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- 检查主轴机构的精度,不仅需检查静态条件下的精度,也需检查动态条件下的精度。检验棒材料为()。在精密夹具装配的调整过程中,选择的补偿件应为()。用硬质合金车刀,粗车铸铁件时,其后刀的磨纯标准VB为()精密磨床
- 不同型号的光学平直仪的规格是不同的,能测导轨长度也有一定程度,因此不能超出过远测量。一般单向阀的开启压力为()。普通高速钢一般可耐温()润滑脂又称(),它是在润滑油中加入稠化剂而制成的一种油膏状润滑剂。
- 使用合像水平仪测量前必须检查其零位是否正确,即水准器的两半气泡应重合。正确#
错误
- 可以这样认为,导轨的误差曲线就是导轨实际的真实反映。百分表是属于()安全检查内容包括检查工人是否有不安全行为和不安全操作,()是否符合安全要求。精密滑动轴承工作时,为了平衡轴的载荷,使轴能浮在油中,必须使
- 用研点法可以用来检验各种导轨的直线误差。测量误差产生原因有()个方面因素。对刚性主轴的动平衡,通常在所规定平衡区位上选择()个校正面。凸缘联轴器结构简单,对中精度高,传递转矩较大,但不能(),并且要求两轴
- 对设备进行精度检查,就是对设备的各项性能进行检查和测定。研磨动压轴承主轴用的研磨套的内套,在外圆上应开()条槽。正确#
错误A.1
B.2
C.3#
D.4
- 机床刮研时检查导轨平面间是否平行,经常采用千分尺及直径规格不同的圆柱棒来测量。一般情况下,机床夹具担负着工件在夹具中的()功能主轴的纯()对内,外圆加工没有影响。正确#
错误A、定位
B、夹紧
C、定位和夹紧#
- 机床导轨是机床各运动部件相对运动的导向面,是保证刀具和工件相对运动精度的关键。()多用于还需要再精加工的工件表面的定位正确#
错误A、A型支撑钉
B、B型支撑钉
C、C型支撑钉#
D、可任选一类型
- 一般精度要求的主轴机构装配时,必须采用定向装配法。杠杆千分尺由外径千分尺的微分筒部分和()卡规中的指示机构组合而成。压入式模座装配导柱、导套与上下模痤均采用过盈配合连接,配合代号为()。液压缸的装配要点
- 在使用水平仪测量之前一定要将其测量面及被测面清洗干净,以防出现误差。三坐标划线机是在()上进行划线的正确#
错误一般平台
精密平台
检验平台
特殊平台#
- 温度的变化不会影响水平仪的使用。用万能工具显微镜测量时,间隙对线法适用于()测量。测量精度要求很高的导轨的直线度误差时,宜采用()。下例哪一项不属于夹紧元件的主要动能的是()激光干涉仪的测量长度为()。
- 从原理上讲,自准直量仪实际是添装了目镜的平行光管。用水平仪检验车床导轨的倾斜方向时,气泡移动方向与水平仪一致为十,表示导轨()。零件在热处理后要有较高的强度和硬度,并且要求()。角钢的变形有()等多种形式
- 用光学平直仪检查导轨水平面内的直线度误差时,只要将目镜按照顺时针方向旋转900,使微动手轮与望远镜垂直即可测和。一段电阻值为R的均匀导线,若将其直径减小一半,长度不变,则其电阻值为()正确#
错误1/2R
2R
4R#
- 合像水平仪的底工作面用于检测圆柱形表面的直线度误差。精密夹具的定位元件为了消除位置误差,一般可以在夹具装配后进行()以保证各定位元件间有正确的相尺寸位置精度。主轴的纯()对内,外圆加工没有影响。正确#
错
- 光学平直仪与光学准直仪没有区别,都是用来测定直线度误差,平面度误差的。精密机床导轨直线度的常用检查方法有()种。滚动轴承的外圈于轴承座孔的配合应为()。粗刮平面至每25mm×25mm的面积上有()研点时,才可进入
- 为了保证导轨和运动部件相互配合良好,提高接触率,只要控制住导轨在水平面内和垂直内直线度误差即可。在成对使用的滚动轴承内圈或外圈之间加衬垫,不同厚度的衬垫可得到()。检验镗轴轴线对前立柱导轨的垂直度时,应将
- 齿轮加工机床分度蜗杆的牙型误差,对蜗杆副啮合精度的影响()。不大#
较大
最大
- 当操纵螺母使压紧块压紧T68镗床工件边缘的圆锥面时,可使()联为一体,实现锁紧。工作如和下滑座
工作台和上滑座#
上滑座和下滑座
- 在调整大型床身基准导轨和辅助导轨之间平行度时,对于相对基准导轨上倾处的导轨应()。对工件进行粗加工时应以确保刀具强度为主,此时修磨刀具后角控制在()范围选取。钻套下端与工件表面之间的距离h用于排屑,加工纲
- 90°角平尺接触研点数目每25×25mm2面积内0级和1级为()点。用标准刻线尺和读数显微镜检验坐标镗床,工作台移动的坐标定位精度时,其误差应以标准刻线尺()两刻线间显微镜读数的最大代数差值来计算。钢丝绳每股内相邻
