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- 交接班检查时严格执行谁（）谁打开原则。交接班检查时正常运转一段时间以后,司机应注意检査（）各部温度是否异常。电气设备防爆外壳变形长度不得大于（）mm。逆止装置的额定逆止力矩应大于输送机所需逆止力矩的（）
- 减速器在不漏油腔滑调情况下,每（）天加油一次,生产班组长在放炮前持（）。运转中,无特殊情况一般不能停机,避免重载启动。停机后,如因负荷过大,连续启动2~3次（每次启动时间不得超过（）秒）,仍不能启动,当确认卸载
- 刮板输送机操作中“一坚守”、“二做到”、“三勤快”中“三勤”是指（）、（）勤快；（）勤快。液力耦合器的缺点之一是：对电动机的传动效率降低了（）。维护保养勤快；检查、注油、处理问题；清理机头、机尾、储煤坑A、2-3
- 齿轮无齿的情况下,硬齿面齿轮磨损不超过硬化层的（）,软齿面齿轮磨损不超过原齿厚的（）。工作面可以采用的推移刮板输送机的方法（）调整长度用刮板链按环数分有（）环。交接班检查时严格执行谁谁原则。（）属于刮板
- 班巡回检查一般是采取（）、（）、（）、（）、（）和（）等方法。交接班检查时正常运转一段时间以后,司机应注意检査减速机电机各部（）是否异常。托辊的完好标准中,缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的多少（）
- 液力偶合器易爆塞的爆破压力为（）MPa机电职工应有（）年轮训规划开机过程中,时刻注意随煤出来的铁柱矸石大块煤等大块物体。发现后（）取出拉出的物料,（）停机,避免重载启动。停机后,如因负荷过大,连续启动2~3次（
- 刮板输送机飘链征兆：（）、（）。电缆伸人设备器壁的长度低于5毫米或超过15毫米是（）。当以上工作结束后,工作人员立即撤离运输机周围,发出开机信号,点动按钮启动刮板输送机,每次点动时间不得超过（）秒,不能启动时
- 油液动力粘度与密度的比值称为（）粘度。A、运动#
B、恩氏
C、雷氏
D、强度
- 压链器厚度磨损应不大于（）毫米。下面不属于摩擦种类的是（）10A、干摩擦
B、液体摩擦
C、边界摩擦
D、固体摩擦#
- 液力偶合器安装在（）轴上的轮为涡轮减速器。40型煤溜按链分布排列属于（）。运转中,无特殊情况一般不能停机,避免重载启动。停机后,如因负荷过大,连续启动2~3次（每次启动时间不得超过（）秒）,要及时通知有关人员卸
- 工作面和顺槽刮板输送机应沿刮板输送机机身安设有发出（）或（）信号的装置,信号点设置间距不超过（）米。更换金属易熔塞及防爆片时不准距离过近,以防（）喷射烧伤。隔离式自救器适用于（）停止、开动、15煤油
液压
- 刮板弯曲变形不超过总的（）,缺少不超过总（）,并且不得连续出现。SSJ1000/2×160胶带输送机的运行速度是（）。防止皮带后倒的装置是（）。3%、2%A、2.5米/秒#
B、3米/秒
C、4米/秒
D、5米/秒A、清扫器
B、逆止器#
C
- 工作面刮板输送机安装时,机头（）距外帮（）米,距煤壁（）米。输送机的重载段每隔（）组托辊可设一组回转式槽型调偏托辊。尾、1.5、0.3A、8
B、7
C、9
D、10#
- 工作人员立即撤离运输机周围,发出开机信号,点动按钮启动刮板输送机,每次点动时间不得超过（）秒,不能启动时,闭锁刮板输送机,再进行卸载,直至刮板输送机正常运行。（）在挡煤板紧靠溜槽一侧,对采煤机的运行起导向定位
- 观察刮板链的松紧度是否合适,刮板链在机头链处下垂（）个环为宜,否则应重新紧链。液力偶合器易爆塞的爆破压力为（）MPa2A、1.4#
B、1.3
C、1.2
D、1.6
- 工作面刮板输送机与顺槽刮板输送机搭接时,垂直高度应保持（）mm,搭接距离应不小于（）mm。运转中要注意电机减速箱的声音是否正常,是否有剧烈震动。电机减速箱联轴节及大轴等温度是否正常,如有问题,及时向班组长汇报,
- 一般情况下,机尾电动机应比机头电动机先启动（）s使底链比上链先动并且张紧,可防止掉底链。SGB——630/150型刮板输送机的功率是（）0.5—2A、100
B、150#
C、300
D、50
- 刮板输送机在工作面铺设安装、检查、紧链后,应进行（）的空载试验。瓦斯爆炸的条件中,瓦斯浓度为（）。井下40Kw及以上电机启动需使用（）。（）任何人在运转的运输机上站立或行走。0.5—1hA、5%一16%#
B、0.5%一1.5%
- 滑动轴承温度不超过（）,滚动轴承温度不起过（）。工作面可以采用的推移刮板输送机的方法（）（）任何人在运转的运输机上站立或行走。运输机断底链处理时,必须经班组长,确认断链位置后,在断链处,把溜槽吊起,用道木等
