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- 床身导轨精度直接关系到机床精度。测量环境条件中（）是引起误差的主要来源。对刚性主轴的动平衡,通常在所规定平衡区位上选择（）个校正面。正确#
错误A、照明
B、振动
C、温度#
D、所有因素一
二#
三
四
- 工艺过程卡是按产品或零部件的某一个工艺阶段编制的一种工艺文件。将经纬仪调平时,应使经纬仪水准器气泡最大偏离值不大于（）。当百分表触头齿杆移动一个周节时,则长针应转过（）正确#
错误A．0.2格#
B．0.3格
C．0.
- 预加载荷的大小,应根据所选用轴承型号决定。自准仪中,像的偏移是由反射镜的转角决定,与反射镜到物镜的（）。测量环境条件中（）是引起误差的主要来源。刀具几何形状可影响加工表面粗糙度。因此与在修磨刀具时（）有
- 由于角接触球轴承各点的接触角不同,导致主轴在旋转时的轴向刚度和径向刚度造成周期性变化。修理T4163型镗床主轴时,应以（）孔为基准。在相同条件下平皮带传递的功率（）V带传递的功率。（）属于非标准件圆偏心轮保证
- 当一个主轴的支承是由几个轴承组合而成时,主轴的轴向窜动是由所有轴承共同作用的结果。用麻花钻在黄铜工件上加工孔时,应将外缘处前角修磨到（）用普通车刀横车时,当刀尖安装低于工件的中心线,其对前、后的影响是（）
- 概率法多用于精度不太高的短环的装配尺寸链中。用成形刀具加工复杂的曲线表面时,要使刀具刃口做出完全符合理论曲线的轮廓,有时非常困难,所以往往采用（）等简单,近似的线型。正确#
错误曲线
圆弧#
渐开线
直线#
- 为减少主轴的轴向窜动,在主轴加工中多将轴的端面垂直度加工得精度更高些。对于同一被测值进行多次测量,若测量结果偶然误差大,则应该（）。1级千分尺两测量面的平行度误差应为（）毫米以下哪些属于划线时使用的辅助工
- 部件装配是从基准零件开始的。在机械传动中,传动轴（）作用。精密夹具的定位元件为了消除位置误差,一般可以在夹具装配后进行（）以保证各定位元件间有正确的相尺寸位置精度。水平仪放在平板上的示值为+2,调转1800示
- 滑动轴承中,轴套孔的形状误差比轴颈的形状误差对镗床加工精度的影响大。水平仪的读数方法有（）种。薄壁轴瓦安装时,轴瓦的边缘在轴承座中分面上应伸出（）～0.27mm。正确#
错误一
两#
三0.05
0.04
0.03#
0.02
- 在装配中,要进行修配的组成环叫封闭环。精密主轴轴颈的圆柱度公差为（）mm。正确#
错误A．0.004
B．0.003
C．0.002
D．0.001#
- 目前,消除轴承的游隙通常采用预紧的方法来实现。水平仪径向桥板测量方法是（）。精密、高速设备的刮削一般都在恒温状态下进行,以消除温差变形,并且床身导轨均用刮削达到所要求的（）。表面热处理、化学热处理、喷涂
- 主轴的纯径向跳动对工件的圆度影响很大,使车出的工件呈椭圆截面。钻模板与夹具体的常用连接方式有（）种安装形式。（）是属于微动螺旋量具。正确#
错误A、二
B、三
C、四#
D、五A．杠杆百分表
B．螺纹千分尺#
C．扭
- 主轴轴承在承受载荷条件下运转时,用来提高轴向和径向刚度。大型工件划线常用拼接平板的方法,故常用（）对拼接平板进行检测。用青铜材料制成的分度蜗杆轴承,在研磨时应选用（）做研磨棒。下列选项中,可用语平面刮削的
- 要提高装配精度,必须提高零件的加工精度。在高速传动中,既能补偿两轴的偏移,又不会产生附加载荷的联轴器是（）联轴器。用于工件毛坯表面的定位,其支撑钉的结构选择是（）用样板比较法测量表面粗糙度时,一般能可靠地
- 分组装配法的装配精度,完全取决于零件的加工精度。用齿轮单面啮合检查仪测量的是（）。正确#
错误A．周节积累误差
B．切向综合误差#
C．齿圈径向跳动
D．齿向误差
- 刮花的目的主要是为了美观。连续冲裁模,其试冲板料的宽度应比侧面导板的距离（）。模具正式交付使用前、试冲时至少要（）个合格的制件。本身是一个部件,用来连接需要装在一起的零件或部件称（）（）应力主要是在铸．
- 轮系传动中,轴与轴上零件的连接都是松键连接。主轴箱停留在磨损的立柱导轨上铣削工件的垂直平面时,立柱燕尾导轨的误差将会引起加工面的（）度误差。激光干涉仪的最大移动速度为（）。国产GJ101型测微准直望远镜,其光
- 用速度传感器在轴承上测量振动时,可任意选择测量点的位置。正在切削的切削层表面称为（）。机械设备二级保养所有的时间一般为（）天左右。大型设备机械零件的修复常用焊修、镶补、铆接和（）等修复方法。正确#
错误
- 普通楔键连接,键的上下两面是工作面,键侧与键槽有一定间隙。（）多用于还需要再精加工的工件表面的定位用合像水平仪或自准直仪,测量导轨直线度误差时,选择垫块两支承中心距长度应（）。正确#
