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- 把工件放在长V形槽内架上定位时,限制了四个自由度属于（）定位。润滑剂的作用有润滑作用、冷却作用、（）、密封作用等。A、部分#
B、完全
C、重复A、防锈作用#
B、磨合作用
C、静压作用
D、稳定作用
- （）可以作为装配基准。A、只有内圆面
B、各类表面#
C、只有底面
D、只有外圆面
- 选择液压油的重要指标是（）。A、纯度
B、粘度#
C、压缩性
D、质量
- 公法线千分尺用于测量模数等于或大于（）的直齿和齿外啮合园柱齿轮的公法线长度及偏差变动量。双偏心工件是通过偏心部分最高点与基准之间的距离来检验（）轴线间的关系。车削轴类零件时,如果毛坯余量不均匀,切削过程
- 辅助支承的采用主要是为了（）。车削多线蜗杆时,车第一条螺旋线后一定要测量（）,车第二条、第三条螺旋线时,应测量（）。CA6140－1型车床上削英制辉及时交换齿轮传动比应是（）A、多限制工件的一个自由度
B、少限制
- 数控机床的（）开关的英文是RAPID TRAVERSE。使用专用夹具时,工件装夹后（）,使被加工表面的回转轴线与车床主轴轴线尽可能重合。A、进给速率控制
B、主轴转速控制
C、快速进给速率选择#
D、手轮速度A、不需调整
B、
- 数控机床自动状态时模式选择开关应放在（）。液压机床开动时,运动部件产生突然冲击的现象通常是（）。加工箱体类零件上的孔时,如果车削过程中,箱体位置发生变动,会使同轴线上两孔的（）产生误差。A、AUTO#
B、PRGRM
- 根据一定的试验资料和（）,对影响加工余量的因素进行逐次分析和综合计算,最后确定加工余量的方法就是分析计算法。粗加工蜗杆螺旋槽时,蜗杆刀磨出10°—15°的（）。铰孔时,如果车床尾座偏移,铰出孔的（）。A、计算公式#
- 检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时,在基准心棒上装一百分表,测头顶在测量心棒的圆柱面上,旋转（）后再测,即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差。A、60°
B、360°
C、180°#
D、270°
- （）是指工件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度。车右旋螺纹时,因受螺旋运动的影响,车刀左刃前角（）。A、波度
B、表面粗糙度#
C、表面光洁度A、减小
B、增大#
C、为零
D、不变
- 影响精密丝杠表面粗糙度的因素很多,最主要的是（）。数控机床（）时模式选择开关应放在ZERO RETURN。A、精车刀具#
B、粗车刀具
C、工件材料
D、切削深度A、快速进给
B、手动数据输入
C、回零#
D、手动进给
- 能保持瞬时传动比恒定的传动是（）。单件联动夹紧机构的工件数和夹紧力作用点的数目为（）。如果零件上有多个不加工表面,则应以其中与加工面相互位置要求（）表面做粗基准。A、链传动
B、带传动
C、摩擦传动
D、齿轮
- 薄壁工件加工刚性差时。车刀的前角和后角应选（）。如果两半箱体的同轴度要求不高,可以在两被测孔中插入检验心棒,将百分表固定在其中一个心棒上,百分表测头触在另一孔的心棒上,百分表转动一周,（）,就是同轴度误差。
- 小滑板（）,会使小刀架手柄转动不灵活或转不动。对深孔粗加工刀具的要求是：有足够的（）,能顺利排屑,切削液应注入到切削区。铰孔时为了保证孔的尺寸精度,铰刀的制造公差约为被加工孔公差的（）。A、镶条直
B、手柄
- 钟表式千分表测杆轴线与被测工件表面必须（）否则会产生测量误差值。检测主轴锥孔的锥度时,一般用（）检查,要求锥面接触率≥70%。铰孔时,如果车床尾座偏移,铰出孔的（）。A、水平
B、垂直#
C、倾斜A、万能角度尺
B、
- 测量蜗杆分度圆直径比较精确的方法是（）。在工艺系统刚性不足的情况下,为减小径向力,应取（）主偏角。车削减速器箱体以（）表面作为定位基准时,可使其全部或大部与角铁平面相接触,其接触面积不受限制。A、单针测量
- 使用组合夹具在（）应用手转动夹具,检查是否与导轨和刀架相碰及装夹工件后是否平衡。A、开车后
B、开车前#
C、组装时
D、使用时
- 数控机床的程序保护开关的处于（）位置时,不能对程序进行编辑。企业的质量方针不是（）。使用专用夹具时,工件装夹后（）,使被加工表面的回转轴线与车床主轴轴线尽可能重合。A、OFF
B、IN
C、OUT
D、ON#A、企业总方针
- 定位基准可以是工件上的（）。常用垫块测量法检测多拐曲轴的（）。检查各种防护装置是否齐全有效是数控车床（）需要检查保养的内容。A、实际表面
B、几何中心
C、对称线或面
D、实际表面,几何中心和对称线或面#A、偏
- 中心架支承爪和工件的接触应该（）。对于深孔件的尺寸精度,可以用（）进行检验。A、非常紧
B、非常松
C、松紧适当#
D、A、B和C答案都不对A、内径千分尺或内径百分表#
B、塞规或内径千分尺
C、塞规或内卡钳
D、以上均
- 设计基准是根据零件的设计要求和零件结构而确定的最好能与（）重合,若无法重合也要有尺寸相连,以便加工测量。对于新工艺、新技术、特殊工艺的应用,应先作（）,证明切实可行,才能写进工艺卡。A、装配基准
B、测量基准
- 对深孔粗加工刀具的要求是：有足够的（）,能顺利排屑,切削液应注入到切削区。粗车削多线蜗杆时,应尽可能缩短工件伸出长度,以提高工件的（）A、刚性和硬度
B、韧性和硬度
C、刚性和强度#
D、韧性和强度强度
韧性
刚性
- 具有高度责任心应做到（）。A、忠于职守,精益求精#
B、不徇私情,不谋私利
C、光明磊落,表里如一
D、方便群众,注重形象
- 检查各种防护装置是否齐全有效是数控车床（）需要检查保养的内容。A、每年
B、每月
C、每周
D、每天#
- （）不能成为双向变量泵。在工件的定位装夹过程中有时采用过定位,主要目的是为了（）。产品的寿命周期是指新产品研制成功后,从投入市场开始,到被淘汰为止的这段时间,用销售数量的年增长多少表示分为：投入期、成长期
- 影响精密丝杠表面粗糙度的因素很多,最主要的是（）。铰孔的精度主要决定于铰刀的尺寸,铰刀最好选择被加工孔工差带中间（）左右的尺寸。工种材料相同车削时温州基本相等,其热变形伸长量主要取决于（）A、精车刀具#
B
- 管螺纹是用于管道连接的一种（）。辅助支承的采用主要是为了（）。A、普通螺纹
B、英制螺纹#
C、连接螺纹
D、精密螺纹A、多限制工件的一个自由度
B、少限制工件的一个自由度
C、外表美观
D、提高工件安装的刚度和稳
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