- 减速器内蹬油量一般以油面接触大齿轮高的（）为宜。交接班时应协同（）从机头至机尾对设备进行全面的检査。带进杂物引起的卡链,应吊起有（）,把杂物取去,然后放平放稳。1/3上班刮板输送机司机#
检修工
跟班队干
班组
- 刮板输送机适用于煤层倾角不超过（）的缓倾斜采煤工作面。25度
- 刮板输送机允许在水平和垂直方向作（）弯曲。运输机断底链处理时,必须经（）统一指挥下进行。2度—4度班组长#
跟班队干#
安全员
验收员
- （）在挡煤板紧靠溜槽一侧,对采煤机的运行起导向定位作用,防止采煤机掉道。刮板输送机司机接班前要检查喇叭筒盖板是否齐全紧固,（）涨紧度是否适宜,变速箱油量和油质是否符合规定。A、电缆叠伸槽
B、导向管#
C、联轴
- 刮板链张力过大的主要危害是（）胶带输送机的驱动有单滚筒驱动和（）滚筒驱动。交接班按规定履行交接班手续,接班司机向（）汇报后,准备上岗作业。A、加剧链条与链轮的磨损
B、降低链条和链轮使用寿命
C、运行中跳链
- 机头传动装置的组成不包括（）。A、电动机
B、导料槽#
C、减速器
D、机头架
- 运转中,（）清理电机附近的浮煤、矸石和杂物。交接班时应向（）询问上班设备的运行情况,查看运行记录,看设备存在哪些问题及有关故障的处理情况。转载机操作工必须经过安全培训,达到“四会”,其中不包括（）无需
经常#
- 型煤溜按链分布排列属于（）。下面是常用制动器的是（）禁止（）在运转的运输机上站立或行走。设备的试运转：刮板输送机启动前,（）,解除闭锁,点动启动按钮,无异常时,正常开车。使其空转一周,并观察刮板运转情况,发
- 联轴器除了用易熔塞保护外,还必须安装（）A、螺栓塞
B、木塞
C、防爆塞#
- 钢丝绳芯胶带接头用的胶料和胶糊,从配制完算起,储存期不得超过（）个月。A、1B、2C、3D、4
- 刮板输送机按照传动方式分为（）和（）刮板输送机。易熔合金油塞（）使用别的金属木制塞等代替。托辊的完好标准中,缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的多少（）电力传动、液压传动不许
可以
允许
严禁#A、1/2#
B
- 刮板输送机主要组成部分有（）、（）、（）以及推移刮板输送机装置。交接班检查时正常运转一段时间以后,司机应注意检査减速机电机各部（）是否异常。机头部、机尾部、附属装置声音
温度#
紧固
安设
- （）用做下托辊,支承回空段胶带.缓冲托辊装在输送机的（）。A、槽形托辊
B、平行托辊#
C、缓冲托辊
D、调偏托辊A、装载处#
B、卸载处
C、调偏处
- 俗话说的“油葫芦”是指（）。托辊以1450r/min转速转200小时后,煤尘进入轴承润滑脂含量不得超过（）。压链器厚度磨损不大于（）毫米。A、减速器
B、电机
C、液力偶合器#
D、加油壶A、0.5％
B、0.8％#
C、1％
D、0.7%A
- 设备的试运转：刮板输送机启动前,必须打开机对打信号,待有关人员离开其周围后,解除闭锁,点动启动按钮,无异常时,正常开车。使其空转一周,并观察刮板运转情况,发生（）等问题时立即停机处理。刮板刮底#
刮板跳动#
刮板
- 刮板输送机机头部包括（）、电机、（）、减速器、（）、舌板、（）、压链块等。放炮三连锁制中,生产班组长在放炮前持（）。在班组长统一指挥下卸载,刮板输送机司机按规定往联轴节注入适量的（）,更换新的易熔合金塞
- 刮板链具有较高的（）、（）和（）。液力偶合器打滑的原因是（）处理问题期间（）切断刮板输送机电源,闭锁刮板输送机,严禁非作业人员操作。开机过程中,要保持注意力高度集中,时刻注意随煤出来的铁柱矸石大块煤等大块
- 调节溜槽一般分（）米和（）米的两种。处理问题期间必须切断刮板输送机电源,闭锁刮板输送机,（）非作业人员操作。开机时,先点动开机1次,然后（）机头的喷雾装置正常开机。刮板输送机司机接班前要检查喇叭筒盖板是否
- 常用的机头部卸载有（）和（）。处理问题期间必须切断刮板输送机电源,（）刮板输送机,严禁非作业人员操作。易熔合金油塞严禁使用（）等代替。电气设备防爆外壳变形长度不得大于（）mm。托辊以1450r/min转速转200小时
- 常用的紧链方法有（）和（）两种。变轴距紧链、定轴距紧链
- 刮板输送机的传动装置由（）、（）、（）等部分组成。易熔合金油塞（）使用别的金属木制塞等代替。逆止装置的额定逆止力矩应大于输送机所需逆止力矩的（）倍。电动机、联轴器、减速器不许
可以
允许
严禁#A、1
B、3
川公网安备 51012202001360号