错误A、A型支撑钉
B、B
- 在用光学平直仪和精密水平仪测量机床导轨的直线度误差时,可用作图法或计算法求得误差值。正确#
错误
- 激光干涉仪不仅用于精密测量,还可用于大型机床的精密定位。只有磨床的（）精度符合要求,才能对机床的某些直线运动精度进行检测。用影像法测量千分尺螺纹螺距时,可用与测量中径相同的（）。更换件清单由主管工艺人员
- 卧式测长仅可对被测工件进行绝对测量和相对测量。滚动轴承定向装配前,要测出轴承及相配零件配合表面的（）的方向。下列仪器中,（）适合对大尺寸进行精密测量。正确#
错误端面圆跳动
径向圆跳动#
全跳动
轴向跳动A．
- 松键连接所获得的各种不同配合性质是造改变键二级限尺寸来得到的。正确#
错误
- 国际标准化推荐的平衡精度等级G0.4最高。正确#
错误
- 在振动检测过程中,传感器必须和被测物紧密接触。镗床负载运转度验是为了确定机床的（）。合像水平仪与框式水平仪相比较最大优点是（）。属于非接触式测温仪,与介质不接触,利用幅射原理测温的是（）使机器产生转轴振
- 在机床的装配和修理中,用经纬仪和平行光管配合,主要用来测量工作台或转台的平面度误差。在精密夹具装配的调整过程中,选择的补偿件应为（）。下例哪一项不属于夹紧元件的主要动能的是（）正确#
错误最选装配的元件
中
- 对于较长导轨的直线度的测量应采用实物基准法。在卧式镗床上用悬伸镗削法镗孔时,镗轴的悬伸量越大,镗轴的刚度就越低,产生的弹性变形造成孔的（）就越大。修复T68镗床主轴机构中的主轴无变形,磨损不严重、圆度小于0.0
- 激光干涉仪定位装置虽有定位精度高的优点,但测量长度受限制,故仅适用于小型坐标镗床。用压铅丝法检查齿轮侧隙时,所用铅丝直径不宜超过齿轮侧隙最小间隙的（）倍。铣刀采用（）钢制作较为适宜。正确#
错误三
四#
五5C
- V带型号是根据计算功率PC和主动轮转速来选定的。输送链的零件报废更换标准为：滚轮轮厚由50mm磨到44mm；滚轮外缘Ф105mm有掉边、破损；磨平厚度至7mm；外径Ф磨损到（）等均为报废。用间接测量法测量平面度误差时,评定
- 对角线法测量矩形工作台平面度误差时,所用的桥板的中心距长度必须是一样的。用普通车刀横车时,当刀尖安装低于工件的中心线,其对前、后的影响是（）千分尺的尺架若变形,会造成测量杆轴线与固定测砧测量面（）精密主轴
- 万向联轴器的角度偏移越大,则从动轴的速度变化也越大。用百分表测量平面时,测头应与面（）。粗刮平面至每25mm×25mm的面积上有（）研点时,才可进入细刮。形位公差带通常包括（）因素。正确#
错误倾斜300
垂直#
水平
- 用检验棒检验头架主轴轴线对工作台移动的平行度时,检验棒自由端只许向砂轮和向上偏。用精密水平转台对比检验回转工作台分度精度时,必须使两转台的定位孔回转中心线（）。钻模板与夹具体的常用连接方式有（）种安装形
- 砂轮主轴轴线与工作台移动方向的平行度误差会影响磨削后端面的平面度。若砂轮主轴前偏,工件端面会被磨成凹形。冲裁模试冲时,出现剪切断面的光亮带太宽,甚至出现双亮带及毛刺其原因是（）。正确#
错误A、冲裁间隙合理
- 高精度磨削时,砂轮的修整位置与磨削位置应尽量接近。铣床主轴轴向窜动的允差是（）mm。低熔点合金配制时,接其熔点高低的先后次序进行熔化,在加热的容器内先放入（）后放入（）再放入（）,最后放入（）。（）可以提高
- 砂轮主轴的回转精度,直接影响到工件的表面粗糙度。正确#
错误
- 磨床砂轮架快速引进的重复定位精度,其允差规定为0.02～0.012mm。多段拼接的床身接合面有渗油、漏油或用（）厚度的塞尺能塞入时,就应对接合面进行修整刮削。（）具有强度大,延伸和回弹性好,自然老化慢,且耐磨损．耐碱
- 影响齿轮接触精度的主要持点的主要因素是齿形精度和安装是否正确。光学合像水平仪与框式水平仪的比较,突出的特点是（）。测试1000℃以上的高温,应选用（）温度计。卧式镗床床身上的垂直平面导轨中部磨损后,用下滑座纵
- 安装分度盘上的菱形销时,菱形销的圆柱部分应与回转方向垂直。指导操作的内容要与本企业、本职业的（）相结合。正确#
错误A．标准
B．实际#
C．目标
D．生产
- 头架和尾座的中心连线对工作台移动方向在垂直平面内的平行度误差,会使磨外圆时产生腰鼓形。测量较长导轨在垂直平面内的直线度误差时,采用（）法较为合适。光学平直仪的测微鼓轮示值读数每格为（）。最小条件就是指：
- 砂轮架主轴轴线与头架主轴轴线的等高度,精密磨床允差为0.2mm。多段床身拼接时,要求相邻导轨表面接头处（）小于0.03mm。当管道水平放置时,通过管内某一横截面的液体流速与液体压力（）正确#
错误A、平行度
B、垂直度
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