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- 钳板钳持纤维后,先由（）梳理纤维。A、锡林#
B、顶梳
C、毛刷
- 纱疵可分为（）.GB1103-2007规定棉花回潮率最高限度为()棉花中的“三丝”是指（）纺低支纱时,细纱隔距块使用太薄时,会产生（）环锭细纱机钢领板升降运动的速度比例一般是（）当前,群众需要的多样性决定了帮助群众的工
- 细纱机的纺纱张力与（）无关原纱代号编制方法中,其中成分代号中,（）表示细绒棉氨纶包芯纱.A、钢丝圈重量
B、纺出支数
C、导纱角度#
D、钢领大小A、029
B、031#
C、064
D、077
- 下列纱疵中,属于常发性纱疵的有（）.《棉花－细绒棉（GB1103－2007）》规定,成包皮棉异性纤维含量每吨在（）克以下时,异纤含量程度为无,代号为N。用HVI测试的一批棉花的成熟度指数（Mat）是0.8,表示这批棉花的成熟情
- 标准重量的计算公式包括（）.有效输出长度越短,棉网接合长度（）。一批棉样中含量最多的纤维长度（）纱线的种类很多,从纤维原料和纱线结构两方面出发,把纺纱纱线分为（）原纱代号编制方法中,其中成分代号中,（）表示
- 纺纱过程所产生的疵点,影响织物的（）.有天然卷曲的纤维是（）。悬锭粗纱机的锭翼固定在（）。平面钢领中PG2钢领的的边宽是（）mm一批棉样中含量最多的纤维长度（）原纱代号编制方法中的类别代号中,吸水速干纱的代号
- 不匀率的测试方法包括（）.A、测长称重法#
B、目光检测法#
C、电子均匀度仪#
D、显微镜观察法
- 关于“纺织材料在公定回潮率时的重量”说法正确的有（）.粗纱内外排伸长率不一致的原因是（）原纱代号编制方法中,其中成分代号中,（）表示85%SUPIMA棉/15%山羊绒.A、标准重量#
B、公定重量#
C、称见重量
D、实际重量A
- 棉花中的“三丝”是指（）有效输出长度就是（）。一批纱的试验结果中,有规律性条干的纱占总试验纱的比例超过（）,此批纱判不合格络筒机卷绕张力一般以单纱强力的（）在公定回潮率时1g纱线所具有的长度米数称为该纱线的
- 经试织,布面质量达不到要求的或试用整经断头500万米超过（）的原纱,判为不合格。在公定回潮率时1g纱线所具有的长度米数称为该纱线的（）原纱代号编制方法中的类别代号中,利用紧密纺设备生产的作为普通纱使用的纱（即
- 一批纱的试验结果中,有规律性条干的纱占总试验纱的比例超过（）,此批纱判不合格产生牵伸波的主要因素有（）原纱代号编制方法中,其中类别代号中,（）表示含超细旦纤维的品种。.偶发性纱疵是按照（）进行分级的.纱疵分
- 纺纱过程所产生的疵点,影响织物的（）.A、外观#
B、段长
C、幅宽
D、品级#
- 测定捻度时的解捻法通常用于测量（）的捻度.棉花疵点检验结果,又要综合考虑降低棉结和短绒。要使大杂、硬杂和不孕籽等早落、多落、少碎、以便使筵棉含杂率在1%左右。短绒要多排除,筵棉短绒率要达到不增长或负增长,最
- 测定捻度的方法主要有（）.精梳机锡林梳理纤维的（）细纱机的钢丝圈清洁器的最主要的功能是（）开或平扫车机台,开车前必须检查（）是否符合要求,经试验室试验合格,工厂拿到合格证后方可开车。原纱代号编制方法中,（
- 纱线毛羽的危害包含（）.标准纱疵的分级中,包含下列的（）.纱疵分级坐标图,长度在8cm以下,截面比正常纱线粗400%以上的区域包含（）.A、影响纱线的外观和织物的滑爽#
B、在织造过程中会造成经纱开口不清#
C、使织造工
- 粗纱盘存时所用到的公式有（）.悬锭粗纱机的锭翼固定在（）。偶发性纱疵可分成（）级.A、装备准重#
B、储备准重#
C、未落准重
D、乱段准重A、上龙筋#
B、下龙筋
