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- 严重炉凉和炉缸冻结时,应开大并喷吹铁口,使之多排放（）减少风口窝渣。换风口时,卸下吹管后,往往要堵几砣炮泥,它的作用（）。提高炮泥强度,应在碾泥配比中适当增加（）配比。冷渣铁不让火往外冒,伤人
防止风口塌焦炭
- 在高炉用萤石洗炉时,铁口孔道眼应适当（）,并适当多打泥。新制作铁口泥套不得超出铁口保护板,应在保护板内（）mm为宜。发现来大流,根据（）,工长应及时、适当拉风。缩小10～15
15～20
20～40#铁水流动性
铁流大小#
- 开口机操作的初始角度与（）有决定性的关系。当铁水中含[S]高、含[Si]低时,铁口深度（）。耐火度仅代表耐火材料（）。计划长期休风或封炉时,休风前最后一次铁的堵口时间,应在休风料到达（）水平以上为好。铁口角度易
- 随着炉龄的增加铁口角度应当（）。从受热部分不承重,承重不受热的原则,目前大、中型高炉炉体钢结构多采用（）。提高炉缸支柱式
框架式#
炉缸、炉身支柱式
- 炉缸堆积,易造成铁口（）。新制作铁口泥套不得超出铁口保护板,应在保护板内（）mm为宜。边缘气流过分发展时,炉顶CO2曲线的形状为：（）。过深10～15
15～20
20～40#A、双峰型
B、馒头型#
C、“V”型
D、一条直线
- 固定适宜铁口的角度的意义在于（）。炉凉时,炉前操作的中心任务是尽快（）。保护炉底A、放掉撇渣器内的存铁
B、排除炉内凉渣铁#
C、处理好风渣口
D、稳定铁口深度
- 使用无水炮泥,正确的钻口方法是（）。炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线间的炉缸容积的（）%所容的铁水量。风口破损的形式有（）。正反钻交替进行A、50
B、60#
C、80
D、以上说法都正确熔损#
烧损
破损#
- 炮泥和撇渣器捣打料要求（）指标要高一些。稳定性
- 焦粉在耐火料中的特点是（）、抗渣性好。一般风口二套的材质和结构形式是（）结构。耐高温铜质空腔式水冷#
铜质镶嵌循环冷却水管的
铸铜件镶嵌循环冷却水管的
- 炮泥太硬,开口机难钻,可适当（）泡泥中焦粉的配比。渣铁罐盛渣铁夜面与罐沿的距离不得（）。增加＜200mm
＜300mm#
＞300mm
- 生产炮泥时,加料顺序是（）最先加入,结合剂最后加入。高炉结瘤时,结瘤侧第一点CO2值（）。炉身使用较多的耐火砖为（）。放残铁的残铁沟砌砖应伸入炉底砖墙（）mm以上。全碳砖炉底为了防止碳块飘浮,碳砖的水平缝应小
- 粘土在耐火料中的特点是粘结性好,使成品具有一定的（）。为了保持最低铁水面的稳定,需要每次实际出铁量与理论出铁量的差值不大于（）%可塑性5-10
10--15#
15--20
- 萤石含有较高的氟化钙,能显著降低炉渣熔点,提高炉渣流动性,因而是最强的（）。正常情况下,含硅高的铁水在样模中凝固后,铁样断口将显示出（）色。在炉凉情况下,铁口深度往往会变深,铁口眼应（）。洗炉剂兰白
银白
灰
- 目前国际上有的企业要求钢铁含硫达到（）水平。富铁矿、铁精粉人工造块的主要方法有（）。“双零”烧结#
焦化
球团#
炼铁
- 在高炉焦比不变或降低焦比的情况下,提高（）,就可以取得提高产量效果。富铁矿、铁精粉人工造块的主要方法有（）。奶牛,6岁,失明,检查见瞳孔变色,烛光成像看不到第三个影像,第二个影像较清晰,该病最可能是（）冶炼强
- 矿石量与焦碳量之比称为（）。选定残铁口位置在实测温度高拐点下移（）mm为残铁口中心点。高压全风堵口的意义是（）。焦碳负荷200
400#
600有利于炉况顺行#
有利于泥包的形成#
有利于出净渣铁
有利于铁口维护#
- （）供给高炉冶炼的热量。A、热风B、焦炭燃烧放热C、喷吹燃料燃烧放热D、以上说法都正确#
- 制作炉前耐火材料的沥青最好选（）。炉前行车主要有（）等机构组成。中温沥青
高温沥青#
低温沥青A大车行走#
小车行走#
液压油缸
升降杆
- 高炉中大于1100℃区域为（）还原区。高炉由炼铸造铁改炼制钢铁时,为保证铁口稳定性需对炮泥进行调整,主要是增加炮泥的（）。A、间接B、直接C、氧化D、以上说法都正确A、抗渣铁侵蚀性
