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- 为消除光亮退火后深冲板的屈服平台,必须进行()处理。通常浇铸出砂后的铸铁都要进行退火,用得最普遍的是进行()。退火后的带钢可通过不超过1%变形量的平整消除()。回火
淬火
平整#
正火扩散退火
完全退火
不完全
- 再结晶退火后,金属的抗拉强度将()。()砖耐急冷急热性最好。提高
降低#
不变
不确定镁铬
粘土#
硅
- 液压传动是靠密封闭器内受()液体传动的。测定钢的本质晶粒度的方法是把钢加热到(),保温3h~8h,然后缓慢冷却至室温时,在显微镜下放大100倍测定晶粒度大小。液压系统中的变量泵,指的是该泵出口流量()。压力
动压
- 测定钢的本质晶粒度的方法是把钢加热到(),保温3h~8h,然后缓慢冷却至室温时,在显微镜下放大100倍测定晶粒度大小。930℃±10℃#
860℃
Ac3+20℃
840±10℃
- ()砖耐急冷急热性最好。镁铬
粘土#
硅
- 奥氏体的形成速度,随着钢中()而加快。碳含量降低,加热速度增大
碳含量提高,加热速度减慢
碳含量降低,加热速度减慢
碳含量提高,加热速度增大#
- 某铸钢件因成份不均匀,影响其性能,这时可进行()处理加以改善。热处理的技术条件是根据零件工作特性而提出来的,一般零件都以()作为热处理技术条件。企业内部平均每个生产工人在一定时间内生产的产品实物量称为(
- 适合于制造变压器的钢种为()。炉子吸冷风或冒火的原因主要决定于()。取向硅钢#
无取向硅钢
工业纯铁炉内气体压力
炉外气体压力
炉内外气体压力差#
- 控制轧制亦属形变热处理范畴,主要是利用()的组织并控制其终轧温度变形量等参数,以获得良好的组织与性能。下列三种钢中,()钢的塑性最好。有两项节约燃料措施:a.提高钢坯热装温度100℃;b.降低钢坯加热温度100℃,从
- 现有的45钢制造的汽车轮毂螺栓其淬火加热温度应选择()。组成成分为20%NaCl+80%BaCl2的盐浴剂,常用于碳钢与合金钢的淬火,其使用加热温度为()。750℃
840℃#
100℃1000~1350℃
750~1000℃#
560~800℃
300~600℃
- 亚共析钢的淬火加热温度应选择在()。低合金钢的含合金元素总量为()。某些重要的精密钢制零件,在精加工前,要预先进行()处理。AC1+30~50℃
AC3+30~50℃#
Accm以上≤5%#
5%~10%
>10%退火
正火
调质#
淬火和低温
- 确定淬火加热温度最基本的依据是钢的()。化学成份#
工件尺寸与形状
工件的使用条件
钢的后续加工条件
- 30钢的正火温度比45钢的正火温度应()。低
高#
相同
- 淬火钢经高温回火后的组织是()。回火索氏体#
回火屈氏体
回火马氏体
- 下列三种钢中,()钢的硬度最高。高速钢W18Cr4V的回火工艺参数为:()。T10#
20钢
65Mn150~200℃(一次回火)
150~200℃(三次回火)
550~570℃(三次回火)#
550~570℃(一次回火)
- 普通、优质和高级优质碳钢是按()进行区分的。退火后的带钢可通过不超过1%变形量的平整消除()。高速钢W18Cr4V的回火工艺参数为:()。力学性能的高低
S、P含量的多少#
Mn、Si含量的多少带钢的屈服平台#
钢带弯曲
- 热处理的技术条件是根据零件工作特性而提出来的,一般零件都以()作为热处理技术条件。轧件被轧辊咬入的咬入条件与轧件、轧辊间的()有关。加热坯料时,出现烧化的缺陷,一般这样的钢()。韧性
硬度#
工艺性摩擦力
- 热处理工艺过程的三个阶段是()光亮退火时,可以同时进行()。冶金厂常用的退火设备有()。罩式炉进行松卷脱氮热处理时,保护气氛的含H2量必须()。装炉、看火、出炉
加热、保温、冷却#
加热、出炉、二次冷却
装炉
- 再结晶退火时,加热温度应达到()。为了达到取向硅钢内有利夹杂充分固溶的目的,钢的内外温差必须小,钢()部分也要有充分的固溶时间。表面淬火感应加热所用的电流频率有高频、中频和()三种。铁素体和渗碳体的机械
