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- 根据管壳式换热器完好的标准,同一管程内被堵塞的管数不能超过总数的（）。原油电脱盐装置中,原油与水的分离基本符合球形粒子在（）中自由沉降斯托克斯定律。其他条件不变,降低减压塔进料温度,则（）。加热炉调节阀前
- 对于润滑油型减压塔一般采用（）塔板较合适。常压塔底吹入过热蒸汽的目的是（）。A.网孔板B.筛板C.浮阀板D.圆泡帽板#加热油品
增湿
提高常压拔出率#
提高减压拔出率
- 装置停车降量过程中,塔底吹汽调节正确的方法是（）压力表的最大量程最好是选用容器工作压力的（）倍。正常生产中,循环水（机泵冷却水用循环水）中断的现象有（）。下列情况,容易造成塔、罐发生突沸爆炸事故的是（）
- 流体经过差压式流量仪表时流体的流量将（）。分馏塔冲塔时,会出现（）的现象。正常生产中,如系统蒸汽中断（装置无自产蒸汽）,应（）。根据往复泵完好的标准,对于塑料类填料重质油泄漏不能超过（）。常减压蒸馏加热炉
- 差压式流量仪表的静压差的大小与经过的流体的（）有关。减压侧线中,最容易引起颜色变深的是（）。串级调节系统一般均采用（）调节规律。减压做抽真空气密试验时,要求真空度下降速度不应大于（）。目前,比较流行的数
- 电机选型时根据泵的（）可以初步确定电机的型式。装置正常运行中,突然出现常压塔进料段压力骤增,温度骤降,侧线产品发黑,同时塔顶含硫污水量突然增多,怀疑可能原油严重带水造成冲塔,需采取的措施不正确的是（）。材质
- 流体经过差压式流量仪表时流体的流速将（）。如果发现罐内液位高度与玻璃板液位计高度不一致,则说明（）。加快#
减慢
保持不变
不能确定玻璃板液位计使用正常
玻璃板液位失灵#
此位置不适当用玻璃板液位计
罐内操作
- 常压塔的裙座高度主要保证塔底产品抽出口与泵进口的高度差大于塔底泵的（）。减压塔要求其塔板阻力（）。装置在（）工作结束后,可以准备进油。同一套蒸馏装置,加工量相同,原油变轻时,常压炉进料温度（）,热负荷（）
- 减压塔的裙座高度确定主要考虑因素是能给塔底泵提供足够的（）。安装蒸汽喷射器时若受高度限制需水平放置时,吸入口必须（）。将两台性能相同的离心泵串联,是为了增加（）。炉出口温度一定,如果选择了过高的过汽化率,
- 根据往复泵完好的标准,对于石棉类填料轻质油泄漏不能超过（）。下列选项中,不属于蒸馏塔塔板结垢的现象是（）。10滴/分钟
15滴/分钟
20滴/分钟
30滴/分钟#开孔率降低
分流效果差,侧线变重
塔板压降增大
塔板压降减小
- 常减压蒸馏装置中减压塔塔底液位与泵进口间的位差一般在（）之间。停车蒸塔时,塔顶冷却器应（）。单位重量或体积的燃料完全燃烧时所放出的热量称之为（）。下列选项中,不属于先进控制方法的是（）。常减压蒸馏装置停
- 根据往复泵完好的标准,对于塑料类填料重质油泄漏不能超过（）。塔底吹汽带水要采取的措施有（）。根据管壳式换热器完好的标准,其设备效能应能满足正常生成需要或达到设计能力的（）。10滴/分钟#
15滴/分钟
20滴/分钟
- 根据往复泵完好的标准,对于塑料类填料轻质油泄漏不能超过（）。10滴/分钟
15滴/分钟
20滴/分钟#
30滴/分钟
- 常减压蒸馏装置中各油品出装置控制阀一般选用（）。关于常减压蒸馏装置塔顶冷凝系统产生腐蚀主要原因的分析,正确的是（）。风开阀#
风关阀
无要求
视流量大小定塔顶部位气相流速大,主要是冲刷腐蚀
塔顶部位产生腐蚀
- 常减压蒸馏装置中各抽出口控制阀一般选用（）。流体在管道中流动时,在（）处流速最大。奥氏体不锈钢的结晶构造是（）。风开阀#
风关阀
无要求
视流量大小定管壁
管截面中心#
靠近管壁
任意体心立方格子
面心立方格子
- 对于直径在1.8～6.4m、塔内液体流量在90～280m3/h以下的蒸馏塔,一般采用（）的溢流方式。平衡汽化的初馏点即0％馏出温度为该馏出物的（）点。正常生产中,塔盘结盐堵塞有下列（）现象。U形流
单溢流
双溢流#
阶梯式流
- 常减压蒸馏装置中减压塔回流控制阀一般选用（）。初顶出黑油时,会出现的现象有（）。原油性质变轻时,由于（）,为保证初顶汽油干点合格,应适当提高塔顶温度。下列选项中,不会造成电脱盐油水分离不好的因素有（）。蒸
- 对于直径在3.0～6.4m、塔内液体流量在200～440m3/h以下的蒸馏塔,一般采用（）的溢流方式。正常生产中,如减压塔塔壁漏油着大火,要采取的措施有（）。减压系统泄漏的现象有（）。板式塔支承梁的表面必须平整,其直线度
- 当量理论板高度是衡量填料的一种主要性能指标,当量理论板高度越小则（）。当常减压蒸馏装置正常停车时,（）可以停炉管注汽。当原油性质变化时应先调整（）操作,再对其他塔进行必要的调整。分离效能越高#