B、抗冲刷性能#
C、透气性
- 增加喷煤具有（）。高炉生产时,铁口主要是受到（）等的破坏作用。以下属于炉前工作平台的有：（）。滞后性高温#
机械冲刷#
紊流冲刷#
化学侵蚀#风口平台#
出铁场#
高炉平台#
渣口平台#
- （）不仅使鼓风带入炉内的热量增加,降低焦比,而且能够为提高喷吹量和喷吹效率创造条件,从而有利于喷吹物的热能和化学能的充分利用。一般高炉风口及炉缸区冷却水的水压为（）。高压全风堵口的意义是（）。提高风温常
- 在炉凉情况下,铁口深度往往会变深,铁口眼应（）。出铁次数通常是根据高炉（）程度和每次的最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量来确定。适当加大#
维持正常
适当减少顺行
压力高低
强化冶炼#
- 铁口泥套必须（）。坚固
完整#
适宜#
干燥
- 强化高炉冶炼的重要措施之一是（）和喷吹燃料相结合。液压泥炮,应防止泥缸间歇大,造成过泥,液压油温不许超过（）℃。富氧鼓风40
60#
80
- 使用（）相当于扩大炉缸工作截面积。短风口
- 选择合理的送风制度的关键在于（）,保持炉缸工作活跃,促使煤气流合理分布。高炉结瘤时,结瘤侧第一点CO2值（）。控制回旋区的大小降低
升高#
不变
- 炉凉的铁水（）,铁沟的火花细而密。炉热的铁水温度高,铁沟的火花（）。渣铁罐盛渣铁夜面与罐沿的距离不得（）。温度低细密而红
跳得矮而暗
跳得高而亮#＜200mm
＜300mm#
＞300mm
- 炉况和炉缸工作正常时,出铁后（）成份变化不大,如出铁初期生铁含硅高,后期生铁含硅低,可以说明炉温向凉发展。铁水
- 高炉内料柱是由上部的（）,中部的软熔带和下部的滴落带组成。渣口（）是渣口最严重的事故。钻铁口时,由于铁口中间漏铁把钻杆凝死在铁口孔道,应（）。块状带冒渣
爆炸#
漏水用天车斜拉出来
用氧气烧#
撞活再拉出
- 开炉的炉前工作主要是（）和出渣出铁。一般高炉风口及炉缸区冷却水的水压为（）。使用氧气时,氧气瓶离火源距离（）。当高炉封炉前出最后一次铁或开炉后出第一次铁时,一般选用直径为（）mm的钻头开铁口。维护好炉前设
- 炉缸冻结,不能排放渣铁时,就将（）改做临铁口,以排放炉内冷渣铁。少量加入MgO、MnO等（）性氧化物,能降低炉渣的熔化温度,降低粘度,有利于脱硫。风口
渣口#
旧残铁口A．酸
B．碱#
C．中
- 铁口太松,不抗拉,可适当增加炮泥中的（）配比。渣口破损的主要原因是指（）。焦粉
粘土
熟料#小套水压过低
渣中带铁#
受机械撞击
- 铁矿石的铁分降低则上下渣比（）。炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线间的炉缸容积的（）%所容的铁水量。富铁矿、铁精粉人工造块的主要方法有（）。提高A、50
B、60#
C、80
D、以上说法都正确烧结#
焦化
球
- 测量炉顶温度的热电偶安装的位置在（）。煤气导出管
上升管#
下降管
- 适宜于高炉冶炼的矿石必须是：（）,脉石少,有害杂质少,化学成分稳定,粒度均匀,并且有良好的还原性及一定机械强度等。抢救炉缸冻结事故时,送风风口应尽量选在靠近（）。含铁量高冻结严重一侧
氧气管道
铁口#
- 有水炮泥和无水炮泥的区别在于（）。高炉设置高低渣口是为了根据不同冶炼条件便于上渣排放,正常时要（）。高炉冷却设备破损漏水,能使铁口炮泥的各种性能降低,铁口深度迅速下降,铁口孔道（）。换风口时,卸下吹管后,往
- 炉渣粘度是流动性的（）。倒数
- 提高炉渣碱度和炉温是降低（）的重要操作措施。炉前开口的钻头直径在正常情况下为（）。生铁含硫50mm
55mm#
80mm
- 炉渣熔化温度是由（）所决定的。渣口破损的主要原因是指（）。高炉生产时,铁口主要是受到（）等的破坏作用。渣口装置中采用铜质材料的有：（）。其组成成份小套水压过低
渣中带铁#
受机械撞击高温#
机械冲刷#
紊流冲
- 硫能使钢材具有热脆性,高炉去硫比炼钢去硫容易,因此国家标准要求生铁中硫含量,炼钢铁（）,铸造铁≤0.05%。≤0.07%
川公网安备 51012202001360号