查看所有试题
- 炉身角适当（）些,使靠近炉墙处的炉料疏松,减少炉料与炉墙间的磨擦力,同时适当发展边缘炉流,这对高炉顺行是有利的。硅生铁冶炼是在控制高炉下部温度和造渣制度的条件下冶炼生铁含硅不超过（）的新技术。一般高炉风口
- 高炉内依状况不同划分为五个区（或带）：（）、软熔带、滴落带、风口带、渣铁带.出铁正点率,一般要求是大于（）。当高炉封炉前出最后一次铁或开炉后出第一次铁时,一般选用直径为（）mm的钻头开铁口。停炉前选定残铁
- 渣口高度过高,从铁口出来的下渣量（）不利于维护铁口,因此设计时渣口高度不能过高。（）不仅对顺行有利,而且有利于泥包的形成和铁口的维护。过大高压全风量堵口#
减风降压堵口
休风堵口
- 高炉冶炼强度一定时,（）就意味着提高生铁产量.降低焦比
- 锰可溶于铁水,有利于（）的还原.当铁水中含[S]高、含[Si]低时,铁口深度（）。造成撇渣器凝结的要素有（）。提高炮泥强度,应在碾泥配比中适当增加（）配比。MnO易增加
易变浅#
变化不大炉凉铁水温度低#
出铁时间间隔
- 高炉冷却壁采用（）冷却比用工业水冷却的寿命长.高炉冷却设备破损漏水,能使铁口炮泥的各种性能降低,铁口深度迅速下降,铁口孔道（）。软水迅速扩大#
迅速缩小
却无变化
- 放渣过程中发现渣中带铁过多时应（）,防止烧坏小套.大修放完残铁,要打水凉炉,当残铁口出水温度为（）℃左右时,中可以停止浇水凉炉。高炉刚出完铁突然停电,炉前工应首先（）。勤堵、勤放50#
80
100放渣出铁
检查冷却设
- 开铁口时,发现有凝铁,应用（）烧开.高炉生产时,对炉缸死铁层稳定有较大影响的是（）撇渣器要求（）.氧气A、铁口角度B、铁口深度C、铁口孔径D、打泥量#渣铁通畅
不憋渣
铁沟不过渣#
渣沟不过铁#
- 若铁口过深,出铁时间长时,可用（）开铁口.高炉内冷却壁承受的热负荷,随着冶炼强度的提高而（）。风口的结构形式目前普遍采用的是空腔式和（）两种。煤气中毒是指（）。动溜槽的摆动是通过（）传动的。大钻头A、保持
- 当铁口连续过浅时,应将（）堵死.炉身使用较多的耐火砖为（）。增加出铁次数,则（）减少。炉缸冻结解除的标志是（）。铁口上方风口A、粘土砖
B、硅砖
C、高铝砖#上渣量#
下渣量
总渣量A、铁口可以出铁
B、渣口可以正
- 更换渣口小套应在（）进行.在一定的冶炼条件下,生铁含硫主要决定（）。残铁口位置选择的基本原则：一是保证残铁尽量（）,二是保证出残铁安全方便。渣铁出净后休风或低压时A、随煤气挥发的硫量
B、炉缸工作情况
C、炉
- （）是炉缸温度的主要标志之一.炉凉时,渣样断口呈：（）。高炉服役中期铁口深度是设计炉衬至炉壳厚度的（）倍。渣铁温度的高低A、黄色B、黑色C、灰色D、白色1.0
1.2#
2.0
- 炉缸边缘的温度比炉缸中心的温度（）.（）供给高炉冶炼的热量。铁口打开后,发现撇渣器结盖砸不开,首先要（）。高A、热风B、焦炭燃烧放热C、喷吹燃料燃烧放热D、以上说法都正确#立即减风堵铁口#
加高下渣砂坝
加高主
- 造成撇渣器凝结的要素有（）。炉凉铁水温度低#
出铁时间间隔长#
撇渣器保温不好#
加保温料过多
- 出铁次数通常是根据高炉（）程度和每次的最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量来确定。当高炉炉料停止下降（）两批炉料时,称为高炉悬料。顺行
压力高低
强化冶炼#超过#
等于
不到
- 焦比是冶炼一吨生铁所需要的（）.高炉中大于1100℃区域为（）还原区。出铁正点率,一般要求是大于（）。干焦量A、间接B、直接C、氧化D、以上说法都正确80%
90%
95%#
- 焦碳在高炉冶炼中起（）的作用.使用炭捣或炭砖砌筑的炉底、炉缸,应在表面砌好粘土砖保护层,防止烘炉过程中炭砖被（）。发热剂、还原剂和料柱骨架A、粉化
B、还原
C、氧化#
D、损坏
- 出残铁的理想情况是：（）．根据停炉空料线的进展情况,确定好适宜的烧残铁口位置和出残铁时间,以达到尽量出净残铁,利于停炉后大修工作的目的
- 在制作撇渣器时,不准（）,避免造成铁水穿缝,发生跑铁事故．遇潮铁口出铁,必须烤干后出铁,应杜绝（）。用炭砖砌边钻漏#
掏漏#
捅漏
烧漏#
- 长期休风（封炉）开炉送风后,保持铁口与炉缸（）,达到加热铁口区域的目的．遇潮铁口出铁,必须（）后出铁,以免出铁“放火箭”。上部贯通防止钻漏