- 冷轧罩式炉装炉时,当钢卷厚度不同时,应该放在下面的为()。大型型钢生产,轧机配置孔型时,切槽深的孔型,应尽量配置在()。()的作用是引导轧机顺利进入孔型,对型钢轧制应防止轧机在轧制过程中发生扭转现象。液压传
- 冷轧罩式炉装炉时,当钢卷外径不同时,应该把外径大的钢卷放在()。轧件被轧辊咬入的咬入条件与轧件、轧辊间的()有关。下层#
上层
无规律摩擦力
摩擦系数#
轧制压力
- 下列三种钢中,()钢的塑性最好。液压系统中的变量泵,指的是该泵出口流量()。罩式炉进行松卷脱氮热处理时,保护气氛的含H2量必须()。T10
20钢#
65Mn作无规律变化
可调节#
不变<25%
25%~50%
<70%
≥75%#
- 过冷奥氏体转变为马氏体是以()方式进行的。均质液体的密度等于()的比值。铁素体不锈钢在550~820℃长时间加热,会造成钢的脆性,这是由于()。铁原子的扩散
碳原子的扩散
共格切变#
铁和碳原子的扩散重量和体积
质
- 低合金钢的含合金元素总量为()。≤5%#
5%~10%
>10%
- 退火是冷轧板带钢生产中主要的热处理工艺,分为中间退火和()。成品退火#
再结晶退火
去应力退火
- 将钢材或钢件加热到Ac3或Accm以上30~50℃,保温适当的时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺称为()。冷加工的中间退火应采用()。高温体积稳定性最好的耐火材料是()。正火#
退火
淬火
回火低温回火
完全退火
球
- 在某一具体加热条件下,所得到的奥氏体晶粒称为()。罩式炉进行松卷脱氮热处理时,保护气氛的含H2量必须()。起始晶粒
实际晶粒#
本质晶粒<25%
25%~50%
<70%
≥75%#
- 从铁碳合金的液体中结晶出的渗碳称为()。在连续冷轧机中活套的作用为()。一次渗碳体
二次渗碳体#
共晶渗碳体存料,便于机组连续化生产#
调节张力
调节速度
- 08F牌号中,08表示其平均含碳量为()。下列三种钢中,()钢的弹性最好。0.08%#
0.8%
8%T10
20钢
65Mn#
- 低合金钢的含合金元素总量为()。金属在固态下随温度的改变,会发生同素异构转变,即()现象。≤5%#
5%~10%
>10%由一种晶格转变为另一种组织
由一种成分改变为另一种成份
由一种晶格转变为另一种晶格#
- 再结晶退火时,加热温度应达到()。现有的45钢制造的汽车轮毂螺栓其淬火加热温度应选择()。测定钢的本质晶粒度的方法是把钢加热到(),保温3h~8h,然后缓慢冷却至室温时,在显微镜下放大100倍测定晶粒度大小。再结
- 点火烧嘴一般采用()。焦炉煤气#
混合煤气
高炉煤气
- 下列三种钢中,()钢的弹性最好。铁素体和渗碳体的机械混合物是()。T10
20钢
65Mn#铁素体
奥氏体
珠光体#
- 生产薄板的轧机架一般是()。开田机架
闭口机架#
开口或闭口机架
- 下列三种钢中,()钢的塑性最好。T10
20钢#
65Mn
- 金属在固态下随温度的改变,会发生同素异构转变,即()现象。通常浇铸出砂后的铸铁都要进行退火,用得最普遍的是进行()。高温体积稳定性最好的耐火材料是()。由一种晶格转变为另一种组织
由一种成分改变为另一种成
- 热加工就是金属在变形过程中再结晶速度()加工硬化速度的塑性加工。测定钢的本质晶粒度的方法是把钢加热到(),保温3h~8h,然后缓慢冷却至室温时,在显微镜下放大100倍测定晶粒度大小。调质工序一般安排在()。小于
- 在光亮退火过程中,要求入炉的保护气氛露点应低于()。-20℃
-40℃#
-70℃
- 光亮退火时,可以同时进行()。脱碳处理#
淬火处理
正火处理
回火处理
- 进行光亮退火时,必须保持炉子的()。炼钢时,向钢液中加入锰铁、硅铁和铝的作用主要是()。现有的45钢制造的汽车轮毂螺栓其淬火加热温度应选择()。罩式炉松卷退火时,带钢表面质量比紧卷退火时()。通风
负压
正