- 光学合像水平仪与框式水平仪比较,测量精度和量程均高于框式水平仪。角值法是用水平仪倾斜角的()值来度量导轨直线度误差的。检查主轴的轴向窜动,一般是在主轴端中心孔内放入一适当直径的钢球,再将千分表的()压顶
- 调整过程中测量实际位置误差就是按技术文件规定的技术规范,检查各项位置偏差。回轮分度装置的一般结构,除应具备夹具应有的工件定位,夹紧装置外还应具备()基本环节。万能渐开线检查仪测出的齿形误差曲线能通过()
- 绝对误差它可能是正值,也可以是负值,它的符号决定于测得值的大小。镗轴轴线同工作台面横向运动的()误差,将造成两垂直铣削面间的垂直度误差。钻套下端与工件表面之间的距离h用于排屑,加工纲等塑性材料,其h应为()d
- 利用机械、光学、气动、电动或其它原理将长度单位放大或细分的测量器具称称之为量仪。六角车床的刀架转位机构选用的是()。气焊工安全操作规程规定乙炔管堵塞,只能用()吹洗。制造工作中承受冲击载荷和要求较高强
- 偶然误差的分布是没有规律性的。采用过盈配合对滚动导轨进行预紧,其过盈量一般取()。渐开线检查仪按结构特点,可分为单盘式和()磨床砂轮架砂轮主轴轴承的磨损,砂轮主轴与砂轮法兰,轴颈的磨损,均会使磨削工件表面
- 测绘导轨直线度误差曲线图时,测量中依次移动水平仪垫铁,根据测量值,即可绘出曲线图。坐标镗床主轴轴承预加的负荷量应保证轴承温升稳定在()以内。正确#
错误300#
450
600
800
- 刻度尺每个刻度间距所代表的长度单位数值叫做分度值。滚动导轨的预紧力应()载荷。()是属于微动螺旋量具。检查导套压配部分内外圆的同轴度的量具用()正确#
错误大于#
等于
小于
大于或小于A.杠杆百分表
B.螺
- 测量不可避免地会有误差,因此任何测得的结果不可能绝对正确。液体动压轴承是指运转时()的滑动轴承。斜楔头夹紧机构的安全自锁条件是α为()使机器产生转轴振动的原因有()等。正确#
错误半干摩擦
纯液体摩擦#
混
- 百分表、千分表、杠杆千分尺、杠杆齿轮比较仪、扭簧比较仪都属于通用量仪。砂轮静不平衡度不高,致使砂轮旋转相对工件的(),此时要求操作人员重新从机床上拆下砂轮进行平衡。正确#
错误A.振动增加
B.振幅增加#
C.
- 在测量时,对水平仪上的水准器气泡的移动位置进行读数,将水平仪在起端测量位置总是读作零位,不管气泡位置是在中间或偏在一边,这种读数法是绝对读数法。主轴轴承的留研量一般控制在()mm的范围内。编制工艺规程前应具
- 用百分表测量工件时,长指针转1倍,齿杆移动0.1mm。划线平板的精度等级一般为()。()量仪按其工作原理可分为压力式、流量式和流速式三种类型。百分表是属于()采用电流频率为50Hz加热为工频,一般淬硬层深度为()m
- 检验坐标镗床的几何精度时,要求其环境温度在(20±5)0C范围内。镶条用来调整矩形导轨和燕尾形导轨的侧隙,以保证导轨面的正常接触,镶条应放在导轨受力()的一侧。三坐标划线机是在()上进行划线的正确#
错误较小#
- 检验卧式镗床工作台移动对镗轴轴线的平行度,垂直平面和水平平面内的误差应分别计算。六角车床的刀架转位机构选用的是()。检验卧式镗床床身导轨在垂直平面内的平行度时,其误差应以水平仪读数的()值计算。前刀面的
- 内径百分表的示值误差很小,在测量前不要用百分表校对。扭簧测微仪是利用金属扭带的拉伸而使指针()的原理制成的。用于工件毛坯表面的定位,其支撑钉的结构选择是()下列仪器中,不能用来测量直线度误差的是()。连
- 检验坐标镗床水平主轴轴线对垂直主轴轴线的位置度时,可在水平主轴锥孔中紧固检验棒,在垂直主轴上固定指示器,使其测头触及检验棒圆柱面并记录读数,然后将两主轴同时旋转1800,再记录指示器的读数即可。带传动机构装配
- 检验坐标镗床垂直主轴轴线对工作台面的垂直度时,只允许用等高量块检验。深度千分尺的可换测量杆长度规格有()密封胶Y-150厌氧胶,可用于()以下螺纹接头和平面配合处紧固密封。正确#
错误二种
三种
四种#
五种70℃
8
- 负载运转试验,只是为了确定机床的承载能力。通常方尺和直尺的精度等级为()。正确#
错误A.2级
B.3级
C.4级#
D.5级
- 检验坐标镗床工作台纵向移动在垂直平面内的直线度和倾斜度时,应在工作台面中央和主轴箱上分别放置水平仪检验。用百分表测量平面时,测头应与面()。钻薄板的群钻,其圆弧刃的深度应比薄板工件的厚度大()mm。修刮单
- 卧式镗床枕移动的直线度只在垂直平面内进行检验。摆动杠杆式浮动结构在装配时应注意其摆动方向应与工件表面的()相对应。用青铜材料制成的分度蜗杆轴承,在研磨时应选用()做研磨棒。正确#
错误A、误差方#
B、夹紧
- 卧式镗床主轴箱垂直移动的直线度检验合格,其垂直移动对工作台面的垂直度就没有必要检验了。正确#
错误