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- 冶金厂常用的退火设备有（）。某钢件要求淬硬层深度为0.5毫米,应选用的感应加热设备是（）。加热炉、缓冷坑、缓冷箱
连续炉、罩式炉、车底炉#
加热炉、淬火槽、缓冷坑
加热炉、常化炉、步进式炉高频设备#
超高频设备
- 有一个35钢零件,当从Ac1与Ac3之间的温度淬火时,它的淬火组织是（）。渗碳时进入扩散阶段要（）煤油滴入量让零件表面的碳向内表层扩散,表面碳浓度适当降低,渗碳层增加,最后回到所需表面含碳量和所要求渗碳深度。处理
- 在固态下,合金组元中如能互相溶解而形成均匀的固相,这类相称为（）。在某一具体加热条件下,所得到的奥氏体晶粒称为（）。纯铁的最低再结晶温度为（纯铁熔点1535℃）（）。固溶体#
渗碳体
屈氏体起始晶粒
实际晶粒#
本
- 在连续冷轧机中活套的作用为（）。用45钢制造的凸轮,要求凸轮表面高硬度,而心部具有良好的韧性,应采用（）热处理。低合金钢的含合金元素总量为（）。退火是冷轧板带钢生产中主要的热处理工艺,分为中间退火和（）。高
- 可锻铸铁名称以符号（）表示。在体积相同的情况下,金属材料的密度越大,其重量也就（）。DRAPL混酸酸洗指的是（）酸洗。DRAPL退火炉正常作业时,炉子最小张力为0.75～（）T。抛丸机最大抛丸电流不可超过（）A。.HT
KT#
- 所谓“张力轧制”就是轧件在轧辊中的辗轧变形是在（）的条件下实现的。加热坯料时,出现烧化的缺陷,一般这样的钢（）。把铸钢件加热到500～650℃保温2～4小时后,随炉缓冷至200～300℃后出炉空冷,这种工艺叫作（）。前张力
- 消除冷加工硬化现象的再结晶退火,是一种（）。“HT200”表示最低抗拉强度为200Mp1的（）（）只适用于形状简单的工件钢中的魏氏组织的存在,（）在国际投资环境因素的稳定性分析中,人为因素是（）由于热轧或热锻停止的温
- 气体渗碳过程中,随时观察排气管火焰的颜色和长度来判断炉内的工作状况,正常情况时火焰状态应是（）。处理线入口液压剪将带钢（）部分切掉。DRAPL处理的黑卷内经可以为Ф（）mm。当酸净化系统后的净酸罐量达到（）%时
- 当皮肤溅上强酸、强碱时的安全处理方法是（）。DRAPL退火炉排气入口最高允许温度为（）℃。迅速擦掉
擦掉后冲洗
用大量清水冲洗#A：300；
B：310；
C：320。#
- 纯铁在1000℃时为（）晶格。弹簧经淬火回火后,为了提高质量,增加表面压应力,可采用（）方法提高使用寿命。DRAPL预酸洗段的进行（）酸洗。DRAPL酸洗段的最终漂洗段的热水来自（）。体心立方
面心立方#
密排六方表面淬
- 贝氏体等温淬火可以显著地减少淬火应力,显著（）。亚共析钢加热到Ac3点时（）。不能随载荷的去除而消失的变形称为（）。铸钢牌号中“ZG”后的数字为平均碳含量的（）对于要求一定硬度,塑性和韧性且形状又比较小而复杂
- 用15钢制造的凸轮,要求凸轮表面高硬度,而心部具有良好的韧性,应采用（）热处理。30钢的正火温度比45钢的正火温度应（）。冷轧带钢的矫直一般用（）进行。表面淬火+低温回火
渗碳+淬火+低温回火#
氮化低
高#
相同辊式
- 碳在γ-Fe中的固溶体为（）。量具钢的使用组织为（）高温回火后所得的组织为（）含碳量较低的马氏体,为一束相互平行的细条状,称为（）以下属于金属化学热处理的是（）珠光体
奥氏体#
铁素体回火屈氏体
回火马氏体#
回
- 含碳量为6.69%的铁与碳的化合物称为（）。再结晶退火后,金属的抗拉强度将（）。渗碳体#
珠光体
莱氏体提高
降低#
不变
不确定
- 无焰烧嘴扩散管的角度以（）为宜。下列哪种元素能提高钢在盐酸,硫酸和高浓硝酸中的耐蚀性（）奥氏体晶粒长大最重要的影响因素是（）实际生产中,金属冷却时,理论结晶温度总是（）实际结晶温度按罩退原料验收制度,钢卷
- 奥氏体的形成速度,随着钢中（）而加快。铁素体不锈钢在550～820℃长时间加热,会造成钢的脆性,这是由于（）。碳含量降低,加热速度增大
碳含量提高,加热速度减慢
碳含量降低,加热速度减慢
碳含量提高,加热速度增大#析出
- 绝缘材料在电场中,产生热损耗的原因有（）。一般碳素钢的最高加热温度比铁碳相图中固相线低（）以防过烧。制定产品生产工艺过程的首要依据是产品的（）。高温体积稳定性最好的耐火材料是（）。热作模具淬火加热后冷
- 纯铁在1400℃时称为（）。退火是冷轧板带钢生产中主要的热处理工艺,分为中间退火和（）。α-Fe
γ-Fe
δ-Fe#成品退火#
再结晶退火
去应力退火
- 对钢板进行电镀锡是一种（）过程。氧化#
还原
中和
- 要求具有高强度和韧性的工件,最好采用（）。硫与铁生成的化合物熔点是（）。T8钢770时的基体组织是（）下列关于回火的目的不正确的是（）A.不完全淬火+高温回火B.全淬透后高温回火1000~1200℃
985~1000℃
