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- 一般来说,（）℃以上的炉子称为高温热处理炉。下列哪种方法不属于应变强化（）为了满足工件局部加热淬火工艺,常采用（）来实现800
1000
650#
200冷拉
冷拔
喷丸
调质#箱式电阻炉
感应加热#
保护气氛炉
井式电阻炉
- “HT200”表示最低抗拉强度为200Mp1的（）过共析钢随含碳量的增多,其组织变化规律是（）3曲线右移使临界冷却速度（）渗碳体是铁与碳形成的（）可锻铸铁
灰口铸铁#
球墨铸铁
蠕墨铸铁光体逐渐减少,铁素体逐渐增多
珠光
- 铁碳相图上的PKS线其代号用（）表示。（）试验特别适用于测定灰铸铁,轴承合金等具有粗大晶粒的金属材料的硬度。A1#
A3
Acm布氏硬度#
肖氏硬度
洛氏硬度
维氏硬度
- 合金是一种以金属为基础,加入其他（）,经过熔炼或烧结制成的具有金属特性的材料金属
非金属
金属或非金属#
- 低压涡流式烧嘴要求空气过剩系数为（）。钢调质后的强度越高,其冲击韧性（）金属在固态温度下随温度的变化由一种晶格转变为另一种晶格的现象,称为金属的（）（）是最常用的也是最简单的观察材料显微组织的工具1.1～1
- 硫与铁生成的化合物熔点是（）。对于处理厚薄相差较大的工件,应采取（）锻后冷却速度快慢或中间停留时,将使锻后晶粒变（）。1000~1200℃
985~1000℃
985℃#盐溶炉热处理
真空热处理#
箱式电阻炉
井式电阻炉粗#
细
- 实际生产中,金属冷却时,理论结晶温度总是（）实际结晶温度每个炉台都有（）个炉台风机.在固态下,合金组员中如能相互溶解而形成均匀的固相,这类相成为（）.小于
大于#
没有关系2
3
1#
0固溶体#
渗碳体
屈氏体
珠光体
- 共析钢过冷奥氏体等温转变,在（）温度范围发生马氏体转变。消除冷加工硬化现象的再结晶退火,是一种（）。一般碳素钢的最高加热温度比铁碳相图中固相线低（）以以防止过烧。在国际投资环境因素的稳定性分析中,人为因
- 淬火钢可以选择（）试验方法测定硬度下列哪种方法不属于应变强化（）热量从一物体传向另一物体或由一物体的某一部分传向另一部分的过程称为（）HRA
HRB
HRC#
HBS冷拉
冷拔
喷丸
调质#对流
辐射
传热#
- 金属结晶后的晶粒大小,当（）时则晶粒愈细。汽车半轴采用40Cr钢制回火处理时,以提高轴的疲劳强度,所以半轴的回火温度为（）。产生（）的钢,硬度很低,无塑性,（）由于加热温度过高,以至性能显著下降的现象称为（）生
- 牌号为T7的钢平均含碳量为（）%。铁碳相图中C特性点（）点普板SP33的退火温度为（）℃0.65～0.74#
＜0.7
＞0.7共晶#
共析
铸铁中的莱氏体转变690-700
690--720
690--710#
700-710
- 退化加热过程中炉台气氛实际温度较设定温度允许波动（）℃洛氏硬度3标尺的压头是（）按钢材的用途可划分为（）、工具钢、特殊钢三大类±5
±15
±10#
±20钢球
金刚石四棱锥体
淬火钢球
金刚石圆锥#结构钢#
碳素钢
生铁
- 珠光体的硬度、强度与片层间距呈（）关系。含碳量较低的马氏体,为一束相互平行的细条状,称为（）弹簧通常采用（）对于处理厚薄相差较大的工件,应采取（）线性反比#
线性正比
曲线片状马氏体
针状马氏体
板条马氏体#
- 提高钢的淬透性的一组元素是（）。固溶体中溶质原子的浓度与其固溶强化作用（）在合金中,凡化学成分和晶格构造相同,并与其他部分有界面分开的均匀组成部分称为（）钼、锰、硼、钴
硅、铝、铬、钴
钼、锰、镍、硼#成
- 通常将马氏体占（）的地方定位淬硬层的边界在国际投资环境因素的稳定性分析中,人为因素是（）100%
90%
80%
50%#相对稳定的
中期可变的
短期可变的#
根本不变的
- 珠光体转变温度愈低,则（）。（）是同一成分钢的所有组织中最硬,最强的组织下列哪项不是材料的工艺性能（）珠光体片间距离愈小,硬度愈高#
珠光体片间距离愈小,硬度愈低
珠光体片间距离愈大,硬度愈高
珠光体片间距离
- 碳钢中具有冷脆性的化学元素是（）硅
硫
磷#
锰
- 量具钢的使用组织为（）单位质量物质升高单位温度所需的热称为（）完全退火主要适用于（）对调质后的工件,喷砂的主要目的是（）惯上将钢淬火后再进行（）称为调质处理。回火屈氏体
回火马氏体#
回火索氏体
下贝氏体
- DQ120-27中,Q代表的含义是（）。消除冷加工硬化现象的再结晶退火,是一种（）。决定淬火温度的最主要因素是（）钢的回火应安排在（）进行桥梁板
取向硅钢#
屈服点无相变退火#
有相变退火化学成分#
淬火介质
工件尺寸
- 在钢号中,沸腾钢用（）表示（）可用来制造防磁结构件,如仪表壳“B”
"b"
"f"
"F"#软磁材料
硬磁材料
顺磁材料#
铁磁材料
- 通过炉膛的传导传热可当作（）传导传热来分析和计算。气体渗碳过程中,随时观察排气管火焰的颜色和长度来判断炉内工作状况,正常情况时火焰状态应是（）冷轧带钢退火工艺制度主要根据钢的（）确定提高（）是缩短淬火保
- 合金中晶粒越细,则扩散速度（）。钢的加热速度主要决定于钢的（）含碳量低于（）%的铁碳合金都成为钢。组成无限固溶体时,组元晶格类型、原子半径及物理化学性能应当（）。加快#
减小
不变厚度
卷重
技术标准
导热系
- 生产取向硅钢片时,最终高温退火的目的是（）。为减少钢锭,铸件的化学成分的不均匀性,通常采用（）炉内保护气体压力的主要调节方式是（）.在钢带表面形成玻璃质薄膜,净化钢质
使带钢组织产生具有（110）[001]取向的织
- 冷变形金属再结晶后,（）对调质后的工件,喷砂的主要目的是（）锻后冷却速度快慢或中间停留时,将使锻后晶粒变（）。形成等轴晶,强度升高
形成柱状晶,强度升高
形成等轴晶,塑性升高#增加表面压应力
消除表面氧化皮#
增
- 生产取向硅钢片时,最终高温退火的目的是（）。热轧弹簧钢的热处理是（）。如果在退火过程中由于内罩某一部位有漏点,导致加热结束前的热测试不过,应改用（）退火.强烈阻碍奥氏体晶粒长大的元素是（）。在钢带表面形成
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