查看所有试题
- 由于液体（）的作用和孔内气泡的阻碍,钻微孔时切削液很难进入孔内。在采用冲击、振动等方法钻进的钻孔,如果要求采取I-III级土试样,则至少应在预计取样位置以上（）处开始改用回转钻进方法钻至取样位置。孕镶金刚石钻
- 钻微孔的钻头（）要高,重磨性要好。（）立轴钻机液压系统使用双联油泵驱动。浮动镗刀适用于（）,它不但提高了加工质量,还能简化操作,提高生产率。耐用度XY-2型#
XY-3型
XY-4型
XY-5型粗镗#
半精镗
精镗
精铰
- 孔挤压加工的特点是孔径（）高,表面粗糙度低,使用工具简单,加工效率高。三相四线制可输送两种电压,线电压超前相电压（）°。箱体加工一般应选择最重要的（）作为粗基准。用钻床切割孔前先在钢板或钢管上钻孔,以对切割
- 用钻床在钢板上切割孔,最大切割厚度可达（）mm,切割直径为50～400mm。套管接头之间,主要是靠什么密封的（）钻机的旋转系统主要包括（）。20台肩#
螺纹
套管本体
丝扣油转盘、水龙头或顶部驱动装置#
转盘、水龙头、大
- 用钻床切割孔前先在钢板或钢管上钻出孔,是用来对切割刀进行（）钻进规程指（）铰孔时,选择铰削余量也不宜太大,如太大则使孔的（）。利用分度头主轴上的刻度盘可进行（）定心与支承A、钻压、转速、冲洗液量#
B、回转
- 常温下能产生（）变形的金属材料并且壁厚较大的孔都可进行挤压加工。常用的柜式水平仪测量精度值为（）。作为多数现代化钻机动力的发动机使用的燃料是（）沉积岩层假整合接触时,上下两套岩层,呈（）接触关系。塑性变
- 攻右旋螺纹用（）丝锥,切屑向孔下方排出,不伤螺纹。标准群钻磨出圆弧刃可将钻心处（）增大,改善钻头的切削性能,降低切削力和切削热。用钻床切割孔前先在钢板或钢管上钻孔,以对切割刀进行（）,然后进行孔的切割。左旋
- 当电机过载时电流增大,（）会自动切断电机控制电路,电机停止转动。（）立轴钻机液压系统使用双联油泵驱动。人造金刚石（）在端面投影中,横刃与主切削刃的夹角称为（）,一般为50～55°。热继电器XY-2型#
XY-3型
XY-4型
- 钻床空运转试验中主运动在（）转速时,运转时间不得低于0.5小时,主轴轴承温度不得超过70℃。碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、硫酸钙、氢氧化钙又叫（）。液压系统中的溢流阀是一种（）。止水是指（）。泥包卡钻和缩径卡钻
- 切屑阻塞、手动进给量过大及不匀、切削速度（）造成的轴向切削力过大都是造成微孔钻头折断的直接原因。对钻探影响最大的构造运动是（）。碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、硫酸钙、氢氧化钙又叫（）。攻螺纹前,为适应不
- 负荷试验一般是在钻床上用（）的方法或用仪器加载的方法进行。金刚石钻头扩孔器的作用：（）轴向力等于零处称为钻杆柱的中和点。钻杆柱中和点处的应力状态是（）切削加工中因切除了一层金属,使原来平衡的内应力重新
- 按钮和接触器同其它电器可组成控制电路,用以对电机进行（）或停止控制。钻深孔时,为了防止因切削阻塞而扭断钻头,应采用（）的进给量,并需经常排屑（）可把回转运动变为直线运动。切割板料时如果外侧刀伸出短、内侧刀
- 钻微孔时（）困难,切屑阻塞易折断钻头。常用锥表锪钻的锥角是（）。牙轮钻头破碎岩石时,造成钻头对地层产生冲击、压碎作用主要靠（）在长螺旋钻进中为防止钻屑堵塞,螺旋转速应选择（）切削加工中因切除了一层金属,使
- 为了保证材质硬度高、生产批量大的工件孔的尺寸精度和表面质量,精铰刀应选用（）材质。对钻探影响最大的构造运动是（）。桩孔钻进时,埋设护筒,要求护筒内径大（）岩层的产状要素是指（）普通钻头的材质是（）常用的
- 直径在1mm以下的小孔称为（）关于电动机型号Y180L-4表述错误的是（）。止水是指（）。Z35摇臂钻床是万能性机床,主要用于加工中小型零件,可以进行（）加工。微孔属于异步电机
电磁磁级数是4
机座为中号#
机座中心高18
- 使切轻快,利于提高孔径精度,并能控制排屑方向,避免切屑划伤孔表面。气举反循环钻进工艺负压的形成是在（）钢丝绳冲击钻进方法可以钻进（）孔。对泥浆性能的要求不含（）。岩屑从井底返到井口所需的时间,使切屑变窄#
- 在工件材料、刀具材料与切削条件一定的情况下,切削速度愈高刀具耐用度就（）导管法的底管长度不宜小于（）。铰孔时,选择铰削余量不宜太大或太小,如太小则使（）。愈低A、4米B、2米C、5米#孔的形状呈多边形#
铰刀容易
- 减小铰刀主偏角可减小切削层厚度,使切削平稳,能获得较细的（）硬质合金钻进中硬岩层时选择的钻进规程为（）。表面粗糙度A、高转速、大泵量、小钻压B、大钻压、大泵量、转速快C、大钻压、中速、中泵量
- 制定工艺规程要考虑到现场（）情况、工装情况和毛坯情况。带传动的传动比一般不大于（）。Z3040对摇臂导轨、主轴、主轴套以及内外主柱的滚柱场作轨道,均作了（）处理,以延长机床寿命。生产厂出厂的铰刀一般要经过（
