查看所有试题
- 安排板带钢生产计划,一定要遵循（）原则。小规格高速钢刀具淬火时（）。从厚到薄从宽到窄#
从薄到厚从宽到窄
从厚到薄从窄到宽应选用较高的温度进行淬火加热
应适当降低预热温度
应在较低温度下进行淬火加热#
加热和
- 冶金厂常用的退火设备有（）。某钢件要求淬硬层深度为0.5毫米,应选用的感应加热设备是（）。加热炉、缓冷坑、缓冷箱
连续炉、罩式炉、车底炉#
加热炉、淬火槽、缓冷坑
加热炉、常化炉、步进式炉高频设备#
超高频设备
- 组成成分为20%NaCl+80%BaCl2的盐浴剂,常用于碳钢与合金钢的淬火,其使用加热温度为（）。1000～1350℃
750～1000℃#
560～800℃
300～600℃
- 轧制钢板出现一边延伸大于另一边,此缺陷称为（）。边浪
镰刀弯#
瓢曲
- 在固态下,合金组元中如能互相溶解而形成均匀的固相,这类相称为（）。在某一具体加热条件下,所得到的奥氏体晶粒称为（）。纯铁的最低再结晶温度为（纯铁熔点1535℃）（）。固溶体#
渗碳体
屈氏体起始晶粒
实际晶粒#
本
- 将钢材或钢件加热到Ac3或Accm以上30～50℃,保温适当的时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺称为（）。正火#
退火
淬火
回火
- 在连续冷轧机中活套的作用为（）。用45钢制造的凸轮,要求凸轮表面高硬度,而心部具有良好的韧性,应采用（）热处理。低合金钢的含合金元素总量为（）。退火是冷轧板带钢生产中主要的热处理工艺,分为中间退火和（）。高
- 为了达到取向硅钢内有利夹杂充分固溶的目的,钢的内外温差必须小,钢（）部分也要有充分的固溶时间。均质液体的密度等于（）的比值。罩式炉松卷退火时,带钢表面质量比紧卷退火时（）。表面
中心#
边缘重量和体积
质量
- 所谓“张力轧制”就是轧件在轧辊中的辗轧变形是在（）的条件下实现的。加热坯料时,出现烧化的缺陷,一般这样的钢（）。把铸钢件加热到500～650℃保温2～4小时后,随炉缓冷至200～300℃后出炉空冷,这种工艺叫作（）。前张力
- 大型型钢生产,轧机配置孔型时,切槽深的孔型,应尽量配置在（）。辊身中间
辊身边部#
辊身中部成两边
- 用15钢制造的凸轮,要求凸轮表面高硬度,而心部具有良好的韧性,应采用（）热处理。30钢的正火温度比45钢的正火温度应（）。冷轧带钢的矫直一般用（）进行。表面淬火+低温回火
渗碳+淬火+低温回火#
氮化低
高#
相同辊式
- 具有引导轧件顺利进入孔形作用的装置是（）。耐火度不低于1580℃的（）材料称为耐火材料。导板#
卫板
托板无机固体
非金属固体
无机非金属固体#
- 再结晶退火后,金属的抗拉强度将（）。提高
降低#
不变
不确定
- 奥氏体的晶格类型为（）。密排六方
面心立方#
体心立方
- 含碳量为6.69%的铁与碳的化合物称为（）。再结晶退火后,金属的抗拉强度将（）。渗碳体#
珠光体
莱氏体提高
降低#
不变
不确定
- 大型型钢生产,轧机配置孔型时,切槽深的孔型,应尽量配置在（）。铁碳相图上的共晶线是（）。辊身中间
辊身边部#
辊身中部成两边ECF线#
ACD线
PSK线
- 罩式炉烧钢保温时应保持炉膛的压力是（）且稳定炉温。用15钢制造的凸轮,要求凸轮表面高硬度,而心部具有良好的韧性,应采用（）热处理。08F牌号中,08表示其平均含碳量为（）。热处理工艺过程的三个阶段是（）普通、优
- 淬火介质的搅拌可以有效（）工件的冷却速度及冷却均匀性。通过炉壁的热损失属于热（）过程。提高传导#
对流
辐射
- 奥氏体的形成速度,随着钢中（）而加快。铁素体不锈钢在550～820℃长时间加热,会造成钢的脆性,这是由于（）。碳含量降低,加热速度增大
碳含量提高,加热速度减慢
碳含量降低,加热速度减慢
碳含量提高,加热速度增大#析出
