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- 下列各项中,（）可能造成分馏塔冲塔。当加热炉炉管破裂时应采取（）措施。原油带水#
塔顶冷回流过大#
塔底吹汽量太小
塔底吹汽带水#加热炉紧急停炉#
开大烟道挡板
开大风道挡板
降低进料
- 当装置运行中,常压炉炉管出现破裂并出现泄漏着火时,采取的措施错误的有（）。内操联系消防车且安排外操投用炉膛消防蒸汽
内操安排外操常减压塔和炉停工
外操在切断进料后启动减底泵直接外送下游罐区#
内操联系调度停
- 其他条件不变的情况下,原油性质变重时,初馏塔的（）。当塔板开孔率过大时,易发生（）。塔顶压力升高
塔顶压力降低#
塔底液面降低
塔底液面上升#漏液#
阻力降增大
雾沫夹带
传热差
- 初馏塔汽液相负荷最高在（）部位。正常生产中,减压炉进料中断体现在（）。进料段
塔底
塔顶#
塔中间常底温度升高
常底液面上升#
常压侧线出黑油
减底液面升高
- 低负荷运转会使装置能耗上升,原因是（）。如若破虹吸有问题造成减压水封破坏时,无须采取的措施是（）。电动泵的效率离开了最佳点#
散热损失并不因处理量减少而减小#
加热炉冷空气漏入量不因处理量减小而降低#
真空泵
- 浮阀式塔板的主要特点有（）。板式塔支承圈的表面必须平整,当塔公称直径大于1600mm且小于4000mm时,整个支承圈表面水平度允许差值为（）效率高#
效率低
操作范围窄
操作范围宽#3mm
5mm#
6mm
8mm
- 在减压操作中,维持（）的平稳,对塔平稳操作、产品质量合格及收率起决定性作用。真空度直线大幅度下降时,严重影响减压塔操作,这时应立即采取果断措施,避免（）。当加热炉炉管破裂时应采取（）措施。减一线量
减二线量
- 根据表示单位不同,加热炉燃料发热值可分为（）。开车过程,（）正常后,按生产要求提原油处理量。重量发热值#
体积发热值#
高发热值
低发热值常压开侧线
减压开侧线#
恒温脱水
恒温热紧
- 冷换设备开车前进行热紧的目的消除螺栓热膨胀造成的（）。材质变脆
压紧力下降#
塑性下降
刚性下降
- 常减压蒸馏装置中减压塔塔底液位与泵进口间的位差一般在（）之间。1m～2m
3m～5m
7m～10m#
12m～15m
- 轻烃回收装置通过（）的方法处理原料瓦斯气。装置工艺长片修改要求（）。萃取
过滤
压缩、分馏#
吸收二年一次
三年一次
五年一茨
一年一次#
- 根据管壳式换热器完好的标准,同一管程内被堵塞的管数不能超过总数的（）。正常生产中,如减压抽真空泵出现故障,下列措施中不当的是（）。5％
10％#
15％
20％带压堵漏进行抢修
装置立即紧急停车#
装置适当降量
切换真
- 中和（）石油产品中酸性物质所需KOH毫克数称为酸值。正常生产中,不属于常压侧线颜色变深的主要原因是（）。1克#
10克
100克
100ml与该侧线换热的换热器内漏
常压塔冲塔
中段回流过大#
常压塔液面太高
- 压力容器的人孔通常采用（）。凸形封头
锥形封头
平板封头#
蝶形封头
- 若离心泵选型过大或处理量较低时,通常控制流量的方法是（）。常压塔出现冲塔现象原因很多,但是主要还是因为汽液相负荷大,分馏塔板间距的雾沫夹带余量不能满足实际要求,因此相应解决冲塔措施应该不包括（）。关小出口
- 浮阀式塔板的主要特点有（）。装置停车降量过程中,常压各侧线应（）。效率高#
效率低
操作范围窄
操作范围宽#加大拿量以便吹扫和蒸塔
减少拿量确保质量合格#
提前停下常一压轻塔内油品
停中段回流保留顶回流确保质量
- 某离心泵切割前叶轮半径为250mm,扬程为100m,将叶轮半径切割后,扬程变为64m。则切割后的叶轮半径为（）。160mm
200mm#
216mm
224mm
- 离心泵选型时,流量应按与扬程相对应的（）标准。正常操作流量
正常操作流量1.5倍
最大流量#
最大流量1.5倍
- 软化点是（）质量指标之一。关于装置规模对能耗的影响,下列说法正确的是（）。汽油
柴油
蜡油
沥青#装置规模小能耗相应低
小机泵效率较高,装置规模小有利于节能,
规模小的装置,其“固定能耗”占的比例比大装置大#
规模
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