分离效能越
- 往复式压缩机的主要性能参数为（）。某压力容器按承受压力为1MPa,则属于（）容器。如果停用管线内存满水,在（）情况下会造成管线超压。减压炉出口温度升高,则（）。装置停车检修时含油污水系统出装置最后一个水井应
- 往复式压缩机的主要工作部件是（）。活塞、连杆、曲轴
活塞、气缸、气阀#
活塞、气缸、连杆
连杆、曲轴、轴瓦
- 往复式压缩机是用来输送（）的机械。下列设备中,一般使用固舌塔板的是（）。液体
流体
蒸汽
气体#常压塔
初馏塔
减压塔
汽提塔#
- 螺杆式压缩机启动电机前,正确的操作是（）。在仪表串级控制调节系统中,主表的输出作为（）。下列选项中,不属于螺栓制造精度等级的有（）。如果DCS黑屏时会出现（）。进出口阀及回流阀均全开#
进出口阀全开,回流阀关
- 活塞式压缩机停机前,应将负荷调节器调至（）位置。为做好防冻防凝工作,气温低时备用泵的预热油量需（）。根据管壳式换热器完好的标准,同一管程内被堵塞的管数不能超过总数的（）。关于常减压蒸馏装置塔顶冷凝系统产
- 以下方法可以提高加热炉热效率的是（）。低负荷运转会使装置能耗上升,原因是（）。按加热炉烟气含氧量确定过剩空气系数时,应根据烟气分析方法的不同,分别按（）进行确定。造成燃料油压力下降,供油不足,致使炉温下降
- 若离心泵选型过大或处理量较低时,通常控制流量的方法是（）。关小出口阀门#
关小入口阀门
开大出口阀门
切削叶轮
- 如果泵的实际流量和扬程需要小于铭牌扬程和流量时,可以采取（）的方法。开车过程中,在（）时须切换塔底备用泵。对于转速大于1500rpm的设备,添加润滑脂时加脂量应为轴承箱容积的（）。初馏塔汽液相负荷最高在（）部位
- 在高速轻负荷条件下,应选用（）的润滑油。粘度高
粘度小#
凝固点高
闪点低
- 润滑油的凝固点是表示油品（）的指标。真空度直线大幅度下降时,严重影响减压塔操作,这时应立即采取果断措施,避免（）。下述现象与减压炉进料中断无关的为（）。淹塔一般发生在分馏塔（）。低温流动性能#
高温流动性
- 油环带油润滑,当油环内径D＝70～130mm时,油位高度应保持在（）位置。板式塔支承圈的表面必须平整,当塔公称直径不大于1600mm时,整个支承圈表面水平度允许差值为（）对于国产重质原油,初馏塔的塔径设计时主要由（）决
- 对于转速大于1500rpm的设备,添加润滑脂时加脂量应为轴承箱容积的（）。下述哪项不是抽空器本身常见故障（）。如果DCS死机时会出现（）。1/4
1/3
1/2#
2/3抽空器喷嘴堵塞
喷嘴口径不符合设计要求
喷嘴安装未对准中心
- 在仪表串级控制调节系统中,主表的输出作为（）。常减压装置的能耗中（）所占比例最大。18-8钢是一种应用广泛的奥氏体不锈钢,其含钼量一般为（）。正常生产中,如瓦斯带水时会出现下列（）情况。目前,比较流行的数据模
- 串级调节系统一般均采用（）调节规律。加热炉进料长时间中断时无须采取的措施是（）。比例#
微分
积分
微积分加热炉熄火,保留长明灯
减压破真空
降低各侧线抽出量,确保塔底泵不抽空
装置闭路循环#
- 板式塔支承圈的表面必须平整,当塔公称直径不大于1600mm时,整个支承圈表面水平度允许差值为（）3mm#
5mm
6mm
8mm
- 板式塔支承圈的表面必须平整,当塔公称直径大于1600mm且小于4000mm时,整个支承圈表面水平度允许差值为（）正常生产中,如常压塔塔壁漏油着小火时,要采取的措施有（）。下列选项中,不属于蒸馏塔塔板结垢的现象是（）。3
- 板式塔支承梁的表面必须平整,其直线度工差值为1％支承梁长度,且不应大于（）氧化钴氧量计用来测量烟气中（）含量。3mm
5mm#
6mm
8mmCO2
CO
N2
O2#
- 板式塔支承圈的表面必须平整,当塔公称直径大于6000mm且小于8000mm时,整个支承圈表面水平度允许差值为（）以下关于塔类蒸洗的方法,错误的是（）。下列（）情况会引起减压系统漏入空气。3mm
5mm
6mm
8mm#蒸塔时为避免
- 分馏塔塔盘及其他内构件受腐蚀、冲蚀后,其剩余厚度必须保证至少能使用（）。分馏塔装满油是由（）造成的。1年
2年
3年
到下个检修周期#分馏塔太小
玻璃液面计不准#
进料过大
原料性质变化
- 板式塔受液盘的表面必须平整,当塔公称直径不大于4000mm时整个受液盘表面水平度允许差值最大值为（）A.4mmB.5mmC.6mmD.7mm
- 安装蒸汽喷射器时若受高度限制需水平放置时,吸入口必须（）。每公斤碳完全燃烧所需氧为（）㎏。导致加热炉烘炉烧毁炉管的原因有（）。减压塔的裙座高度确定主要考虑因素是能给塔底泵提供足够的（）。停工过程中,以下
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