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- 关于夹紧力方向的确定,下列叙述正确的是（）。有一种工件,单件生产,并且要求位置精度很高一般情况采用（）。扁錾主要用来錾削平面、去毛刺和（）。由于使用（）车削偏心时,偏心距可用块规或千分表测得,因此加工精度
- 偏心夹紧机构的夹紧动作（）。刀具（）优劣主要取决于刀具切削部分的材料合理的几何形状以及刀具寿命。（）是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。管螺纹是用于管道连接的一种（）。在交错齿内排屑深孔钻（）的切削速度
- 从加工工种来看,组合夹具（）。精密丝杠加工时的定位基准面是（）,为保证精密丝杠的精度,必须在加工过程中保证定位基准的质量。电磁铁和（）是接触器的主要组成部分。（）可以作为装配基准。家用缝纫机的踏板机构是
- 偏心夹紧机构中用到的偏心轮在工作中的主要作用不包括（）。为确定测量车刀的几何角度,需要假想三个辅助平面,即（）为基准。（）一般用于高压大流量的液压系统中。识读装配图的要求是了解装配图的名称、用途、性能、
- 如果一个尺寸链中有三个环,封闭环为L0增环为L1减环为L2那么（）。旋风铣螺纹时,旋风头的轴线与工件轴线的倾角要（）螺纹的螺纹升角。当采用两销一面定位时,下面对其定位误差分析正确的是（）。极限偏差和公差代号同
- 单件联动夹紧机构的工件数和夹紧力作用点的数目为（）。改变偏心距e的大小和正负,径向柱塞泵可以成为（）。使用花盘角铁装夹畸形工件,角铁两平面夹角（）。车细长轴时,为减少弯曲变形,车刀的主偏角应取（）,以减少径
- 拟订（）是制订工艺文件中的关键性的一步。若电源线有一相内部断线,则必须引起电动机的（）运行。通常情况下,偏心零件粗车时以（）类硬质合金为车刀切削部分材料。常用硬质合金的牌号有（）。A、工艺路线#
B、工艺规
- （）可以做为工件的测量基准。影响精密丝杠表面粗糙度的因素很多,最主要的是（）。车削螺纹时,车刀的径向前角太大,易产生（）现象。扭簧测微仪是借助（）的传动,将测量杆的微小直线位移变为指针的角位移。润滑剂的作
- 遵循互为基准原则可以使（）。设计偏心轮夹紧装置,偏心距的大小是按偏心轮的（）选定。A、生产率提高
B、费用减少
C、位置精度提高#
D、劳动强度降低A、工作行程#
B、夹紧力
C、直径
- 对于粗基准的选择下列选项中正确的是（）。粗车铸铁应选用（）牌号的硬质合金车刀。现在单件小批生产、加工主轴箱孔系,一般应选择（）为定位基准。车削螺纹时,车刀的径向前角太大,易产生（）现象。进给箱内（）的轴
- 当工件以平面定位时下面的误差基本上可以忽略不计的是（）。某一个加工表面的工序基准数量（）。当生产批量大时,从下面选择出一种最好的曲轴加工方法（）。（）的排屑方式有内排屑和外排屑两种。在G72P（ns）Q（nf）
- 对于外方内圆的薄壁工件,对夹紧力承受最薄弱的环节是（）。由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差称（）。（）的加工顺序,是车削多孔零件的工艺特点之一。使用（）可以测量深孔件的圆度精度。使用分度头检验
- 下面对于偏心工件的装夹,叙述错误的是（）。刀具（）优劣主要取决于刀具切削部分的材料合理的几何形状以及刀具寿命。车螺距较大的螺纹时,螺纹车入进刀后角因受螺纹升角的影响,应磨得（）。数控机床（）时模式选择开
- 当畸形工件的表面都需加工时,应选择余量（）的表面作为主要定位基面。有一长径比为30,阶台较多且同轴度要求较高的细长轴,需多次以两端中心孔定位来保证同轴度,采用（）装夹方法比较适宜。中心孔的精度是保证主轴质量
- （）一般用于高压大流量的液压系统中。选择（）为定位基准是单件、小批生产加工主轴箱孔系的一个特点。单件加工三偏心偏心套,采用（）装夹。A、单作用式叶片泵
B、双作用式叶片泵
C、齿轮泵
D、柱塞泵#A、测量基准
B
- 当系统的工作压力较高时,宜选用（）。待加工表面的工序基准和设计基准（）。在确定夹紧力方向时,夹紧力应垂直工件（）。金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力称为（）。按夹紧动力源的不同来划分夹具,（）不属于
- 处啮合齿轮泵的缺点是（）。把工件放在长V形槽内架上定位时,限制了四个自由度属于（）定位。车削薄壁零件须解决的首要问题是减少零件的变形,特别是（）所造成的变形。CA6140型卧式车床一般只需进行（）轴承的调整。
- 先导式溢流阀内有一根平衡弹簧和一根压力弹簧,平衡弹簧比压力弹簧的弹簧刚度（）。“牢、正、快、简”四个字是对（）的最基本要求。用锉刀修整成形面时,工件余量不宜太大,一般为（）左右。数控机床的程序保护开关的处
- 电气控制原理图中各电器元件的触点是（）状态。若电源线有一相内部断线,则必须引起电动机的（）运行。车削（）螺纹时,车床在完成主轴转一转,车刀移动一个螺距的同时,还按工件要求利用凸轮机构传给刀架一个附加的进给
- （）回路中的执行元件可以在任意位置上停止。（）的排屑方式有内排屑和外排屑两种。喷吸钻的结构是（）。A、调压
B、闭锁#
C、增压
D、速度换接A、深孔钻削#
B、车削深孔
C、深孔铰削
D、深孔镗削A、外排屑B、多刃C
