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- 在编制加工程序时,绝对命令与增量命令（）混用。在发那克0i系统中,假设#1=1.2,#2=-1.2,则以下（）是正确的。可以#3：FUP[#1]：2.0,#4：FIX[#2]：-2.0
#3=FUP[#1]=2.0,#4=FIX[#2]=1.0
#3=FIX_#l]：l.0,#4：FUP[#2]=-1
- 目前,加工中心编程常用的代码有美国（EIA）标准和国际标准化组织的（）标准。将硬车削与精磨结合起来加工一个一般零件,所花费的成本将比磨床上完成粗、精加工所化成本降低（）。ISO10%~20%
20%~30%
40%~60%#
大于80%
- G代码分为模态代码和（）代码。圆柱铣刀的后角一般取（）。通过半经编制圆弧插补程序,半径取负值时刀具移动角应（）。通常CNC系统将零件加工程序输入后,存放在（）中。在（）情况下,采用倾斜垫铁装夹工件来铣削斜面
- 目前,加工中心编程常用的代码有美国电子工程协会（）标准和国际标准化组织ISO标准。EIA
- G功能细分成若干组。同一程序段里最多能含有同一组里的（）个G功能指令。CAXA制造工程师软件不能打开（）格式文件。一x-t
igs
epb
ICS#
- 辅助功能也叫（）功能,他是控制机床或系统的开关功能的一种命令。在（）情况下加工编程必须使用G03指令？精车时,后刀面的磨钝标准VB是（）mm。MA．直线插补
B．顺时针圆弧插补
C．极坐标插补
D．逆时针圆弧插补#2.7
- 数控机床作空运行试验的目的是（）。CAXA制造工程师软件中关于扫描曲面建模方法描述错误的是（）。功放开关即驱动工作的电源开关,当其有效闭台时,需经约（）延时,才能使步进电机锁相（有相序指示灯亮）。A．检验加工
- 控制主轴的辅助功能M代码有M05、M03、M04、（）。以下所列是金属切削机床机械传动常用的传动副。其中（）的优点是降速比大,传动平稳,无噪声,结构紧凑,可以自锁。缺点是传动效率低,需要良好的润滑条件,制造复杂。M19
- 有效圈数在四圈以上的螺旋弹簧,中间各圈可以省略不画,只绘出其两端的（）圈（不包括支承圈）,中间只需用通过簧丝断面中心的细点画线连起来。（）不是绿色制造的特点。2
1~2#
3
3~4制造过程中对环境负面影响最小
减少
- 在变量赋值方法I中,引数（自变量）I对应的变量是（）。#22
#4#
#110
#25
- 在加工编程时应尽量使工件的（）与零件图中的设计基准相同。零点
- 准备功能（）被用来无论从一个程序段变换到下一个程序段期间而必须避免的切削取消。在改变运动方向是,它也允许光滑转换。在多轴加工叶轮过程中,精加工叶片时,如果流道底面余量过大,最容易造成的后果是（）。A．G60
B
- 圆弧插补参数I、J、K是（）到圆心的矢量坐标。与常规切削加工相比,高速切削加工的单位时间内材料切除率（）。圆弧起点与常规切削加工相当
低于常规切削加工
略高于常规切削加工
是常规切削加工的3~6倍或更高#
- 加工中心加工优先选择的加工平面是X-Y平面,指令代码是（）。AUTOCAD中设置点样式在（）菜单栏中。在切削速度加大到一定值后,随着切削速度继续加大,切削温度（）。G17格式#
修改
绘图
编程继续升高
停止升高
平稳并趋
- 当同一个程序段中同时出现同一组G指令时,计算机只识别（）G指令。采用极坐标编程时,X-Y平面零度角的规定是在（）。深孔滚压一般采用（）进行滚压。精车时,后刀面的磨钝标准VB是（）mm。最后一个A．X轴的负方向
B．X
- 圆弧插补如用半径编程时,角度大于180度半径R应取（）值。程序N2G00G54G90G60X0Y0。N4S600M3F300N6G02X0Y0I25J0N8M05N10M02加工出的工件圆心在工件坐标系中距离工件零点（）。AUTOCAD中设置点样式在（）菜单栏中。负A
- 在加工编程时,要求减速和准确停机的G代码是（）。数控系统的程序编制错误造成的软件故障只要相应改变程序内容或（）就能排除故障。多轴加工当中球刀倾斜后可以提高切削效率,由其对曲面零件的（）有较大的提高。G60A
- 可以实现直线插补的G功能指令是（）。G01
- 子程序不仅能从零件程序中调用,还能从其它（）中调用。子程序
- 攻丝循环的G代码是（）。有第二轴平行于Y轴则该轴定义为（）轴。数控机床插补运算依赖于各种（）。跨距大箱体的同轴孔加工,尽量采取（）加工方法。G84A．V
