速#
- 炉缸风口前的碳素燃烧反应是高炉内一切反应的（）.高炉冷却壁分为（）两种形式。出发点A、光面冷却壁#
B、镶砖冷却壁#
C、铜冷却壁
D、带托台的冷却壁和不带托台的冷却壁
- 出铁口主要有铁口框架,（）,衬套,流铁孔道及泥包所组成.计算适宜出铁次数时,应考虑出铁的不均匀性,为此公式中计入了出铁不均匀系数,此系数的取值一般为（）。8小时作业时间,限定现场CO浓度（）。保护板0.8
1.0
1.2#
- 液压泥炮若泥缸间隙变大会发生（）现象.边缘气流过分发展时,炉顶CO2曲线的形状为：（）。返泥A、双峰型
B、馒头型#
C、“V”型
D、一条直线
- 渣口装置中采用铜质材料的有：（）。正常铁口深度的确定依据是（）。在炉凉情况下,铁口深度往往会变深,铁口眼应（）。封炉休风前要排净炉缸内的渣铁,避免因休风时间长而存积大量渣铁造成（）。大套
二套
三套#
渣口#
- 当前采用的高炉渣水淬工艺有（）。一般高炉风口大套材质是采用（）。少量加入MgO、MnO等（）性氧化物,能降低炉渣的熔化温度,降低粘度,有利于脱硫。沉渣池法#
底滤法#
INBA法#
拉萨法#铸钢#
铸铁
铸铜A．酸
B．碱#
C
- 提高炮泥强度,应在碾泥配比中适当增加（）配比。高炉结瘤时,结瘤侧第一点CO2值（）。碳化硅#
刚玉#
粘土
焦粉降低
升高#
不变
- 高炉生产时,铁口主要是受到（）等的破坏作用。（）时铁口应开大一些。使用炭捣或炭砖砌筑的炉底、炉缸,应在表面砌好粘土砖保护层,防止烘炉过程中炭砖被（）。高炉开炉烘炉的目的在于防止（）。以下属于炉前工作平台
- 遇潮铁口出铁,必须烤干后出铁,应杜绝（）。高炉开炉烘炉的目的在于防止（）。消除风口连续破损的根本措施是使高炉（）。风口破损的形式有（）。奶牛,6岁,失明,检查见瞳孔变色,烛光成像看不到第三个影像,第二个影像较
- 失常炉况的基本类型有（）。煤气流分布失常#
边缘发展
炉冷
热制度失常#
- 以下属于炉前工作平台的有：（）。风口平台#
出铁场#
高炉平台#
渣口平台#
- 撇渣器要求（）.富铁矿、铁精粉人工造块的主要方法有（）。渣铁通畅
不憋渣
铁沟不过渣#
渣沟不过铁#烧结#
焦化
球团#
炼铁
- 炉料在炉内突然滑落称（）.渣口（）是渣口最严重的事故。炉渣的熔化性温度指的是炉渣（）的温度。提高炮泥强度,应在碾泥配比中适当增加（）配比。崩料冒渣
爆炸#
漏水炉渣开始熔化
炉渣完全熔化
熔化后自由流动#碳化
- 炉前常用炮泥有（）.更换风口小套,在休风过程中减风低压时,首先操作的是（）。套泥
有水炮泥#
无水炮泥#
粘土泥打松风管拉杆#
打松弯头的固定楔子
打开窥孔大盖
- 炉前行车主要有（）等机构组成。A大车行走#
小车行走#
液压油缸
升降杆
川公网安备 51012202001360号