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- 下面说法错误的是（）退火炉（）炉鼻子段。关于锌液中的铝下面说法正确的是（）铁是锌液中的有害元素,其危害为形成锌渣。
铁是锌液中的有害元素,其危害为影响锌液粘附在钢带表面。
铁是锌液中的有害元素,其危害不影
- 关于预热炉内烧嘴下面说法不正确的是（）对于下面光整机工艺操作要求,不正确的是（）对于美钢联法热镀锌,焊机焊接能力最大厚度为（）原料（）毛刺。预热炉内烧嘴布置在带钢两侧。
预热炉内烧嘴布置在带钢一侧。#
预
- 关于无锌花热镀锌钢板说法不正确的是（）退火炉（）预热段。下面说法不正确的是化学脱脂的原理主要是依靠化学物质与油脂的作用,使油脂脱离钢板而溶于水溶液中。生产镀锌产品时,下面哪种情况下锌锅中锌液温度是正确的
- 对于美钢联法热镀锌,焊接小车移动速度为（）连续热浸镀锌线有：（）铝对镀锌过程的作用有（）方面关于铁在锌液中的失重溶解,下面说法不正确的是（）关于钢中碳含量下面说法不正确的是（）关于冷轧钢钢带表面残存的污
- 对于美钢联法热镀锌,焊机焊接能力最大宽度为（）关于无锌花热镀锌钢板说法不正确的是（）关于钢带说法不正确的是（）1650mm#
2650mm
3650mm所谓的无锌花热镀锌钢板实际上是锌花直径小于1㎜的热镀锌钢板`
所谓的无锌
- 下面哪种情况下锌液中铝含量最为合适（）原料宽度要求为（）关于无锌花热镀锌钢板说法不正确的是（）关于冷轧钢钢带表面残存的污染物下面说法不正确的是（）生产镀锌产品时,下面说法不正确的是（）可以有
不可以有#
- 原料（）粘结。可以有
不可以有#
无所谓有没有
必须有
- 对于美钢联法热镀锌,下面说法正确的是（）关于预热炉内烧嘴下面说法不正确的是（）焊机焊接能力最大厚度为2.0mm。#
焊机焊接能力最大厚度为2.5mm。
焊机焊接能力最大厚度为1.2mm。
焊机焊接能力最大厚度为4.0mm。预
- 下面说法正确的是（）对于美钢联法热镀锌,下面说法正确的是（）关于原料粘接下面说法正确的是（）原料可以有毛刺。#
原料不可以有毛刺。
原料无所谓有没有毛刺。
原料必须有毛刺。焊机焊接能力最大厚度为2.0mm。#
焊
- 下面说法正确的是（）IF钢是在超低碳钢中添加（）等元素,将钢中残余微量碳和氮元素原子固定成为碳及氮的金属间化合物,从而使钢中铁素体成为纯净的组织。下面说法正确的是（）关于铁对锌液的危害,下面说法错误的是（
- 对于美钢联法热镀锌,焊接压力最大为（）连续热浸镀锌线有：（）关于底渣的形成,下面说法不正确的是（）13KN
14KN#
15KN
20KN入口段#
工艺段
出口段
中间段铝含量大于0.15%时,底渣不再形成。
铝含量大于0.12%时,底渣
- 对于某厂美钢联法热镀锌,下面说法不正确的是（）焊机焊接能力最大宽度为1650mm#
焊机焊接能力最大宽度为2650mm
焊机焊接能力最大宽度为3650mm
焊机焊接能力最大宽度为6500mm
- 下面说法正确的是（）下面说法正确的是（）关于铁对锌液的危害,下面说法错误的是（）原料可以有锯齿边#
原料不可以有锯齿边
原料无所谓有没有锯齿边
原料必须有锯齿边原料可以有毛刺。#
原料不可以有毛刺。
原料无所
- 上料、开卷时,钢卷小车托起钢卷时,焊缝质量的说法正确的是（）退火炉（）预热段。下面说法不正确的是正确#
错误焊缝要宽窄一致、平直；#
焊缝表面无铁流动痕迹；
焊缝要连续,不得断,可以有夹灰；
焊后强度要求为母材
- 对于退火炉的操作,炉内检修完毕要封炉前不必确认炉内没有人和无障碍物,方可封炉。退火炉（）预热段。带卷由开卷机开卷,在入口（）的帮助下,通过直头机从开卷机上的带卷穿带。原料宽度要求为（）下面说法正确的是（）
- 并且锌锭摆放高度不必在2块。对于开卷准备工作,下面说法不正确的是（）关于冷轧钢钢带表面残存的污染物下面说法不正确的是（）正确#
错误按照生产计划单顺序,并且小车处于下降极限。
在鞍座上用捆带剪断钢带,并拿走
- 对于锌锅作业,浸入锌液中的所有器具、原料以及设备都必须确保干燥无水分,锌锅附近禁止有潮湿含水杂物,禁止在锅沿上磕摔任何器具。所有器具定期检查更换。对于某厂美钢联法热镀锌,下面说法不正确的是（）正确#
错误焊
- 对于光整,拉矫操作,清辊、换辊必须二人以上作业。化学脱脂的原理主要是依靠化学物质与油脂的作用,使油脂脱离钢板而溶于水溶液中。正确#
错误皂化#
磷化
钝化
乳化#
脱脂
- 对于钝化、涂油操作,废铬酸溶液不必排入专线管道,禁止流入地沟或普通下水道。关于钢带说法不正确的是（）正确#
错误钢带上的灰尘、其表面附着力很弱,容易被清洗掉。
钢带上的灰尘、其表面附着力很强,容易被清洗掉。#
- 对于光整,拉矫操作,检查板型和带钢表面质量等异常作业时不必停车检查。原料（）裂边。对于美钢联法热镀锌,焊接压力最大为（）正确#
