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- 锪孔的目的是为了保证孔端面与孔中心的垂直度,以便与孔连接的零件位置正确,连接可靠。圆锥齿轮装配后在无载荷时,轮齿的接触部位应靠近轮齿的()。流量控制阀的节流口形式繁多,常见的节流口形式有()。正确#
错误小
- 图形符号文字符号TC表示单相变压器。当曲柄摇杆机构中()位于同一条直线上时,机构就会形成死点。下滑座的床身导向镶条松脱后,下滑座在床身的各停留位置将产生()误差。用准直准望远镜和光学直角器,可以检验部件间
- 麻花钻一般直径小于13mm的做成圆柱柄,直径大于13mm的做成锥柄。中小型冲裁模的上模固定在冲床滑块上,是通过()实施的。正确#
错误A、导板
B、导柱和导套
C、压板
D、模柄#
- 用压铅丝法检查齿轮侧隙时,所用铅丝直径不宜超过齿轮侧隙最小间隙的()倍。正在切削的切削层表面称为()。水泵就位后的找正工作应达到()。液压千斤顶在操作时回程油压一般控制在()以内。三
四#
五未加工表面
- 中温回火是在150~250℃。检验卧式镗床床身导轨在垂直平面内的平行度时,其误差应以水平仪读数的()值计算。()由于对工件安装的敞开性较差,使待工件的装卸不方便,安装效率低。用于叫校正精密件角度的量具是()。模
- 公差带的位置分为固定和浮动两种。检查主轴的轴向窜动,一般是在主轴端中心孔内放入一适当直径的钢球,再将千分表的()压顶在钢球上进行测量。1级千分尺测量面的平面误差为()毫米任何工件的几何形状都是由()构成
- 互换性要求工件具有一定的加工精度。正在切削的切削层表面称为()。镗轴轴线同工作台面横向运动的()误差,将造成两垂直铣削面间的垂直度误差。常用润滑油有机械油及()等。齿轮装配后的啮合精度,主要是指()。在
- 在尺寸符号φ50F8中,公差代号是指50F8。卧式车床溜板用床身导轨的直线度允差,在垂直平面内每一米长度上为0.02mm,在全部行程上()。镗床主轴回转时,轴向漂移误差大小是以轴线方向产生的()值来表示的。用于工件毛坯
- 对于薄壁管子和精加工过的管子,必须直接装夹在台虎钳上锯削。经纬仪在装配和修理中主要用来测量机床的水平转台和万能转台的()精度。为提高钻头切削部分的切削性能,可以()平面连杆机构是由一些刚性杆件用铰链和滑
- 局部放大图应尽量配置在被放大部位的()。镗孔加工中,镗床主轴的()漂移误差将会使孔产生圆度误差。()其轴向和径向结构尺寸都较大,适用于大于200MM的孔径。用环氧树脂固定模具零件时,由于室温固化,不需要加热或
- 职工必须严格遵守各项安全生产规章制度。当用钻夹具钻工件上位置靠得较近的两个圆孔时,所使用的钻套应是()正确#
错误固定钻套
快换钻套
可提升钻套
切边钻套#
- 旋转视图仅适用于表达所有倾斜结构的实形。在分度盘上,若各分度孔距回转轴越远,则分度时的转角误差()精密磨床砂轮主轴部件修复后,第一次试运转所用润滑油为()正确#
错误变小#
没有变化
变大
变大或变小二号锭子
- 国标中规定,图纸幅面共五种。()可以测量内外圆的圆度、同轴度、端面或台阶而后垂直度、平面度及平行度误差。电子水平仪是一种()的高精度水平仪。正确#
错误圆度仪#
微机同轴度仪
电动轮廓仪
比较式量仪没有水准
- 局部视图应用起来比较灵活。大型设备双立柱安装时,要求两立柱导轨面的同一平面度误差小于()mm。用精密水平转台对比检验回转工作台分度精度时,必须使两转台的定位孔回转中心线()。在与基圆柱相切的平面内垂直于齿
- 基准孔的公差带可以在零线下侧。卧式万能铣床的工作精度检验项目中转特殊的项目是:()。用指示表测量时,压表值不宜过多,一般以()mm左右为宜。常用划线基准种类有()。正确#
错误工作台回转中心对主轴旋转中心及
- 职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。只有磨床的()精度符合要求,才能对机床的某些直线运动精度进行检测。正确#
错误几何
预调#
回转
工作
- 理论正确尺寸是表示被测要素的理想形状、方向、位置的尺寸。正确#
错误
- 从业者要遵守国家法纪,但不必遵守安全操作规程。测量机床重复定位误差时,测量工具不能有丝毫()。平尺测量法中,支承工形平尺的两个支承点距两端的距离为平尺全长的()处。Ф100mm轴颈的圆度公差为()mm。正确#
错
- 塑料按照热性能可以分为热塑性和热固性塑料。精密夹具的定位元件为了消除位置误差,一般可以在夹具装配后进行()以保证各定位元件间有正确的相尺寸位置精度。"卧式镗床工作台面的平面度的局部误差应以规定长度上()
- 钢材根据加热保温和冷却方式的不同可将热处理分为退火、淬火、回火及表面热处理五种。正确#
错误
- 金属材料的机械性能有强度、硬度、塑性、弹性与刚性、平面刮削有单个平面刮削和组合平面刮削,曲面刮削有()面刮削等。正确#
