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- 铅、锡、铋、镉是低熔点金属,可以用来做（）。热轧弹簧钢的热处理是（）。淬火介质的冷却速度必须（）临街冷却速度下列关于淬火的目的不正确的是（）冷弯实验是确定材料接受（）的能力。保险丝淬火
淬火和低温回火
- 加热介质是用来将热量传递给工件的工作物质,有气体和（）两大类。理论上将含量为（）%以下的铁碳合金称为钢。在钢号中,沸腾钢用（）表示当含碳量相同时,板条马氏体的强度（）片状马氏体,且碳含量越高,差别越明显LKJ
- 在生产中常用的硬度的试验方法是（）试验法。激光变相硬化是利用激光将钢铁表面加热到变相温度以上,由于金属导热性好,然后再自身急速冷却后获得高硬度的（）组织压入硬度珠光体
贝氏体
马氏体#
- 套管式烧嘴的特点是空气与煤气（）流动。下列哪项因素对弹性模量的影响较大（）3曲线右移使临界冷却速度（）平行合金化
金属原子本性#
热处理
冷塑性变形减小#
增大
不变
- 高速烧嘴因流股的高速流动在炉内形成强烈的（）,使炉膛内温度趋于均匀。铁碳相图上的PKS线其代号用（）表示。退化加热过程中炉台气氛实际温度较设定温度允许波动（）℃罩式炉的加热过程属于（）.回流区A1#
A3
Acm±5
±
- 煤气的燃烧方法大体上可分为（）和无焰燃烧两种。需要热处理的薄板上有孔零件,为防止淬火变形与开裂,其孔的中心线离边缘的距离不应（）。淬火钢可以选择（）试验方法测定硬度飞机框架对（）有较高的要求惯上将钢淬火
- 煤气在正常燃烧时,主要依靠前面燃烧着的燃料把热量传递给后续的混合物,使后续的混合物达到着火温度,这一过程的快慢称为（）。氮气在罩式炉组有哪几种作用（）重质高铝砖的最高使用温度为（）35CrNi3Mo钢制大锻件锻后
- 含氢多的气体燃料燃烧时火焰（）。贝氏体等温淬火可以显著地减少淬火应力,显著（）。一般碳素钢的最高加热温度比铁碳相图中固相线低（）以以防止过烧。由一定成分的液相同时结晶出成分一定的两种固相的转变,称为（）
- 钢中退火后出现石墨碳是由于温度过高,时间过长,使（）而形成的。在保证退火质量和缩短时间的前提下,常用高速钢退火工艺是（）。奥氏体化温度愈高,保温时间愈长,则形成的奥氏体晶粒愈（）所谓（）是在工件需要加热的
- 亚共析钢中的带状组织用（）的方法来消除。不完全退火是把钢加热到（）以上20℃-30℃,使珠光体转变成为奥氏体对于处理厚薄相差较大的工件,应采取（）常用的盐浴脱氧剂为（）扩散退火Ac
Ac1#
Ac3盐溶炉热处理
真空热处
- 量具钢常用的退火工艺为球化退火和（）退火。DQ117G-35中,G代表的含义是（）。高速钢主要用于制造（）去应力锅炉钢
国家标准
高磁感#冷作模具
切削刀具#
高温弹簧
高温轴承
- 共析转变之前析出的铁素体和渗碳体叫做先共析铁素体和先共析渗碳体,后者又叫（）。碳在γ-Fe中的固溶体为（）。气体渗碳过程中,随时观察排气管火焰的颜色和长度来判断炉内工作状况,正常情况时火焰状态应是（）罩式炉
- 扩散退火温度的上限一般不高于平衡图的（）线。一般钢中含磷量应控制在（）范围内。用火焰淬火法淬齿沟时,当齿轮的模数大于4小于8时,应该选用的喷嘴火孔直径为（）。纯铁与亚共析钢相比（）时效温度过高,强化效果反
- 当钢材表面碳被基本烧损,表层呈现全部铁素体晶粒时,称为（）。套管式烧嘴所需要的煤气压力和空气压力一般为（）。室温下,共晶白口铸铁的组织是（）下列不是按钢的化学成分分类的是（）。全脱碳层0.1×105～0.19×105毫
- 工件淬火冷却所使用的介质称为（）冷却介质。一般钢中含磷量应控制在（）范围内。（）试验特别适用于测定灰铸铁,轴承合金等具有粗大晶粒的金属材料的硬度。刀具的最终热处理选择（）过共析钢随含碳量的增多,其组织变
- 罩式炉可分为单垛多卷炉和（）等。（）试验特别适用于测定灰铸铁,轴承合金等具有粗大晶粒的金属材料的硬度。飞机框架对（）有较高的要求灰口铸铁的抗拉强度和塑性（）同基体的钢多垛炉布氏硬度#
肖氏硬度
洛氏硬度
- 淬火及高温回火的复合热处理工艺又称为（）处理。炉内的温度以（）最高。灰口铸铁的抗拉强度和塑性（）同基体的钢钢材中的成分偏析通常是由（）工序造成的焊接条件下的CCT曲线的形状,从根本上来说取决于（）铸铁中的
- 正火时,钢件加热温度应在（）+30～50℃范围内。低合金结构钢的合金元素总量一般是（）。套管式烧嘴所需要的煤气压力和空气压力一般为（）。在固态下,合金组员中如能相互溶解而形成均匀的固相,这类相成为（）.Ac3（Acc
- 中温回火温度（）℃。在过冷奥氏体转变图中,与珠光体转变开始线相切的那个冷却速度叫做（）速度。由一定成分的液相同时结晶出成分一定的两种固相的转变,称为（）（）的碳大部或全部以团絮状石墨存在250～500最高冷却