- 罩式炉进行定期的压力试验目的是为了检查（）。含碳量为6.69%的铁与碳的化合物称为（）。某铸钢件因成份不均匀,影响其性能,这时可进行（）处理加以改善。密封性渗碳体#
珠光体
莱氏体完全退火
扩散退火#
球化退火
正
- 工件加热和冷却是通过传导传热方式进行的,热量在工件内传递的速度用（）衡量。安排板带钢生产计划,一定要遵循（）原则。含碳量1.3%的铁碳合金,在650℃时的组织为（）。光亮退火时,可以同时进行（）。下列三种钢中,（
- 在淬火操作时,工作（）的部分应先浸入淬火剂。较厚
- 调质工序一般安排在（）。（）是轧辊最基本的性能指标。精加工之后
粗加工之后#
粗加工之前轧辊硬度
轧辊韧性
轧辊强度#
- 在机械零件中,除表面有要求外,要求其心部有足够（）和塑性。韧性
- 铁素体和渗碳体的机械混合物是（）。亚共析钢的淬火加热温度应选择在（）。现有的45钢制造的汽车轮毂螺栓其淬火加热温度应选择（）。耐火制品的透气性就是（）的能力。铁素体
奥氏体
珠光体#AC1+30～50℃
AC3+30～50℃
- 合金固溶强化的基本原因是（）。轧机上辊调整装置又称（）。耐火度不低于1580℃的（）材料称为耐火材料。晶格类型发生了改变
晶粒变细
晶格发生畸变#压上装置
压下装置#
轴向调整装置无机固体
非金属固体
无机非金属
- 在退火过程中,炉内压力要保持为（）。正压
- 计算机硬件系统包括运算器、控制器、（）和输入/输出系统。用45钢制造的凸轮,要求凸轮表面高硬度,而心部具有良好的韧性,应采用（）热处理。冷轧罩式炉装炉时,当钢卷外径不同时,应该把外径大的钢卷放在（）。热作模具
- 连续辊底式炉的炉温采用（）控制。轧件被轧辊咬入的咬入条件与轧件、轧辊间的（）有关。分段摩擦力
摩擦系数#
轧制压力
- 生产1t合格产品耗用的耐火材料叫做（）。（）是轧辊最基本的性能指标。耐火材料单耗轧辊硬度
轧辊韧性
轧辊强度#
- 真空炉是依靠辐射传热加热工件的。这种炉子适合作为（）钢种的加热设备,这类钢经真空热处理后常表现出较高的强度和优良的耐磨性。适合于制造变压器的钢种为（）。缓冷淬硬取向硅钢#
无取向硅钢
工业纯铁
- 不定形耐火材料又叫（）。过冷奥氏体转变为马氏体是以（）方式进行的。某些重要的精密钢制零件,在精加工前,要预先进行（）处理。散状耐火材料铁原子的扩散
碳原子的扩散
共格切变#
铁和碳原子的扩散退火
正火
调质#
- 辊底式常化炉停炉时规定,当炉温低于（）℃以下方准停水、停电。进行光亮退火时,必须保持炉子的（）。200通风
负压
正压
密封#
- 就加热方式而言,气体炉为间接加热．盐浴炉为（）加热。直接
- 安全使用过跨车首先是不（）运行。合金固溶强化的基本原因是（）。超负荷晶格类型发生了改变
晶粒变细
晶格发生畸变#
- 静止气体沿高度方向上绝对压力变化的规律是：下部气体的绝对压力始终（）上部气体的绝对压力。小于
大于#
等于
- 绝缘材料在电场中,产生热损耗的原因有（）。一般碳素钢的最高加热温度比铁碳相图中固相线低（）以防过烧。制定产品生产工艺过程的首要依据是产品的（）。高温体积稳定性最好的耐火材料是（）。热作模具淬火加热后冷
- 高频感应加热设备的电流频为200～300kHz,电流透入深度约为（）mm。0.5～1.0
- 在进行冷罩点火前首先要进行（）放散。将钢材或钢件加热到Ac3或Accm以上30～50℃,保温适当的时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺称为（）。煤气正火#
退火
淬火
回火
- 对于一般固体,依靠（）、原子、离子或晶格在原位置上的振动,相互碰撞,逐个地将热能由高温处传导至低温处。用45钢制造的凸轮,要求凸轮表面高硬度,而心部具有良好的韧性,应采用（）热处理。分子表面淬火+低温回火#
渗
川公网安备 51012202001360号