烤干#
防止烧漏
- 发现直吹管、弯头烧穿往外漏风时,高炉立即大幅度（）,然后用高压水管往烧穿部位打水．高炉内冷却壁承受的热负荷,随着冶炼强度的提高而（）。降压、减风A、保持不变
B、增大#
C、降低
D、都有可能
- 根据高炉强化程度,每次最大可能出铁量不应超过炉缸的（）.使用炭捣或炭砖砌筑的炉底、炉缸,应在表面砌好粘土砖保护层,防止烘炉过程中炭砖被（）。高炉中的硫主要是由炉料中的（）带进的。安全容铁量A、粉化
B、还原
- 当炉凉严重时,每次出铁后要放撇渣器,（）恢复正常时,再闷撇渣器.炉缸冻结,不能排放渣铁时,就将（）改做临铁口,以排放炉内冷渣铁。炉温风口
渣口#
旧残铁口
- 铁口主要是靠（）来保护的.有水炮泥和无水炮泥的区别在于（）。堵口时打入的新泥形成的泥包含水量不一样
结合剂不同#
使用在不同高炉
- 堵铁口打泥时,（）不准超过规定范围,正确的钻口方法是（）。钻孔式开口机有（）等缺点。当铁水中含[S]低、含[Si]高时,铁口深度（）。打泥电流或油压正转
反转
正反钻交替进行#不能冲击,铁口角度固定不好,开口能力低#
- 铁口深度合格率的表达式为：（）。高炉冶炼过程中的还原剂有（）。炉缸堆积严重时应禁止从（）。铁口深度合格率=铁口深度合格是出铁次数÷总出铁次数×100%A、C,CO和H2B、C,CO2和H2C、C,CO和H2OD、CO,CO2和N2#渣口放渣
- （）是按规定出铁时间及时打开铁口出铁并在规定的时间内出完.保持铁口的（）是铁口维护的关键。出铁前撇渣器工的重要工作是（）。全碳砖炉底为了防止碳块飘浮,碳砖的水平缝应小于（）。正点出铁A、适宜角度B、正常深
- （）体积稳定性指标要高一些。高炉大修需放残铁时,选择残铁口开口位置应（）炉底侵蚀面。铺沟料和套泥
炮泥和撇渣器捣打料#
炮泥和套泥稍低于#
正好对准
稍高于
- （）时铁口应开大一些。炉凉#
风压高
铁口浅
- 烧渣铁口操作时,烧氧是应确认氧压在（）以上。高炉刚出完铁突然停电,炉前工应首先（）。1000Kpa放渣出铁
检查冷却设备
切断设备电源#
- 高炉冶炼过程中的还原剂有（）。A、C,CO和H2B、C,CO2和H2C、C,CO和H2OD、CO,CO2和N2#
- 在铁口深度正常的情况下,有大量的煤气火从铁口喷出,喷射范围（）撇渣器大闸方可堵口。高炉冶炼过程中的还原剂有（）。（）供给高炉冶炼的热量。接近或超过A、C,CO和H2B、C,CO2和H2C、C,CO和H2OD、CO,CO2和N2#A、热风
- （）是决定高炉寿命的主要因素之一。封炉休风前要排净炉缸内的渣铁,避免因休风时间长而存积大量渣铁造成（）。高炉炉缸、炉底状况A、烧穿
B、凝结#
C、侵蚀
D、烧损冷却壁
- 开炉时,（）是开炉成功与否的主要标志之一。更换渣口时,高炉应（）后才能进行更换。通风冷却的高炉炉底,中心温度一般控制在不大于（）。铁口孔道与铁口中心线偏移超过（）时,应按照铁口中心线重新开铁口眼。铁口能否
- 铁口角度大小取决于（）情况。炉凉时,渣样断口呈：（）。一般高炉风口及炉缸区冷却水的水压为（）。炉底侵蚀A、黄色B、黑色C、灰色D、白色常压
高压#
高压+常压
- 撇渣器应与铁口保持一定的距离和（）,以利于渣铁分离和减少对撇渣器的冲刷作用。高炉内冷却壁承受的热负荷,随着冶炼强度的提高而（）。倾斜度A、保持不变
B、增大#
C、降低
D、都有可能
- 渣铁连续出不净,炉缸内积存大量渣铁情况下,堵口时易造成铁口上方两侧（）烧穿。吹管
- 铁口长期（）是造成的炉缸烧穿主要原因之一.炉凉时,从风口观察到的征兆有（）。大修放完残铁,要打水凉炉,当残铁口出水温度为（）℃左右时,中可以停止浇水凉炉。高炉炉渣碱度高时,铁口（）,要求堵口时适当减少打泥量。
- 铁口连续过浅,影响正常出铁造成事故,叫做（）。一般对高炉生产技术水平和经济效益的总要求是（）。现代多铁口大高炉为保证渣铁出净及炉况稳定多采用连续出铁,要求每次出铁量基本接近,铁量差应小于（）%。铁口失常高
- 耐火材料的使用性能包括：（）、高温结构强度、抗渣性、耐急冷急热性、高温下的体积稳定性。高炉冷却设备破损漏水,能使铁口炮泥的各种性能降低,铁口深度迅速下降,铁口孔道（）。当铁水中含[S]低、含[Si]高时,铁口深
川公网安备 51012202001360号