- 晶体中能够发生滑移的晶向称为（）。灰口铸铁中的石墨越多,越大,铸铁的抗拉强度（）表面强化工件通常采用（）（）是电工硅钢的主要合金元素具有面心立方的金属有（）个滑移系滑移方向越低#
越高
不变低温回火#
中温
- 再结晶后的金属,一般都得到细小而均匀的（）晶粒。对将要进行离子氯化的工件,入炉前工件（）等轴允许有少量锈,但应无油
干净无锈,无油#
允许有少量铁锈和油污
允许有少量油污,但不得有铁锈
- 在热处理工艺中,常采用等温冷却和（）两种冷却方式。分辨本领是指成像物体上能分辨出来的两个物点间的（）连续冷却最大距离
最小距离#
距离
- 溶解于固溶体中的氢,是造成钢中出现（）缺陷的主要危险。气体渗碳过程中,随时观察排气管火焰的颜色和长度来判断炉内工作状况,正常情况时火焰状态应是（）完全退火是将亚共析钢加热到（）以上,保温一定时间,然后缓慢
- 为使设备处于最佳工作状态,对于GP30-CR11和GP60-CR11高频设备I阳/I栅的比值应保持在（）；对于GP100-C2高频设备应保持在5～8。不完全退火是把钢加热到（）以上20℃-30℃,使珠光体转变成为奥氏体钢的牌号中化学元素采用
- 淬火冷却时热应力与（）的集中或叠加,是引起变形的主要因素。在过冷奥氏体转变图中,与珠光体转变开始线相切的那个冷却速度叫做（）速度。通过炉膛的传导传热可当作（）传导传热来分析和计算。随着钢中渗碳体分散程度
- 奥氏体中随含碳量的增加,晶粒尺寸增大,至碳含量为1.2%时,随含碳量的增加,晶粒长大速度（）。有焰燃烧时要求空气过剩系数（）。减小n＝1.15～1.25#
n＝1.05～1.10
n＝1.3～1.4
- 淬火加热温度越高,温差越大,则热应力增大,同时变形（）。加大
- 奥氏体晶粒的实际尺寸决定于本质晶粒度及（）。DQ117G-35中,G代表的含义是（）。一般钢中含磷量应控制在（）范围内。纯钛呈（）色所谓（）是在工件需要加热的部位涂上一层对光束有高吸收能力的薄膜涂料奥氏体晶粒长
- 珠光体转变温度越低,珠光体生核速度比长大速度增加得越快,所形成的珠光体晶粒越（）。DQ120-27中,Q代表的含义是（）。低温回火后所得的组织为（）（）只适用于形状简单的工件钢的共析转变、过饱和固溶体的分解,新相
- 退火前在临界点以下较长时间保温,并不发生（）重结晶过程,但是却可以改变显微组织结构的状态。下列哪项因素对弹性模量的影响较大（）下列哪种硬度的试验方法不是压入法（）飞机框架对（）有较高的要求铁碳合金的主旨
- 回火后韧性降低的现象叫（）。金属材料经冷加工塑性变形而强化,这是因为冷加工塑性变形的结果导致了（）。罩式炉所用保护气体氢气的露点要求达到（）通常将马氏体占（）的地方定位淬硬层的边界具有面心立方的金属有
- 均匀化退火的目的在于消除有害的（）,改善某些可以溶入固溶体的夹杂物的状态,从而使钢的组织与性能趋于均一。在罩退退火过程中,氢气的露点为（）.偏析-20℃
-50℃#
70℃
-10℃
- 合金组元间发生相互作用而形成具有金属特性的物质称为（）。钢材中的成分偏析通常是由（）工序造成的金属化合物铸造#
锻造
拉拔
- 根据载荷作用的性质不同,可分为静载荷、冲击载荷和（）等三种。在钢中加入（）元素不可以起到细化晶粒的作用高合金钢的含金元素总量为（）.疲劳载荷钒
钛
钼#
铌≤5%
＞10%#
5～10%
1～3%
- 钢中的锰可溶于（）形成固溶体和合金渗碳体。金属结晶后的晶粒大小,决定于结晶时生核的多少和长大速度,当（）时则晶粒愈细。维氏硬度试验的压头是（）时效温度过高,强化效果反而较差的原因是在于（）。铁素体和渗碳
- 金属材料的使用性能包括物理性能、化学性能和（）等。渗碳时进入扩散阶段要（）煤油滴入量让零件表面的碳向表层扩散,表面碳浓度适当降低,渗碳层增加,最后回到所需表面含碳量和所要求渗碳深度。力学性能增加
减少#
不
- 金属晶体滑移后（）处于新的稳定平衡位置。共析钢过冷奥氏体等温转变,在（）温度范围发生珠光体转变。套管式烧嘴,煤油由（）喷出。罩式炉退火过程中第一次安全吹扫在（）时进行St12冷轧成品检验的力学性能为（）性能
- 钨、钼、钒是难熔金属,可以用来制造（）零件。当钢中含磷量偏高时,就有可能在原奥氏体晶界位置或铁素体晶界处出现复磷区域,这是造成钢在常温或低温时出现脆性的主要原因,这种现象称为钢的（）淬火介质的冷却速度必须
- Q275中275代表（）数值275N/mm2。DQ117G-35中,G代表的含义是（）。一般钢中含磷量应控制在（）范围内。炉内的温度以（）最高。3曲线右移使临界冷却速度（）锻后冷却速度快慢或中间停留时,将使锻后晶粒变（）。屈服点
- 亚共析钢因冷却速度特别慢,则造成淬火很不充分,其组织将是（）。退化加热过程中炉台气氛实际温度较设定温度允许波动（）℃当含碳量相同时,板条马氏体的强度（）片状马氏体,且碳含量越高,差别越明显（）的碳大部或全部
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