错误内圆柱#
内圆锥#
球#
椭圆
- 钢的热处理常见的缺陷是硬度不够不匀或硬度偏高、过热和过烧、氧化和脱碳变形和开裂等。三坐标划线机是在()上进行划线的研磨动压轴承主轴用的研磨套的内套,在外圆上应开()条槽。连续冲裁模装配时,应先将拼块凹模
- 硬度高的钢,必须有较高的回火稳定性。划线平板的精度等级一般为()。用杠杆百分表测量时,若量头的移动量为0.1mm时,则指针应转过()。在工艺过程卡片或工艺卡片的基础上,按每道工序所编制的一种工艺文件,称机械加工
- 表面淬火是将工件的表面层淬硬到一定深度,而心部仍然保持未淬火状态的一种局部淬火法。杠杆百分表的示值范围一般为()正确#
错误±0.2mm
±0.3mm
±0.4mm#
±0.5mm
- 火焰加热表面淬火的淬透层深度2-6mm。安装机床时,垫铁的数量和分布不符合要求将会引起机床的()。指导者可通过()、分解操作动作以及边演示边讲解的方法,使学员看得仔细,听得真切,记得牢固,便于学员掌握操作技能
- 冷冲模的特殊装配工艺主要指低溶点、合金浇注、无机粘接和环氧树脂粘接。当有周期性系统误差时,取相隔()周期的两个测量值的平均值,作为测量结果。滚动导轨的预紧力应()载荷。液压缸的装配要点是:活塞与活塞杆的
- 含碳量低于0.25%的碳钢,可用正火代替退火,以改善切削加工性能。水平仪放在平板上的示值为+2,调转1800示值为+5,其零位误差为()。用硬质合金车刀,粗车铸铁件时,可先磨削后研磨,以增强其()选择绞削余量时,应考虑(
- 退火可消除工件的内应力。夹具装配时,绝大多数选择()为装配基准件。速度传感器所测量的轴承振动,是相对于大地的振动,即()以下哪些属于划线时使用的辅助工具()正确#
错误定位元件
夹紧元件
导向元件
夹具体#绝
- 常用金属材料有黑色铸铁和有色金属。带传动机构装配后,要求两带轮的中间平面()。在用切向测量法测量圆环导轨过程中,水平仪及垫块()测量。冷冲模间隙的调整是在上、下模分别装好后,一般先将凹模固定,然后通过改变
- 橡胶制品应用广泛,它常用来作防震材料、密封材料、传动材料、电绝缘材料等。测量环境条件中()是引起误差的主要来源。大型工件划线常用拼接平板的方法,故常用()对拼接平板进行检测。能检查出焊接件中内部缺陷的方
- 氧化处理也称发黑处理,是表面氧化处理的一种方法,主要用于碳钢和低合金工件。关于制冷剂F-12描述正确的是()正确#
错误A.无色、无毒物质B.溶解水分时,会引起冰塞现象C.比F-22有更好的制冷效果D.应避免与明火接触#
- 低碳钢拉伸时可分为弹性变形阶段,弹性-塑性变形阶段,断裂阶段。只有磨床的()精度符合要求,才能对机床的某些直线运动精度进行检测。正确#
错误几何
预调#
回转
工作
- 冲压模的种类有冲裁模、弯曲模、拉延模、成型模、挤压模等。渐开线检查仪按结构特点,可分为单盘式和()在装配凸模和凹模时,必须校正其相对位置,以保证间隙既符合图样规定的尺寸要求,又能达到()间隙均匀。造成车床
- 槽销定位于用于承受振动和有变向载荷的地方。大型设备双立柱顶面等高度检查,用的两只等高水箱的()小于0.03mm。检验平旋盘或花盘的端面圆跳动时,将指示器固定在机床上,使其测头触及平旋盘或花盘端面靠近()处,旋转
- 密封性试验也是检查设备紧密性的试验,常用于大型容器和设备工作压力不大的罐等深沟球轴承的安装顺序是:当内圈与轴颈配合较紧而外圈与壳体配合较松时,应先()。测量环境条件中()是引起误差的主要来源。测量中等长
- 在制定装配工艺规定时,每个装配单元通常可作为一道装配工艺,任何一个产品一般都能分成若干个装配单元,若干道装配工序。稠化液压油粘温性能好,粘度指数高,适用于()。正确#
错误A、高温
B、较高温度
C、低温#
D、较
- 轴承套塑性越好,与轴颈的压力分布均匀由于静压轴承节流器间隙被杂物堵塞,流油不畅造成轴承油腔压力不稳定可通过()方法解决。机床照明灯应选()V电压供电。在高速传动中,既能补偿两轴的偏移,宜采用()。在导轨加
- 圆锥销定位用于以常拆卸的地方冲裁模试冲时,出现剪切断面的光亮带太宽,甚至出现双亮带及毛刺其原因是()。自行调制环氧树脂粘结剂,在加入固化剂后,应用()方法搅拌均匀,以避免产生气泡。正确#
错误A、冲裁间隙合理
- 在检修装配时中,具有两支承的机床主轴组件中的滚动轴承,前支承的精度应比后支承的精度相等静压导轨中的移动导轨在其全长上的直线度误差,一般不超过()。夹具在机床上调准安装后其相对刀具也应保证位置正确,这一工作
- 圆柱销定位用于不常拆卸的地方单盘式和万能式渐开线检查仪的分类是按()。用样板比较法测量表面粗糙度时,一般能可靠地测出Ra为()的表面粗糙度值。正确#
错误A.形式分的
B.结构分的#
C.性能分的
D.精度分的0.8