错误可以有
不可以有#
无所谓有没有
必须有13KN
14KN#
15KN
20KN
- 对于钝化、涂油操作,更换完挤干辊要插好销子做好确认。原料（）轧穿。原料（）毛刺。正确#
错误A、可以有
B、不可以有#
C、无所谓有没有
D、必须有可以有
不可以有#
无所谓有没有
必须有
- 对于光整,拉矫操作,拉矫辊预弯辊推入、拉出作业,必须取掉挡块叉好安全销。原料（）切边不净。退火炉（）预热段。原料（）轧穿。对于美钢联法热镀锌,焊机焊接能力最大厚度为（）正确#
错误可以有
不可以有#
无所谓有
- 对于锌锅作业,每班不必定时检查锌锅液面,以防止出现保护气体外泄发生险肇事故。原料宽度要求为（）对于某厂美钢联法热镀锌,下面说法不正确的是（）正确#
错误820～1650mm#
800～1650mm
800～1850mm
820～1850mm焊机
- 对于钝化、涂油操作,涂油机工作前,应先确认加热器与输送装置之间的安全联锁、报警和自动切断电源装置处于正常状态。对于下面光整机工艺操作要求,正确的是（）关于铁在锌液中的失重溶解,下面说法不正确的是（）正确#
- 对于钝化、涂油操作,应先确认加热器与输送装置之间的安全联锁、报警和自动切断电源装置处于正常状态。带卷由开卷机开卷,在入口（）的帮助下,通过直头机从开卷机上的带卷穿带。下面说法正确的是（）关于钢带说法不正
- 对于工艺主控的操作,不必注意操作界面的报警信号,出现异常及时处理。下面说法正确的是（）正确#
错误原料可以有锯齿边#
原料不可以有锯齿边
原料无所谓有没有锯齿边
原料必须有锯齿边
- 对于出口主控的操作,注意操作界面的报警信号,出现异常及时处理。原料宽度要求为（）铝对镀锌过程的作用有（）方面碱性清洗溶液要求会满足（）正确#
错误820～1650mm#
800～1650mm
800～1850mm
820～1850mm是铝抑制铁
- 原料（）切边不净。化学脱脂的原理主要是依靠化学物质与油脂的作用,使油脂脱离钢板而溶于水溶液中。原料（）粘结。碱性清洗溶液要求会满足（）热浸镀基板用冷轧钢带清洗主要有（）清洗。可以有
不可以有#
无所谓有没
- 下面说法不正确的是下面说法正确的是（）采用酸洗热轧板作为热镀锌原板时,其板面不可以涂防锈油。
采用酸洗热轧板作为热镀锌原板时,其板面可以涂防锈油。#
采用酸洗热轧板作为热镀锌原板时,无关紧要涂不涂防锈油。#
- 关于清洗溶液要求下面说法不正确的是（）碱性清洗溶液要求会满足能溶解或皂化动植物油和润滑脂。
碱性清洗溶液要求不会满足能溶解或皂化动植物油和润滑脂。#
碱性清洗溶液要求可能会也可能不会满足能溶解或皂化动植
- 原料外径为最大（）1950mm
2950mm#
1750mm
1650mm
- 对于工艺主控的操作,各类人员应保持1.2米距离严禁靠近放射区域。对于开卷操作,下面说法不正确的是（）下面说法不正确的是对于美钢联法热镀锌,焊机焊接能力最大厚度为（）关于无锌花热镀锌钢板说法不正确的是（）正确
- 对于卸卷、打包操作,出口操作台的操作工要注意机组的运行情况,卸卷和穿带时避免误操作。原料宽度要求为（）对于某厂美钢联法热镀锌,下面说法不正确的是（）原料（）毛刺。原料（）粘结。原料外径为最大（）正确#
错
- 关于铝对镀锌过程的作用下面说法正确的是（）铝对镀锌过程的作用是形成结合层。#
铝对镀锌过程的作用不是形成结合层。
铝对镀锌过程有作用。#
铝对镀锌过程没作用。
- 对于质检操作,发现设备造成的质量问题应及时通知主操及相关岗位,不必禁止单独盲目处理。连续热浸镀锌线有：（）原料宽度要求为（）对于某厂美钢联法热镀锌,下面说法不正确的是（）下面说法正确的是（）正确#
错误入
- 原料（）锯齿边。对于某厂美钢联法热镀锌,下面说法不正确的是（）A、可以有
B、不可以有#
C、无所谓有没有
D、必须有焊机焊接能力最大宽度为1650mm#
焊机焊接能力最大宽度为2650mm
焊机焊接能力最大宽度为3650mm
焊
- 对于卸卷、打包操作,不必严格按照“技术操作规程”和“工艺规程”操作。对于开卷准备工作,下面说法不正确的是（）关于无锌花热镀锌钢板说法不正确的是（）正确#
错误按照生产计划单顺序,准备钢卷。
开卷机芯轴处于扩张状
- 则会造成锌锅中的钢带和铁制设施的腐蚀速度加快,也会使铁原子大量进入锌液中带来一系列不良作用。#
锌液中的铝带来的不良影响有如果含铝量过高,则会造成锌锅中的钢带和铁制设施的腐蚀速度减慢,也会使铁原子大量进入
- 退火炉（）炉鼻子段。化学脱脂的原理主要是依靠化学物质与油脂的作用,使油脂脱离钢板而溶于水溶液中。有#
没有
可能有也可能没有
无所谓有没有皂化#
磷化
钝化
乳化#
脱脂
- 对于工艺主控的操作,必须执行技术操作规程,以免误操作引发人身设备事故。正确#
错误
川公网安备 51012202001360号