- 在主电路中实现两台电动机的联动控制时,因受螺旋运动的影响,韧性,耐磨性和红硬性的刀具材料。精车或车削薄壁有机玻璃件时,与一般钢材相比,M4,此外,还能车削（）螺纹。斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面,即
- 直接起动控制方式仅适用于（）电动机的起动。夹具的误差计算不等式△定位+△装夹+△加工≤δ工,它是保证工件（）的必要条件。车削尾座套筒的莫氏圆锥孔时,要求着色（）以上且要求（）端着色。A、小容量#
B、大容量
C、直
- 能保持瞬时传动比恒定的传动是（）。车削薄壁零件的关键是解决（）问题。CA6140型卧式车床一般只需进行（）轴承的调整。（）是用来测量工件内外角度的量具。纯铜具有的特性之一是（）。A、链传动
B、带传动
C、摩擦
- 若电源线有一相内部断线,则必须引起电动机的（）运行。偏心夹紧机构的夹紧动作（）。在确定夹紧力方向时,夹紧力应垂直工件（）。一般情况下,短而复杂且偏心距不大或精度要求不高的偏心工件,可使用（）装夹。喷吸钻的
- 夹具设计中一般只涉及到（）。扭簧测微仪是用（）作为尺寸的转换放大机构。FANUC系统中,M10指令是（）指令。制订劳动定额的方法有：经验估工法,比较类准法,技术测定法和（）四个。万能角度尺在（）范围内,不装角尺和
- 将其尺寸一般控制到（）较为合理。车削薄壁零件须解决的首要问题是减少零件的变形,特别是（）所造成的变形。中心架支承爪和工件的接触应该（）。当车削几何形状不圆的毛坯时,因切削深度不一致引起切削力变化而使车削
- 待加工表面的工序基准和设计基准（）。电气控制原理图中各电器元件的触点是（）状态。粗车多线蜗杆螺旋槽时,齿侧每边留（）的精车余量。在车削外螺纹工序中,检查螺纹中径较精确的方法是（）。A、肯定相同
B、一定不
- 定位基准可以是工件上的（）。在精基准的选择中,选择加工表面的设计基准作为定位基准这遵循了（）原则。（）是用来测量工件内外角度的量具。在主轴加工过程中,为保证位置精度,精磨外圆和精磨（）采用互为基准。因受
- 磁卡门锁的性能有（）。车削曲轴时,顶尖孔位置不正确,是造成（）不符合图样要求的主要原因。刃磨后的刀具从开始切削一直到达到（）为止的总切削时间,称为刀具寿命。A、消费记账和开启房门
B、提示客人开关门和取电卡
- 夹紧元件施力点应落在（）。零件测绘是按照（）绘出完整准确的零件图把零件的形体结构及其具体尺寸,尺寸精度、位置精度、表面粗糙度,充分表达出来,这就是用绘制零件图来描述零件实物。在时间定额中,在成批生产条件下
- 渗碳层深度一般都是（）mm。夹具设计中一般只涉及到（）。下列哪种千分尺不存在（）。进给箱内（）的轴向定位方法,大都采用两端定位。0.2-2mmA、工序基准
B、装配基准
C、工序基准和定位基准#
D、定位基准A、公法线
- 在高精度丝杠车床上采用丝杠螺距误差校正装置是采用（）提高加工精度。钟表式千分表测杆轴线与被测工件表面必须（）否则会产生测量误差值。在精基准的选择中,选择加工表面的设计基准作为定位基准这遵循了（）原则。
- 铸铁工件铰孔应选用（）切削剂。限位开关的主要作用是（）。为了保证主轴外圆的磨削精度,热处理后,必须安排（）工序。粗车多线蜗杆时,比较（）的分线方法是使用小滑板刻度分线。在车削外螺纹工序中,检查螺纹中径较精
- 对一些结构上刚性不一的零件应选择（）的表面做粗基准。由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差称（）。下面对于偏心工件的装夹,叙述错误的是（）。麻花钻的导向部分有两条螺旋槽,作用是形成切削刃和（）。FA
- 曲轴加工主要应解决（）的问题。孔相对于心轴可在间隙范围内作位置变动,如果孔径为D＋δ{.Ｄ}D轴径为d－δｄ,那么基准位移误差为（）。（）车床适合车削直径大,工件长度较短的重型工件。数控车床冷却泵开的代码是（）
- 研磨时研具与工件的相对运动比较复杂,每一磨粒（）在工件表面上重复自己的运动轨迹。定位基准可以是工件上的（）。高锰钢为常用难切削材料之一,切削时,切削速度为（）。使用砂布抛光时,工件转速应选得较（）。不会A
- 研磨淬火钢轴类零件的外径时可用（）做成套筒为研具。随着公差等级数字的增大,而尺寸精确程度依次（）。缩短辅助时间是车削中提高劳动生产率很重要的方面,下面方法正确的是（）。在尺寸符号φ50F8中,用于判断基本偏差
- 精车外园后检验园柱度误差以试件在（）内最大与最小直径之差计算。（）可以作为装配基准。下列选项中不是现代机床夹具发展方向的是（）。任意轴向剖面A、只有内圆面
B、各类表面#
C、只有底面
D、只有外圆面A、标准
- 滚轮滚压螺纹的精度比搓板滚压的精度（）。车床常用的夹紧装置是（）。在控制和信号电路中,耗能元件必须接在电路的（）。车削（）螺纹时,车床在完成主轴转一转,车刀移动一个螺距的同时,还按工件要求利用凸轮机构传给
- 由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差称（）。在时间定额中,在成批生产条件下,还要计算准备与结束时间,请指示下列符合准备时间的一项（）。程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是（）循环指令。一对相互
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