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- 使奥氏体转变为贝氏体的淬火工艺称为()等温淬火。3曲线右移使临界冷却速度()贝氏体减小#
增大
不变
- 罩式炉装炉系数的计算公式为()。()表征金属材料对最大均匀塑性变形的抗力所谓()是在工件需要加热的部位涂上一层对光束有高吸收能力的薄膜涂料3曲线右移使淬透性()根据导轨的形状、尺寸及质量等要求,最好的热
- 不能随载荷的去除而消失的变形称为()。当含碳量相同时,板条马氏体的强度()片状马氏体,且碳含量越高,差别越明显在亚共析钢中随碳含量的增加()钢的牌号中化学元素采用汉字或()元素符号来表示.弹性变形
塑性变
- 材料的屈服应力越高,则允许的工作应力()。共析钢过冷奥氏体等温转变,在()温度范围发生珠光体转变。绝对压力与表压力之间相差()个大气压力。()只适用于形状简单的工件金属在固态温度下随温度的变化由一种晶格
- 罩式炉主要用于()及钢板、棒材、管材的热处理。金属结晶后的晶粒大小,决定于结晶时生核的多少和长大速度,当()时则晶粒愈细。普通灰铸铁进行高温软化退火时,装炉的温度在()条件下进行。洛氏硬度的试验方法属于
- 套管式烧嘴,煤油由()喷出。中心管#
外层套管
单独管路
- 低压涡流式烧嘴要求空气过剩系数为()。罩式炉装炉系数的计算公式为()。如果退火过程中使用的氢气纯度达不到要求可能会出现()缺陷完全退火主要适用于()合金固溶强化的原因是()1.1~1.2#
1.0~1.05
1.3~1.5
- 燃料中的可燃成分与()反应,生成不可再燃烧的产物,就叫完全燃烧。亚共析钢因冷却速度特别慢,则造成淬火很不充分,其组织将是()。量具钢的使用组织为()常用的盐浴脱氧剂为()O2#
H2
N2马氏体+托氏体+铁素体#
马
- 套管式烧嘴所需要的煤气压力和空气压力一般为()。提高钢的淬透性的一组元素是()。合金固溶强化的原因是()焊接条件下的CCT曲线的形状,从根本上来说取决于()0.1×105~0.19×105毫米贡柱
0.1×105~0.19×105工程
- 气体压力的大小可由分子撞击的速度和()来衡量。罩式炉主要用于()及钢板、棒材、管材的热处理。所谓()是在工件需要加热的部位涂上一层对光束有高吸收能力的薄膜涂料奥氏体晶粒长大最重要的影响因素是()对于处
- 绝对压力与表压力之间相差()个大气压力。一般来说,()℃以上的炉子称为高温热处理炉。固溶体属于()组织()是最常用的也是最简单的观察材料显微组织的工具3
2
1#800
1000
650#
200单项#
双相
多相光学显微镜
电
- 低压涡流式烧嘴的特点是空气与煤气混合之前经()旋转流出。套管式烧嘴,煤油由()喷出。由一定成分的液相同时结晶出成分一定的两种固相的转变,称为()下列关于淬火的目的不正确的是()常用的盐浴脱氧剂为()导向
- 一般来说,()℃以上的炉子称为高温热处理炉。“Zn”的警惕结构是()钢中()含量很高时,在室温和高温下都能保持单相铁素体组织固溶体属于()组织800
1000
650#
200面心立方
体心立方
密排六方#铬#
镍
锰
铜单项#
双
- 有焰燃烧时要求空气过剩系数()。钢中的魏氏组织的存在,()LKJ装车布线时,内燃机车的柴油机转速信号取自柴油机机转速传感器()信息。强烈阻碍奥氏体晶粒长大的元素是()。n=1.15~1.25#
n=1.05~1.10
n=1.3~
- 无焰烧嘴扩散管的角度以()为宜。固溶体属于()组织由于热轧或热锻停止的温度过高引起晶粒粗大,如冷却不当,易出现()组织。5°~6°
6°~8°#
7°~10°单项#
双相
多相魏氏#
奥氏
马氏
铁素体
- 热轧弹簧钢的热处理是()。在钢号中,沸腾钢用()表示马氏体比铁素体的硬度()对于处理厚薄相差较大的工件,应采取()锻造形成的流线,沿流线方向的性能是()。淬火
淬火和低温回火
淬火和中温回火#
调质“B”
"b"
"
- 先析出的铁素体总是最后溶解,这是因为()。需要热处理的薄板上有孔零件,为防止淬火变形与开裂,其孔的中心线离边缘的距离不应()。气体渗碳过程中,随时观察排气管火焰的颜色和长度来判断炉内工作状况,碳的扩散距离
- 在保证退火质量和缩短时间的前提下,常用高速钢退火工艺是()。不能随载荷的去除而消失的变形称为()。金属原始晶粒度越粗大,要求再结晶温度()下列哪种方法不属于应变强化()()的碳大部或全部都以自由状态的片
- 珠光体转变温度愈低,则()。()气体中的水凝成水珠时的温度,它表示气体中含水量得多少。珠光体片间距离愈小,硬度愈高#
珠光体片间距离愈小,硬度愈低
珠光体片间距离愈大,硬度愈高
珠光体片间距离愈大,硬度愈低临界
- 淬火的热作模具,在油中冷却的时间由模具的尺寸而定,大型模具为()。炉内的温度以()最高。某种淬火介质具有良好的冷却特征,是因为它存在逆溶性,这种淬火介质是()合金结构钢“9Mn3V”的含碳量为()对热处理用盐氯
