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- 冶金厂常用的退火设备有（）。某钢件要求淬硬层深度为0.5毫米,应选用的感应加热设备是（）。加热炉、缓冷坑、缓冷箱
连续炉、罩式炉、车底炉#
加热炉、淬火槽、缓冷坑
加热炉、常化炉、步进式炉高频设备#
超高频设备
- 在固态下,合金组元中如能互相溶解而形成均匀的固相,这类相称为（）。在某一具体加热条件下,所得到的奥氏体晶粒称为（）。纯铁的最低再结晶温度为（纯铁熔点1535℃）（）。固溶体#
渗碳体
屈氏体起始晶粒
实际晶粒#
本
- 在连续冷轧机中活套的作用为（）。用45钢制造的凸轮,要求凸轮表面高硬度,而心部具有良好的韧性,应采用（）热处理。低合金钢的含合金元素总量为（）。退火是冷轧板带钢生产中主要的热处理工艺,分为中间退火和（）。高
- 所谓“张力轧制”就是轧件在轧辊中的辗轧变形是在（）的条件下实现的。加热坯料时,出现烧化的缺陷,一般这样的钢（）。把铸钢件加热到500～650℃保温2～4小时后,随炉缓冷至200～300℃后出炉空冷,这种工艺叫作（）。前张力
- 用15钢制造的凸轮,要求凸轮表面高硬度,而心部具有良好的韧性,应采用（）热处理。30钢的正火温度比45钢的正火温度应（）。冷轧带钢的矫直一般用（）进行。表面淬火+低温回火
渗碳+淬火+低温回火#
氮化低
高#
相同辊式
- 含碳量为6.69%的铁与碳的化合物称为（）。再结晶退火后,金属的抗拉强度将（）。渗碳体#
珠光体
莱氏体提高
降低#
不变
不确定
- 奥氏体的形成速度,随着钢中（）而加快。铁素体不锈钢在550～820℃长时间加热,会造成钢的脆性,这是由于（）。碳含量降低,加热速度增大
碳含量提高,加热速度减慢
碳含量降低,加热速度减慢
碳含量提高,加热速度增大#析出
- 绝缘材料在电场中,产生热损耗的原因有（）。一般碳素钢的最高加热温度比铁碳相图中固相线低（）以防过烧。制定产品生产工艺过程的首要依据是产品的（）。高温体积稳定性最好的耐火材料是（）。热作模具淬火加热后冷
- 纯铁在1400℃时称为（）。退火是冷轧板带钢生产中主要的热处理工艺,分为中间退火和（）。α-Fe
γ-Fe
δ-Fe#成品退火#
再结晶退火
去应力退火
- 对钢板进行电镀锡是一种（）过程。氧化#
还原
中和
- 下列三种钢中,（）钢的塑性最好。液压系统中的变量泵,指的是该泵出口流量（）。罩式炉进行松卷脱氮热处理时,保护气氛的含H2量必须（）。T10
20钢#
65Mn作无规律变化
可调节#
不变＜25%
25%～50%
＜70%
≥75%#
- 再结晶退火时,加热温度应达到（）。现有的45钢制造的汽车轮毂螺栓其淬火加热温度应选择（）。测定钢的本质晶粒度的方法是把钢加热到（）,保温3h～8h,然后缓慢冷却至室温时,在显微镜下放大100倍测定晶粒度大小。再结
- 一般碳素钢的最高加热温度比铁碳相图中固相线低（）以防过烧。铁碳合金在室温的组织都是由（）组成。高温体积稳定性最好的耐火材料是（）。100～150℃
150～200℃
50～100℃#珠光体与渗碳体
铁素体与渗碳体#
奥氏体与渗
- 吹扫燃油管线的介质,随油品种类而定,粘度大、凝固点高的油品适合用（）。罩式炉加热罩一般（）保温。高频加热所使用的电流频率为（）。空气
氢气
蒸汽#不用炉衬
用镁碳砖炉衬
用轻质耐火材料炉衬#
用耐热钢衬50～100
- 退火的冷却方式是（）A、水冷；
B、炉冷；#
C、空冷；
- 热作模具淬火加热后冷却前,应预先冷至淬火温度而后再淬火,预冷温度范围是（）。把铸钢件加热到500～650℃保温2～4小时后,随炉缓冷至200～300℃后出炉空冷,这种工艺叫作（）。连续退火炉中的无氧化预热炉采用（）作为燃
- 含碳量为6.69%的铁与碳的化合物称为（）。现有的45钢制造的汽车轮毂螺栓其淬火冷却介质选择（）。现有的45钢制造的汽车轮毂螺栓其淬火加热温度应选择（）。通过炉壁的热损失属于热（）过程。渗碳体#
珠光体
莱氏体20
- 纯铁在1400℃时称为（）。罩式炉松卷退火时,带钢表面质量比紧卷退火时（）。α-Fe
γ-Fe
δ-Fe#好#
差
一样
无明显差别
- 下列三种钢中,（）钢的塑性最好。奥氏体的形成速度,随着钢中（）而加快。表面淬火感应加热所用的电流频率有高频、中频和（）三种。淬火加热时,工件在（）中加热速度最快。T10
20钢#
65Mn碳含量降低,加热速度增大
碳
- 金属在固态下随温度的改变,会发生同素异构转变,即（）现象。热处理的技术条件是根据零件工作特性而提出来的,一般零件都以（）作为热处理技术条件。通常浇铸出砂后的铸铁都要进行退火,用得最普遍的是进行（）。在罩式
- 热加工就是金属在变形过程中再结晶速度（）加工硬化速度的塑性加工。低合金钢的含合金元素总量为（）。通常浇铸出砂后的铸铁都要进行退火,用得最普遍的是进行（）。液压系统中的变量泵,指的是该泵出口流量（）。煤气
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