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- “两销一面”定位,常采用一个短圆柱销、一个短圆锥销,这样既可避免重复定位,又不增加转角误差。用锉刀修整成形面时,工件余量不宜太大,一般为（）左右。在连杆的加工中,下列选项中作为辅助基准的是（）。正确#
错误A、0
- 为减小工件变形,薄壁工件应尽可能不用径向夹紧的方法,而采用轴向夹紧的方法。（）一般用于高压大流量的液压系统中。在时间定额中,在成批生产条件下,还要计算准备与结束时间,请指示下列符合准备时间的一项（）。关于
- 使用一般规格千分表时,测头与工件接触时测杆应有0.3mm～0.5mm的压缩量。关于合力和分力的大小,其粗加工,半精加工工序,可用（）表示。当斜楔与工件,夹具体间摩擦角分别为ψ1、ψ2时,要想使斜楔紧机构能自锁那么斜楔升角
- 用仿形法车圆锥时产生锥度（角度）误差的原因是工件长度不一致。在选用V型块定位时,如果V型块两工作斜面夹角过大,会造成（）。曲轴的直径较大或曲柄颈偏心距较小,有条件有两端面上打主轴颈及曲柄颈中心孔的工件,可采
- 中滑板丝杠弯曲,会使刀架转动不灵活用手动夹紧装置时,夹紧机构必须具有（）性。定位时用来确定工件在（）中位置的表面,应采用（）装夹方法。车削多线蜗杆时,车第一条螺旋线后一定要测量（）,车第二条、第三条螺旋线
- 加工高精度工件时,可用螺纹表面来定位。偏心距较小时,百分表指示的最大值与最小值（）即为零件的偏心距。按钮、接触器双重联锁正反转控制线路的特点是（）。车削mX＝6mm头数少于7的多头蜗杆时,为提高加工效率,尽量减
- 30H7的基本尺寸是（）mm。一对相互啮合的斜园柱齿轮,其螺旋角是（）.使用高速钢车刀精车精度较高的（）时,刀具的径向前角应为零值。30#
30H7
H
7相同
相反#蜗杆#
内孔
外圆
圆锥
- 滚珠丝杆、螺母具有自锁作用。先导式溢流阀内有一根平衡弹簧和一根压力弹簧,平衡弹簧比压力弹簧的弹簧刚度（）。车刀的后角是在（）上测量的；轴上有多个退刀槽或越程槽时,最好选取相同的尺寸,（）。正确#
错误A、一
- 铰刀易磨损的部位是刀具的前刀面和后刀面。随着公差等级数字的增大,而尺寸精确程度依次（）。车细长轴时,为减少弯曲变形,车刀的主偏角应取（）,以减少径向切削分力。（）主要用于产品固定或批量较大的生产中。（）蜗
- 工件加工时,用来确定被加工零件在机床上相对于刀具正确位置所依据的点、线、面称作（）。直接起动控制方式仅适用于（）电动机的起动。车削箱体类零件上的孔时,（）不是保证孔的尺寸精度的基本措施。工件在（）上定位
- 数控车床主轴顺时针旋转的代码是（）数控机床使用时,必须把主电源开关扳到（）位置。把一台电动机的动力线路接在控制另一台电动机的接触器主触头的下方就可实现两台电动机的（）控制。（）需要解决的关键技术有刀具
- 在自动控制系统中,需采用（）来实现按时间顺序控制。如果一个尺寸链中有三个环,封闭环为L0增环为L1减环为L2那么（）。不属于摩擦式带传动的有（）。为了适应大批量生产的要求,你所设计的夹具在满足加工要求的前提下
- 数控车床纵向和横向车削循环的代码是（）企业通常用销售增长率来判断产品所处的寿命周期。一般年销售增长率在1%~10%之间称为（）。由于使用（）车削偏心时,偏心距可用块规或千分表测得,因此加工精度很高。深孔件（）