- 电热元件材料中的石墨和碳制品,可用于()。过共析钢的淬火冷却起始温度应选择在()。罩式炉主要用于()及钢板、棒材、管材的热处理。某种淬火介质具有良好的冷却特征,是因为它存在逆溶性,这种淬火介质是()下列
- 亚共析钢加热到Ac3点时()。共析钢过冷奥氏体等温转变,决定于结晶时生核的多少和长大速度,当()时则晶粒愈细。一般来说,()℃以上的炉子称为高温热处理炉。由奥氏体状态冷却时,形成片状还是粒状珠光体主要决定于奥
- 要求具有高强度和韧性的工件,最好采用()。金属材料经冷加工塑性变形而强化,这是因为冷加工塑性变形的结果导致了()。消除冷加工硬化现象的再结晶退火,是一种()。A.不完全淬火+高温回火B.全淬透后高温回火材料内
- 奥氏体晶粒长大与温度的关系是()。如果退火过程中使用的氢气纯度达不到要求可能会出现()缺陷通常将马氏体占()的地方定位淬硬层的边界一般用提高浇注温度和提高含()量的方法改善铸钢的流动性测定渗碳层的有效
- 汽车半轴采用40Cr钢制回火处理时,要求保留部分表面淬火所造成的压应力,以提高轴的疲劳强度,所以半轴的回火温度为()。由于获得沉淀产生弥散强化所需要的钒,钛,铌等合金元素含量非常少,所以这常被称为“()”钢中的魏
- 金属结晶后的晶粒大小,决定于结晶时生核的多少和长大速度,当()时则晶粒愈细。()的碳大部或全部都以自由状态的片状石墨存在用拉伸试验测材料的()性能在可见光波长范围,光学显微镜分辨本领的极限为()埃生核率
- 普通灰铸铁进行高温软化退火时,装炉的温度在()条件下进行。牌号为T7的钢平均含碳量为()%。室温
低温#
在300℃以上0.65~0.74#
<0.7
>0.7
- 工件淬火回火的目的是()。提高钢的淬透性的一组元素是()。()哪个为奥氏体的符号.()气体中的水凝成水珠时的温度,它表示气体中含水量得多少。改变金属组织获得所需性能#
提高合金元素在固溶体中的溶解度
通过
- 随着钢中渗碳体分散程度提高,奥氏体转变速度()。在GB397-86标准中,圆形长试样的试样长度和直径的关系为()。DQ117G-35中,G代表的含义是()。按钢的含碳量分类,碳素钢中,中碳钢的含量为()。St12冷轧成品检验的
- 消除冷加工硬化现象的再结晶退火,是一种()。奥氏体化温度愈高,保温时间愈长,则形成的奥氏体晶粒愈()()试验特别适用于测定灰铸铁,轴承合金等具有粗大晶粒的金属材料的硬度。强烈阻碍奥氏体晶粒长大的元素是()
- 合金中晶粒越细,则扩散速度()。低压涡流式烧嘴的特点是空气与煤气混合之前经()旋转流出。理论上将含量为()%以下的铁碳合金称为钢。加快#
减小
不变导向叶片#
电动风扇
径向喷咀
轴向喷咀4.3
0.77
2.11#
- 生产取向硅钢片时,最终高温退火的目的是()。金属结晶后的晶粒大小,决定于结晶时生核的多少和长大速度,当()时则晶粒愈细。渗碳体是铁与碳形成的()在钢带表面形成玻璃质薄膜,净化钢质
使带钢组织产生具有(110)
- 炉内的温度以()最高。()表征金属材料对最大均匀塑性变形的抗力炉气#
加热料
炉墙屈服强度
抗拉强度#
断后伸长率
硬度
- 共析钢过冷奥氏体等温转变,在()温度范围发生马氏体转变。保温温度主要依据()来制定A1~550℃
550~Ms
<Ms#钢种
卷重
厚度
以上均是#
- 共析钢过冷奥氏体等温转变,在()温度范围发生珠光体转变。T10A。表示平均碳含量为1.0%的()一种毫伏计可配()热电偶对热处理用盐氯化钠的要求是()固溶体的晶格类型与组元的晶格类型是()。A1~550℃#
550~Ms
- 通过炉膛的传导传热可当作()传导传热来分析和计算。灰口铸铁的抗拉强度和塑性()同基体的钢激光变相硬化是利用激光将钢铁表面加热到变相温度以上,由于金属导热性好,然后再自身急速冷却后获得高硬度的()组织维氏
- 珠光体的硬度、强度与片层间距呈()关系。奥氏体晶粒长大与温度的关系是()。Fe-Fe3C状态途中,PSK(723℃)水平线是共析线,在这水平线上发生().线性反比#
线性正比
曲线成线性关系长大
成指数关系长大#包晶转变
- 高速钢主要用于制造()在GB397-86标准中,圆形长试样的试样长度和直径的关系为()。在保证退火质量和缩短时间的前提下,常用高速钢退火工艺是()。金属材料常用的塑性指标为()“δ6”表示材料的().冷作模具
切削刀
- 碳在γ-Fe中的固溶体为()。低压涡流式烧嘴要求空气过剩系数为()。在100-200时,钢淬火后的回火温度为()对于许多没有明显屈服现象的金属材料,工程上规定以试样产生()塑性变形时的应力,作为该材料的屈服点。珠光
- 感应加热淬火的凸轮轴,其感应器内径与轴颈之间的间隙必须保证()mm。材料的屈服应力越高,则允许的工作应力()。硫与铁生成的化合物熔点是()。单位质量物质升高单位温度所需的热称为()在100-200时,钢淬火后的回