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- 麻花钻的导向部分有两条螺旋槽,作用是形成切削刃和（）。普通成形刀后角通常选用的范围是（）。在车削螺纹工艺中检查螺纹中径较精确的方法是（）.（）加工的关键技术是选择合理的刀具几何形状和角度,解决冷却和排屑
- 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,在基准心棒上装一百分表,测头顶在测量心棒的圆柱面上,旋转（）后再测,即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差。A、60°
B、360°
C、180°#
D、270°
- 保持工作环境清洁有序不正确的是（）在卧式车床上磨削时,工件磨削余量不宜过在,一般为（）。既支承转动零件又传递动力的轴称为（）被加工表面与（）平行的工件适用在花盘角铁上装夹加工。小滑板（）,会使小刀架手柄
- 不爱护工、卡、刀、量具的做法是（）。检测主轴锥孔的锥度时,一般用（）检查,要求锥面接触率≥70%。当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X100时,手轮的进给单位是（）。数控机床（）时模式选择开关应放在ZERO
- 极限偏差和公差代号同时标注法适用于（）。精度为0.02mm/1000mm的水平仪,当水准泡移动一个小格,则倾斜角θ为（）。多件联动夹紧机构、夹紧力的方向（）。（）的加工顺序,是车削多孔零件的工艺特点之一。高锰钢为常用
- 在尺寸符号φ50F8中,用于判断基本偏差是上偏差还是下偏差的符号是（）。检测交错孔的孔心距,当孔距精度要求较高,可用心轴和（）检验。如果零件上有多个不加工表面,则应以其中与加工面相互位置要求（）表面做粗基准。
- 不属于摩擦式带传动的有（）。在卧式车床上磨削时,工件磨削余量不宜过在,一般为（）。用锉刀修整成形面时,工件余量不宜太大,一般为（）左右。薄壁扩口式接头一般用于（）系统。数控机床编辑状态时模式选择开关应放在
- 纯铜具有的特性之一是（）。回转精度高、（）、承载能力大是数控顶尖具有的优点。A、较差的导热性
B、较好的导电性#
C、较高的强度
D、较差的塑性A、转速低
B、定心差
C、转速快#
D、顶力小
- （）是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。直接起动控制方式仅适用于（）电动机的起动。保持工作环境清洁有序不正确的是（）（）质轻而坚硬,其机械强度可与一般钢材相比。在车削螺纹工艺中检查螺纹中径较精确的方法是
- 常用硬质合金的牌号有（）。杠杆式百分表是（）量仪中的一种。安全生产教育的内容包括安全生产思想教育,安全技术教育,三级安全教育和（）。在G72P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中,（）表示精加工路径的最
- 下列量具中,不属于游标类量具的是（）。车削薄壁零件的关键是解决（）问题。在工作台自动往返控制线路中,改变位置开关的（）,就可改变工作的行程。为了减少两销一面定位时的转角误差应选用（）的双孔定位。方刀架和
- 切削平面是通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于（）的平面。切削加工镁合金材料,必要时可用（）冷却。检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,先用直角尺找正（）,使基准孔与检验平板垂直,然后用百分表测量测量心棒
- 轴上的花键槽一般都放在外圆的半精车（）进行。车削薄壁零件的关键是解决（）问题。在生产现场可用内径百分表在孔的圆周各方向上去测量,测量结果的最大值与最小值（）即为圆度误差。深孔加工时刀杆受孔径的限制,一般
- （）是用来测量工件内外角度的量具。在夹具的设计步骤上,首先应做的工作是（）。通常情况下,偏心零件粗车时以（）类硬质合金为车刀切削部分材料。某一个加工表面的工序基准数量（）。孔相对于心轴可在间隙范围内作位
- 润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、防锈作用（）等。车削平面螺纹时,螺纹车刀顺进给方向侧刃的刃磨后角应为（）。使用齿厚卡尺测量蜗杆的（）时,应把齿高卡尺的读数调整到齿顶高的尺寸。深孔件（）最常用的测量方法
- 车床主轴箱齿轮剃齿后热处理方法为（）。使用锉刀修整成形面时,工件转速不宜（）。铰孔时为了保证孔的尺寸精度,铰刀的制造公差约为被加工孔公差的（）。A、正火
B、回火
C、高频淬火#
D、表面热处理A、高#
B、低
C、
- 錾削时的切削角度,应使后角在（）之间,以防錾子扎入或滑出工件。加工工件时,将其尺寸一般控制到（）较为合理。检测主轴锥孔的锥度时,一般用（）检查,要求锥面接触率≥70%。万能角度尺在（）范围内,不装角尺和直尺。小
- 麻花钻的导向部分有两条螺旋槽,作用是形成切削刃和（）。处啮合齿轮泵的缺点是（）。在ISO标准中,G01是（）指令。（）机械性能较高,多用于制造齿轮、轴承支架、滑动轴承及绝缘物品等。A、排除气体
B、排除切屑#
C、
- 当车削几何形状不圆的毛坯时,因切削深度不一致引起切削力变化而使车削后的工件产生圆度误差,属于工艺系统（）造成的。车右旋螺纹时,因受螺旋运动的影响,车刀左刃前角（）。斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平
