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- 用压铅丝法检查齿轮侧隙时,所用铅丝直径不宜超过齿轮侧隙最小间隙的（）倍。正在切削的切削层表面称为（）。水泵就位后的找正工作应达到（）。液压千斤顶在操作时回程油压一般控制在（）以内。三
四#
五未加工表面
- 90°角平尺接触研点数目每25×25mm2面积内0级和1级为（）点。用标准刻线尺和读数显微镜检验坐标镗床,工作台移动的坐标定位精度时,其误差应以标准刻线尺（）两刻线间显微镜读数的最大代数差值来计算。钢丝绳每股内相邻
- 换向迟缓,主要原因是：系统中混入空气,因为空气有压缩和膨胀的特征,所以在工作台换向时,液压油端空气（）,致使工作台换向迟缓。在单位小批量生产中,铸铁齿坯采用（）的方法比较经济合理。当需要用几块量块组合尺寸时
- 0级平板的表面接触斑点应达到（）/25mm×25mm。杠杆千分尺是由螺旋测微部分和（）组成。凸模与凸模固定板压入装配时,凸模固定板的型孔应与固定板平面（）。在金属的粘接中主要是利用（）起作用。在同一轴线上,两轴之
- 去应力退火（即低温退火）是将钢工件加热至500-650℃,经一定时间保温后,随炉缓慢冷却至（）以下出炉。钢毛坯件的残余应力主要是通过钢在（）保温后的缓冷过程中消除的。400～300℃
300～200℃#
250～150℃
200～150℃400
- 检测坐标镗床工作台移动后的定位精度,必须在（）进行。下例哪一项不属于夹紧元件的主要动能的是（）液压系统中的工作机构在短时间停止运动可采用（）,以达到节省动力损耗,减少液压系统发热,延长泵的使用寿命的目的。
- 测量是把被测之量与体现计量单位的标准量进行比较从而确定二者（）的实验过程。安装机床时,垫铁的数量和分布不符合要求将会引起机床的（）。下例（）项不适应于用于常用的摆动杠杆式浮动结构。在生产上采用对角线法
- 为保证制件和废料能顺利地卸下和顶出,冲裁模的卸料装置和顶料装置的装配应（）。对于（）的轴,应选用调心轴承。A、正确而灵活#
B、正确而牢固
C、绝对地精密
D、可随意装配A.强度较差B.刚度较差C.对中困难D.多支点
- 组合夹具的组装的最后总体检验的内容是根据（）要求,夹具的安装条件确定的。指导者可通过（）、分解操作动作以及边演示边讲解的方法,使学员看得仔细,听得真切,记得牢固,便于学员掌握操作技能。A、工件的定位精度
B、
- 激光干涉仪的测量长度为（）。60m#
100m
80m
120m
- 六角车床的刀架转位机构选用的是（）。当加工孔径大于（）时,用扁钻比用麻花钻经济。按中位时各油口全封闭的要求选择,（）是具有适当滑阀机能的三位滑阀。A、棘轮构
B、间歇齿轮机构
C、槽轮机构#
D、空间间歇机构A
- 在一般情况下,滚动轴承径向配合游隙小于（）,工作游隙大于配合游隙。修理T4163型镗床主轴时,应以（）孔为基准。影响T68镗床主轴机构旋转精度的诸因素,起决定性作用的是（）的精度。激光干涉仪的测量长度为（）。输送
- T68镗床主轴机构中钢套与主轴的配合间隙为（）。坐标镗床滑座横向移动在垂直平面内的倾斜度误差应以水平仪读数的（）值计算。测微准直望远镜,用（）为基准安装定位,可以确定光轴的位置。起重工安全操作规程中规定：
- 固定多个凸模的固定板上的孔与相对应的凹模上的孔（）要求较高。评定产品质量的内容包括产品的（）等多方面的综合指标,其高低主要取决于产品的正确设计．零件装配质量和装配精度。A、同轴度#
B、平行度
C、垂直度
D
- 扭簧测微仪和齿轮测微仪的分度值一般为（）mm。影响T68镗床主轴机构旋转精度的诸因素,起决定性作用的是（）的精度。螺旋机构常出现的磨损包括（）。0.001～0.002#
0.002～0.005
0.005～0.01
0.01～0.02装配
零件
轴
- 在机床控制电路中,起失压保护的电器是（）。（）属于非标准件拆卸龙门刨床的龙门顶的连接梁时,拆卸前应用（）检查龙门顶的连接梁与立柱间的结合间隙。按中位时各油口全封闭的要求选择,（）是具有适当滑阀机能的三位
- 表面粗糙度的测量方法,除目测感觉法和粗糙度样板比较法外,还有光切法,干涉法和（）三种。用麻花钻在黄铜工件上加工孔时,应将外缘处前角修磨到（）残余应力的存在对零件在以后的使用中（）用青铜材料制成的分度蜗杆轴
- 下列几项中,（）不属于劳动定额的表现形式。用百分表测量平面时,测头应与面（）。振动烈度标准中的品段C表示为机构运行已有（）A、工时定额
B、产量定额
C、看管定额
D、劳动生产率#倾斜300
垂直#
水平
倾斜450优级
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