B．U
C．W#
D．R位置数据#
模拟量信息
准备功能
数字化信息
- 子程序一般情况下应使用（）位置数据编辑。增量
- 能实现主轴定向停止的辅助功能代码是（）。防治噪声最积极的办法和措施是（）。（）是五轴加工的一般控制方法。在发那克0i系统中,假设#1=1.2,#2=-1.2,则以下（）是正确的。M19A．消除或低声源#
B．在噪声传播途径上
- 采用相对尺寸编程用（）代码。预先给定的一系统操作,用来控制机床轴的位移或使主轴运转,从而完成各项加工,诸如镗,铣、钻,攻丝等为（）。G91A．子程序
B．程序段
C．固定循环#
D．轮廓控制
- 要求程序反绕的主程序结速代码是（）。在一个程序段中同时出现同一组的若干个G指令时（）。CAXA制造工程师中,当刀具轨迹实体仿真后,软件将会以不同颜i色（软件默认颜色）显示不同的区域,请问过切的部分会以（）颜色
- 用极坐标编制逆时针圆弧插补程序时应使用（）代码。（）的基本方针是安全第一,预防为主。在进行圆弧插补时,圆弧的起始位置是否必须在圆弧插补前输入？（）关于零件图纸,下列说法正确的是（）。与常规切削加工相比,高
- 采用绝对尺寸编程时用（）代码。G90
- 晶体管脉宽调制方式的直流驱动系统避开了与机械的（）。精车时,后刀面的磨钝标准VB是（）mm。共振2.7
1.9—2.4#
0.1—0.3
3.9
- 位置控制主要是对数控机床的进给运动（）进行控制。坐标位置
- 直流主轴电机的过载能力大都以载荷（）为指标。酸雨通常指PH值小于5.6的降水,包括雨、露、雹、雪等。酸雨中的硫酸、硝酸是其周围空气中（）大量排放所造成的。在我国,加工中心进给多采用公制单位,若用英制单位编程时
- 脉冲编码器是一种（）脉冲发生器。加工中心在工件加工过程中,若进行单段试切时,快速倍率开关必须至于（）。SP系列交流伺服电机具有高的精度和可靠性,适用于高精度数控机床,能用于（）。在变量赋值方法I中,引数（自变
- L系列交流伺服电机适合于要求高速和频率¬¬¬¬（）的场合。快速定位
- 数控机床的定位精度是表明所测量的机床各运动部件在数控装置控制下（）所能达到的精度。数控机床由于普遍采用了滚动摩擦副,所以进给传动链故障大部分是以运动品质（）表现出来。运动A．上升
B．下降#
C．稳定
D．质
- 数控机床平均无故障时间MTBF=（）。加工中心的数控部分是由CNC装置：（）、伺服驱动装置以及电机等部分组成。由于人类工业生产,产生了大量的有毒、有害气体进入大气层,造成大气污染,其中（）可造成大气污染。总工作
- 如果机床上采用的是直流伺服电机和直流主轴电机,应对（）进行定期检查。电刷
- 会引起主轴电机（）。以下关于数控机床常用的维修方法错误的是（）。在进行圆弧插补时,圆弧的起始位置是否必须在圆弧插补前输入？（）挤压润滑时切削刀具界面间的温度可达（）0C。M00与M01最大的区别是（）。计算机
- 机床失控是由伺服电机内检测元件的反馈信号（）或元件本身故障造成的。在选用了刀具半径补偿的条件下,进行整圆内轮廓切削应采取（）。刚体的平面运动可取任意基点分解为平移和转动,其中平移的速度和加速度与基点的选
- G00X--Y--对（）命令是刀具移动距离。标注尺寸时,若同一方向的一组尺寸从同一基准出发进行标注,那么（）的描述是错误的。CAXA制造工程师“实体仿真”中,对仿真结果有影响的刀具参数是（）。G91这种尺寸标注形式是坐标
- G00X--Y--对（）命令是终点位置坐标。列表曲线及（）的加工程序,手工编程困难或根本不可能,应采用自动编程。箱体类零件一般是指（）孔系,内部有一定型腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。G90二维曲线
多维曲面#
- 加工中心从总体上看有以下几大部分组成：1）基础部件、2）主轴部件、3）（）、4）自动换刀装置、5）辅助系统、6）自动托盘交换系统。数控系统
- 点位控制数控机床系统为`确保准确定位系统在高速运行后一般采用了3级减速以减小（）。找出下面不是零点偏置指令（）。钻深孔固定循环的指令是（）。定位误差A．G55
B．G57
C．G54
D．G53#A．G81
B．G82
C．G83#
D．G
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