- 切削加工镁合金材料,必要时可用（）冷却。杠杆式百分表是（）量仪中的一种。电气控制原理图中,左侧的线路应为（）。粗加工蜗杆螺旋槽时,蜗杆刀磨出10°—15°的（）。A、乳化液
B、切削油
C、煤油
D、压缩空气#A、气动
- 将CA6140型车床进给箱中三个齿轮式离合器M3,M5全部啮合,可车出精度较高的螺纹,此外,还能车削（）螺纹。进给箱中的固定齿轮、滑移齿轮与支撑它的传动轴大都采用（）,个别齿轮采用平键或半圆键连接。在G72P（ns）Q（nf
- CA6140型卧式车床一般只需进行（）轴承的调整。车细长轴时,为减少弯曲变形,车刀的主偏角应取（）,以减少径向切削分力。A、前支承#
B、后支承
C、中间支承
D、前、后支承A、15°~30°
B、30°~45°
C、45°~80°
D、80°~93°
- 为了保证成形工件截面精度,成形刀应取（）的前角。当工件的（）个自由度被限制后,该工件的空间位置就被完全确定。进给箱内传动轴的（）定位方法,大都采用两端定位。A、较大
B、较小
C、零度#
D、负值A、三
B、五
C、
- 切削时,车刀要承受切削力与冲击力,所以必须具有（）。现在单件小批生产、加工主轴箱孔系,一般应选择（）为定位基准。在工件的定位装夹过程中有时采用过定位,主要目的是为了（）。磨削加工中所用砂轮的三个基本组成要
- 缩短辅助时间是车削中提高劳动生产率很重要的方面,下面方法正确的是（）。由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差称（）。能保持瞬时传动比恒定的传动是（）。车削铜合金材料时,常用刀具材料有高速钢和（）类
- 在工件转数n,进给量f,切削深度Ap不变情况下,适当减少毛坯加工余量A,基本时间tM将（）。车削（）螺纹时,车床在完成主轴转一转,还按工件要求利用凸轮机构传给刀架一个附加的进给运动,钻心部分切削速度最低,应使用韧性
- 某生产厂7月份总产值为1500万元,全厂职工总数为1000人,其中生产工人750人,该月的工人劳动生产率是（）。在FANUC系统中,G94指令用于（）的循环加工。在G75X80Z—120P10Q5R1F0.3程序格式中,（）表示X方向间断切削长度。
- 实现激光加工的设备中,（）是最重要的部分。夹具的误差计算不等式△定位+△装夹+△加工≤δ工,它是保证工件（）的必要条件。不完全定位限制的自由度数目主要取决于（）。为了适应大批量生产的要求,你所设计的夹具在满足加
- 安全生产教育的内容包括安全生产思想教育,安全技术教育,三级安全教育和（）。在控制和信号电路中,耗能元件必须接在电路的（）。在G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）S500程序格式中,（）表示精加工路径的最后一个程序
- 正常工序能力指数（）之间用锉刀修整成形面时,工件余量不宜太大,一般为（）左右。当机床出现故障时,报警信息显示2004,此故障的内容是（）。工作台,滑台换向有冲击的原因是（）。在工艺系统刚性不足的情况下,为减小径
- 薄壁工件加工刚性差时。车刀的前角和后角应选（）。A、大些#
B、小些
C、负值
D、零值
- （）的排屑方式有内排屑和外排屑两种。测量蜗杆分度圆直径比较精确的方法是（）。A、深孔钻削#
B、车削深孔
C、深孔铰削
D、深孔镗削A、单针测量法
B、三针测量法#
C、齿厚测量法
D、间接测量法
- 薄壁扩口式接头一般用于（）系统。双向摩擦片式离合器用于主轴启动和控制正、反转,井可起到（）作用。装夹畸形工件时,装夹压紧力作用位置,应指向（）定位基准面,并尽可能与支承部分的接触面相对应。偏心距较大的工件
- （）是指工件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度。车右旋螺纹时,因受螺旋运动的影响,车刀左刃前角（）。A、波度
B、表面粗糙度#
C、表面光洁度A、减小
B、增大#
C、为零
D、不变
- 测量蜗杆分度圆直径比较精确的方法是（）。处啮合齿轮泵的缺点是（）。车削薄壁零件的关键是解决（）问题。使用轴向分线法分线时,当车好一条螺旋槽后,把车也沿工件轴线方向移动一个（）,再车削第二条螺旋槽。在交错
- 若电源线有一相内部断线,则必须引起电动机的（）运行。三针测量用的量针直径如果太大,则量针的横截面与螺纹牙侧不相切,无法量得（）的实际尺寸。极限偏差和公差代号同时标注法适用于（）。在G71P（ns）Q（nf）U（△u
- 常用垫块测量法检测多拐曲轴的（）。为确定测量车刀的几何角度,需要假想三个辅助平面,即（）为基准。电气控制原理图中,左侧的线路应为（）。A、偏心距
B、轴颈圆度
C、曲柄颈夹角#
D、轴颈间的同轴度A、已加工表面待
- 偏心距较大时,可采用（）检测。（）是和金属扭带的拉伸,而使指针旋转的原理制成。FANUC系统中（）必须在操作面板上预先按下“选择停止开关”时才起作用。车削箱体类零件上的孔时,（）不是保证孔的尺寸精度的基本措施。
- 杠杆式百分表是（）量仪中的一种。调速阀是由节流阀和（）串联而成的组合阀。A、气动
B、机械#
C、光学
D、电动A、溢流阀
B、减压阀#
C、单向阀
D、顺序阀
- 影响精密丝杠表面粗糙度的因素很多,最主要的是（）。数控机床（）时模式选择开关应放在ZERO RETURN。A、精车刀具#
B、粗车刀具
C、工件材料
D、切削深度A、快速进给
B、手动数据输入
C、回零#
D、手动进给
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