- 当加工完去除夹紧力后,加工表面就会产生（）误差。孕镶金刚石钻进中,提高小时效率的主要途径是（）。带传动中的传动比可以是（）管牙螺纹的公称直径（）螺纹的大径。绳索取心钻具起钻提取岩心时是（）易切不锈钢属于
- 划分加工阶段和采取先粗后精的加工顺序,可逐步的减轻工件毛坯的应力变形、工件的（）变形和热变形,能提高加工精度。当遇到大漂石时,应采用（）的钻进规程。下列对标准群钻叙述正确的是（）夹紧A.高拉猛冲B.小冲击高
- 钻床上孔径精加工的方法有精钻孔、（）、镗孔。钻孔轴线空间位置取决于（）三要素。铰孔时,铰削余量的大小是按孔径来选择的,但选择时还应考虑下列因素（）。铰孔A、孔深、顶角、倾角B、孔深、孔径、方位角C、孔深、
- 在组装图中,当纵剖切平面通过螺栓等紧固件、实心件的对称面、轴线时,这些零件均按（）画出。下面几种离合器,属于机械控制的有（）用孕镶金刚石钻头回转钻进坚硬致密岩层时（）牙轮钻头破碎岩石时,造成钻头对地层产生
- 铰孔不能纠正孔的（）误差。走向线两端的方位相差（）°。（）不属于机械传动。对于各种形状复杂,批量大,精度要求一般的零件可选用（）来进行划线。起钻时应根据（）选择绞车的起升速度和档位,以合理利用绞车功率。位
- 利用圆柱孔配合端面对以外圆柱面和端面为基准的工件定位,能限制（）自由度。（）最适合使用正丝公锥打捞。液压系统中的溢流阀是一种（）。粗加工切削负荷大,为了提高刀具耐用度,（）应减小。奥氏体不锈钢的导热性只
- 基准位移误差是由工件定位面的加工误差、（）的制造误差所造成的工件基准位移误差。螺旋钻进工艺适用于（）应用螺施微动原理制成的量具叫（）。为保证刀具强度,后角可适当（）些；钻软质材料（黄铜除外）时,后角可稍
- 标准群钻的圆弧刃可将钻心处（）增大,改善钻头的切削性能,降低切削力和切削热。某机台施工时发生重大伤亡事故,该地质大队主要领导（）。应用游标读数原理制成的量具称之为（）。将箱体直接放在平板上,被测孔轴线由芯
- “两销一面”定位法,适用于具有轴线相（）的二孔及与其垂直的平面为基准的零件的定位。钻孔弯曲是指（）。水泥的标号,是将水泥用标准规定方法制成标准试样,在标准条件下养护后进行抗压、抗折强度实验等中（）天的抗压
- 普通麻花钻头的横刃太长,横刃（）为很大负值,导致切削条件差,定心作用差,轴向切削力太大。Z35摇臂钻床是万能性机床,主要用于加工中小型零件,可以进行（）加工。组织安全检查,就是做下列（）工作。前角钻孔#
铰孔#
扩
- 在组装图中,用（）表示运动零件的极限位置。气举反循环钻进工艺负压的形成是在（）当遇到大漂石时,应采用（）的钻进规程。金刚石钻头通常采用六个字母和数字表示钻头的品种的特征,关于PRYP33钻头,下列说法正确的是（
- 加工顺序的安排原则应该是先（）后精、先主后次和先基准面后其它的原则。在采用冲击、振动等方法钻进的钻孔,如果要求采取I-III级土试样,要求泥浆泵皮带轮与动力机皮带轮（）。硬质合金冲击回转钻进与回转钻进比,不应
- 时效处理一方面可以消除毛坯的（）,同时还可以细化材料组织、提高强度,有利于切削加工。在工作台装卡工件时,紧固件应（）工件以增大卡紧力。内应力靠近#
远离
- 标准群钻修磨内刃可使（）变短,增大横刃前角,提高钻头的定心性能和切削性能,降低轴向切削力。在夹具中,对工件上已经精力加工的平面进行定位时,通常用（）作定位元件。横刃支承板#
自位支承
可调节支承
- 镗孔能修正上道工序加工所产生的孔的形状误差和（）位置误差
- 箱体的加工一般是按照（）→侧面→孔的顺序进行的。夹具中夹紧力的方向应（）,把工件压向定位元件的定位面上。底面平行于主要定位基准
垂直于主要定位基准#
与切削力方向相同
与切削力方向相反
- 在斜二测图中,OY轴与水平成（）角,画图时,OY方向尺寸缩短率为1/2。桩孔钻进时,埋设护筒,要求护筒内径大（）钻头有哪些基本类型（）在钻井过程中,由于（）要和钻具中每一个内螺纹接头相连接,且必须有备用。金刚石钻头
- 楔块式夹紧机构中楔块的斜面升角角度一般为（）采取原状土样的工程地质勘察钻孔,按岩土勘察规范要求钻孔口径不低于（）5゜～15゜A、110mm,B、91mmC、75mm
- 电气原理图中的电路分为主回路和（）箱体加工一般应选择最重要的（）作为粗基准。控制回路底面
侧面
毛坯孔#
上面
- 岗位质量保证措施要求从业者应严格按照技术图纸、（）进行生产。（）立轴钻机液压系统使用双联油泵驱动。带传动的优点（）磨顶角时,一般磨成（）工艺规程XY-2型#
XY-3型
XY-4型
XY-5型适用于两轴中心距较大的传动#
- 固体废弃物分为（）、有毒有害废弃物和危险化学品废弃物三种。桩孔钻进时,埋设护筒,要求护筒内径大（）无毒无害废弃物A、10cmB、5cmC、20cm
川公网安备 51012202001360号