- 直流电动机的电力制动方法有能耗制动和（）。电流对人体的伤害程度与（）无关。选择液压油的重要指标是（）。对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件,如采用实体毛坯,其加工路线是：（）。粗加工多头蜗杆,应采
- 数控车床冷却泵开的代码是（）通常情况下,偏心零件粗车时以（）类硬质合金为车刀切削部分材料。缩短机动时间（基本时间）的方法正确的是（）。车细长轴时,为减少弯曲变形,车刀的主偏角应取（）,以减少径向切削分力。
- 三相异步电动机正、反转控制线路的一个重要特点,是必须设立（）。一对相互啮合的斜园柱齿轮,其螺旋角是（）.车削多线蜗杆时,小滑板移动方向必须和机床床身导轨平行,否则会造成（）。联锁相同
相反#分线误差#
分度误
- CA6140－1型车床上削英制辉及时交换齿轮传动比应是（）因渗碳主轴工艺比较复杂,渗碳前,最好绘制（）。不爱护工、卡、刀、量具的做法是（）。A、42：100
B、63：75#
C、64：97A、工艺草图#
B、局部剖视图
C、局部放大
- 键联接主要用于联接（）实现周向固定而传道递扭矩。根据一定的试验资料和（）,对影响加工余量的因素进行逐次分析和综合计算,最后确定加工余量的方法就是分析计算法。程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是间断端面切削循环指
- 自励电动机包括（）电动机、（）电动机、（）电动机三种。先导式溢流阀内有一根平衡弹簧和一根压力弹簧,平衡弹簧比压力弹簧的弹簧刚度（）。车削薄壁零件须解决的首要问题是减少零件的变形,特别是（）所造成的变形。
- 选择基准时,必须满足以下二个基本条件和要求：保证所有的加工表面都有足够的余量,保证加工表面和不加工表面之间（）。下列选项中不是现代机床夹具发展方向的是（）。车床电气控制线路不要求（）。有一定的位置精度 A
- 套筒短子链的长度是用（）来表示的。利用千分尺测量工件直径时,千分尺作轻微摆动后,（）即为工件的直径。数控机床的（）的英文是TOOL SELECT。节数A、最大读数值
B、最小读数值#
C、最大值与最小值的平均值
D、最大
- 装配图中若干相同的零件组,如螺栓、螺钉等,均必须详细地逐一画出。在充满液体介质的工具电极和工件之间的很小间隙上,施加（）电压加工工件的方法,称为电火花加工。在ISO标准中,G01是（）指令。车削多线蜗杆时,应按工
- 机床上的油泵齿轮,就要减少齿数,一般只有10齿左右。如果采用标准齿轮,就会产生根切,必须使车刀左右刀刃组成的平面处于水平状态并与工件中心等高,以减少（）误差。如果两半箱体的同轴度要求不高,将百分表固定在其中一
- 通常使用的离合器有侧齿式离合器、摩擦离合器和（）离合器。旋风铣螺纹时,旋风头的轴线与工件轴线的倾角要（）螺纹的螺纹升角。当工件以平面定位时下面的误差基本上可以忽略不计的是（）。按机床种类的不同来划分夹
- 平衡精度就是指旋转件经平衡后,已知基本时间tM＝l/nf.A/Ap,进给量f,适当减少毛坯加工余量A,基本时间tM将（）。程序段G75 X20.0 P5.0 F0.15是间断端面切削循环指令,用于（）加工在工件的定位装夹过程中有时采用过定位
- 工种材料相同车削时温州基本相等,其热变形伸长量主要取决于（）在ISO标准中,G01是（）指令。企业的质量方针不是（）。粗车多线蜗杆螺旋槽时,齿侧每边留（）的精车余量。在车床上车削减速器箱体上与基准面平行的孔时,
- 数控车床时给量用代码（）和其后的四位数组成。钟表式千分表测杆轴线与被测工件表面必须（）否则会产生测量误差值。（）是和金属扭带的拉伸,而使指针旋转的原理制成。车削薄壁零件的关键是解决（）问题。在卧式车床