985℃#珠光体
- DRAPL轧机变形率最低不得低于（）%。钢渗碳的温度通常是（）。A：5；
B：8；
C：10.#600~650℃
700~750℃
800~850℃
900~950℃#
- 下列三种钢中,（）钢的塑性最好。液压系统中的变量泵,指的是该泵出口流量（）。罩式炉进行松卷脱氮热处理时,保护气氛的含H2量必须（）。T10
20钢#
65Mn作无规律变化
可调节#
不变＜25%
25%～50%
＜70%
≥75%#
- 正火钢的组织比较细,与退火钢比较它的（）。强度、硬度高#
强度、硬度低
强度高、硬度低
- 再结晶退火时,加热温度应达到（）。现有的45钢制造的汽车轮毂螺栓其淬火加热温度应选择（）。测定钢的本质晶粒度的方法是把钢加热到（）,保温3h～8h,然后缓慢冷却至室温时,在显微镜下放大100倍测定晶粒度大小。再结
- 普通灰铸铁进行高温软化退火时,装炉的温度在（）条件下进行。所谓（）是在工件需要加热的部位涂上一层对光束有高吸收能力的薄膜涂料与铁素体相比,珠光体的力学性能特点是（）在100-200时,钢淬火后的回火温度为（）合
- 量具钢的使用组织为（）金属预先的变形程度越大,再结晶温度（）下贝氏体在显微镜下所呈现出的形态是（）钢的（）是不改变零件的化学成分,而只通过强化手段改变表面层组织状态的热处理方式。钢中（）含量很高时,在室
- 生产取向硅钢片时,最终高温退火的目的是（）。亚共析钢在通常加热速度下,先析出的铁素体总是最后溶解,这是因为（）。St12冷轧成品检验的力学性能为（）性能在合金中,凡化学成分和晶格构造相同,并与其他部分有界面分
- 一般碳素钢的最高加热温度比铁碳相图中固相线低（）以防过烧。铁碳合金在室温的组织都是由（）组成。高温体积稳定性最好的耐火材料是（）。100～150℃
150～200℃
50～100℃#珠光体与渗碳体
铁素体与渗碳体#
奥氏体与渗
- 由奥氏体状态冷却时,形成片状还是粒状珠光体主要决定于奥氏体的（）一般用提高浇注温度和提高含（）量的方法改善铸钢的流动性铁碳相图中的E3F特性线表示（）完全退火主要适用于（）轧钢的方法按轧制温度不同可分为（
- 用氧气作助燃剂时,煤气的着火温度为（）。DRAPL同一退火酸洗卷中不能有（）。500～600℃
600～700℃
450～500℃#A：两个焊缝；#
B：两个班产品；
C：两种速度产品.
- 吹扫燃油管线的介质,随油品种类而定,粘度大、凝固点高的油品适合用（）。罩式炉加热罩一般（）保温。高频加热所使用的电流频率为（）。空气
氢气
蒸汽#不用炉衬
用镁碳砖炉衬
用轻质耐火材料炉衬#
用耐热钢衬50～100
- 热轧弹簧钢的热处理是（）。冷轧带钢退火工艺制度主要根据钢的（）确定钢的淬硬性主要决定于（）对于要求一定硬度,塑性和韧性且形状又比较小而复杂的工作,宜采取（）工艺淬火
淬火和低温回火
淬火和中温回火#
调质化
- 耐热钢之所以具有高的高温抗氧化性和高温程度,是因为在钢中加入一定量的（）等元素激光变相硬化是利用激光将钢铁表面加热到变相温度以上,由于金属导热性好,然后再自身急速冷却后获得高硬度的（）组织铁碳合金的主旨
- 理论上将含碳量为（）%以下的铁碳合金称为钢。以20CrMnTi钢制工件,气体渗碳后一般采用（）。当皮肤溅上强酸、强碱时的安全处理方法是（）。DRAPL酸洗段在处理304黑卷使应选用（）加混酸工艺。4.3
0.77
2.11#预冷直接
- 感应加热淬火的凸轮轴,其感应器内径与轴颈之间的间隙必须保证（）mm。要求具有高强度和韧性的工件,最好采用（）。“Zn”的警惕结构是（）产生（）的钢,硬度很低,无塑性,无法挽救,只能报废钢中碳含量愈高,淬火后其矫顽
- 合金结构钢“9Mn3V”的含碳量为（）过共析钢随含碳量的增多,其组织变化规律是（）纯铁与亚共析钢相比（）9%
0.9%#
0.09%光体逐渐减少,铁素体逐渐增多
珠光体逐渐减少,二次渗碳体逐渐增多#
珠光体逐渐增多,二次渗碳体逐
- 奥氏体化温度愈高,保温时间愈长,则形成的奥氏体晶粒愈（）为了提高钢的硬度和切削性能,对低碳钢和低碳合金钢大多采用（）处理弹簧通常采用（）下列哪种钢不属于合金结构钢（）在含有锰的弹簧钢中加入铬后,可以制造弹
- 退火的冷却方式是（）A、水冷；
B、炉冷；#
C、空冷；
- 盐水溶液在碳钢过冷奥氏体不稳定区（500～600℃）的冷却能力比水大的原因是（）。DRAPL要求黑卷镰刀要最大为（）。DRAPL退火炉最终冷却段出口带钢温度大于（）℃。DRAPL酸洗段的最终漂洗段的热水来自（）。在红热工件
- 共析钢过冷奥氏体等温转变,在（）温度范围发生珠光体转变。有焰燃烧时要求空气过剩系数（）。一般来说,（）℃以上的炉子称为高温热处理炉。氮气在罩式炉组有哪几种作用（）通常将马氏体占（）的地方定位淬硬层的边界
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