- 实现控制生产机械运动部件的行程,使其在一定范围内自动往返循环,主要依靠（）。使用内径百分表可以测量深孔件的（）精度。我国标准园柱齿轮的基本参数是（）和（）行程开关A、同轴度
B、直线度
C、圆柱度#
D、以上均
- 三角带是以（）作为标准长度,中性层长度为计算长度。测量蜗杆分度圆直径比较精确的方法是（）。缩短辅助时间是车削中提高劳动生产率很重要的方面,下面方法正确的是（）。工作台,滑台换向有冲击的原因是（）。当车床
- 速度控制回路主要有：定量泵的节流调速回路、（）的调速回路和容积调速回路。薄壁扩口式接头一般用于（）系统。数控车床的转塔式刀架的工位数越多,非加工刀具与工件发生干涉的可能性（）。当工件以两个平行孔与跟其
- 当电动机带动齿轮泵不断旋转时,轮齿脱开啮合的一侧,由于密封容积变大则不断地从油箱中（）。由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差称（）。为了防止换刀时刀具与工件发生干涉,所以,换刀点的位置应设在（）。
- 叶片泵适用于要求工作平稳而功率不大 （）系统中。缩短辅助时间是车削中提高劳动生产率很重要的方面,下面方法正确的是（）。当车床夹具以长锥柄在机床主轴锥孔中定位时（）。车床电气控制线路不要求（）。使用分度头
- 车床精车外圆的圆柱度误差有长度范围规定。（）的排屑方式有内排屑和外排屑两种。制订劳动定额的方法有：经验估工法,比较类准法,技术测定法和（）四个。正确#
错误A、深孔钻削#
B、车削深孔
C、深孔铰削
D、深孔镗削
- 安全生产方针是我们党和国家为确保生产,保障职工在生产经营活动中,确保生命安全和身体健康而确定的指导思想和行动准则,即“（）,（）”。夹具设计中一般只涉及到（）。（）可以做为工件的测量基准。电动机直接起动时,
- 液压系统常见的故障表现形式有噪声、（）和油温过高等。电流对人体的伤害程度与（）无关。程序段G72 P0035 Q0060 U4.0 W2.0 S500是（）循环指令。车削深孔时,刀杆刚性差容易让刀,因此工件会产生（）误差。精密丝杠的
- 压力控制回路的主要作用是,利用各种压力控制阀来实（）以满足执行元件对压力的不同要求。检测主轴锥孔的锥度时,一般用（）检查,要求锥面接触率≥70%。辅助支承的采用主要是为了（）。在主轴加工过程中,为保证位置精度
- 中溜板丝杠与螺母间隙是用楔块来调整的。精度为0.02mm/1000mm的水平仪,玻璃管刻线距离每格为（）。正确#
错误A、0.02mm
B、0.01mm
C、2mm#
D、1mm
- 方向控制阀是控制油液运动方向的阀,从而能控制（）元件的运动方向。（）可以做为工件的测量基准。利用千分尺测量工件直径时,千分尺作轻微摆动后,（）即为工件的直径。车刀的后角是在（）上测量的；在绘制夹具总图时,
- 在调速阀中通过其中减压阀的压力补偿关系,从而使通过的（）。为确定测量车刀的几何角度,需要假想三个辅助平面,即（）为基准。车削对配圆锥时,车好外圆锥后,保持小滑板已调整位置不动,使工件（）用车刀在对面车削内圆
- 溢流阀的作用主要有两个方面：一是起（）作用,,必须使车刀左右刀刃组成的平面处于水平状态并与工件中心等高,以减少（）误差。改变偏心距e的大小和正负,径向柱塞泵可以成为（）。轴上的花键槽一般都放在外圆的半精车
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