C、机面
D、机架A、21
B、22
C、23#
D、24
- 盘存粗纱时,需要盘存下列那些内容（）.有天然卷曲的纤维是（）。生条中纤维状态存在最多的一种是（）号数制捻度的单位是（）牵伸中两个钳口间要有一定距离,这个距离要大于纤维的（）有一纱疵截面比正常纱粗+280%,长
- 纱线事业部各纺纱车间的细纱机长短是不一致的,对单台锭数以下说法正确的有（）.原纱代号编制方法中,其中类别代号中,（）表示赛络纺。偶发性纱疵可分成（）级.原纱代号编制方法中的类别代号中,利用紧密纺设备生产的作
- 原纱代号编制方法中,其中成分代号中,（）不表示SUPIMA棉陶氏纤维包芯纱.纱线分类中,普通纱线可分为（）两类.在纱线分类中的新型纱中,属于自由端纺纱的有（）.A、029#
B、221#
C、064
D、077#A、单纱#
B、股线#
C、变
- 原纱代号编制方法中,其中成分代号中,（）不表示埃及长绒棉陶氏纤维纶包芯纱.筒子纱的邵氏硬度通常在（）。开或平扫车机台,开车前必须检查（）是否符合要求,经试验室试验合格,工厂拿到合格证后方可开车。“纱疵截面比
- 原纱代号编制方法中,其中成分代号中,质量确认后,再进行正常生产,否则不准批量生产。原纱代号编制方法中,其中成分代号中,（）表示100%SUPIMA棉.偶发性纱疵形成的工序中,细纱工序产生的是（）.在纱线的分类中,纱线可分
- 其中成分代号中,（）不表示长绒棉氨纶包芯纱.质量标识为229A的棉花,这批棉花的手扯长度在（）mm之间。调整分离罗拉顺转定时,可改变（）。纺低支纱时,会产生（）新产品要求（）,质量确认后,否则不准批量生产。偶发性
- 原纱代号编制方法中,其中成分代号中,是不同长绒棉混纺品种的有（）.一落纱过程中,纱线毛羽最多的是（）阶段原纱代号编制方法中,其中成分代号中,（）表示细绒棉氨纶包芯纱.在纱线分类中的新型纱中,新型纺纱的纱线分为
- 原纱代号编制方法中,其中成分代号中,是长细混纺品种的有（）。精梳准备工艺为二道的目的是为了小卷退卷时多数纤维弯钩（）。原纱代号编制方法中,其中成分代号中,（）表示SUPIMA棉陶氏纤维包芯纱.影响试验正确性的主
- 原纱代号编制方法中,其中成分代号中,是赛络纺品种的有（）。原纱代号编制方法中,其中类别代号中,（）表示弹力纱。.在纱疵的特点介绍中,具有“粗节处外形粗糙,纤维散乱,大多可上下窜动,不构成纱线主体”的是（）.A、116
- 原纱代号编制方法中,其中成分代号中,是包芯纱品种的有（）。号数制捻度的单位是（）并条机主牵伸握持距的主要设定依据是（）原纱代号编制方法中,其中成分代号中,（）表示埃及长绒棉陶氏纤维包芯纱.关于“纺织材料在公
- 必须严格执行,及时反馈,哪些属于定重制单位（）原纱代号编制方法中,其中成分代号中,（）表示SUPIMA棉氨纶包芯纱.偶发性纱疵形成的工序中,细纱工序产生的是（）.原纱代号编制方法中,其中成分代号中,是赛络纺品种的有
- （）产品,正常生产时的工艺条件必须调整一致。特殊情况须报纱线事业部进行申批。长绒棉马克隆值4.1,属于（）级精梳每钳次中（）阶段,顶梳插入须从梳理尾端。（）必须分别标识放置,不得与正常产品相混,并及时处理原纱
- 在纱疵的特点介绍中,具有“粗节处外形粗糙,纤维散乱,大多可上下窜动,不构成纱线主体”的是（）.普通平面钢领PG2适纺（）自调匀整并条机调试时与普通并条机调试时不同的工作有（）纱疵分级坐标图,长度在2-8cm之间,截面
- 在纱疵的特点介绍中,具有“粗节两端状态不一,拉断后,多为好纤维”的是（）.细纱机产生机械波的主要原因之一是（）原纱代号编制方法中,其中原料代号中,（）表示CVC.原纱代号编制方法中,其中成分代号中,必须严格执行,及
- 偶发性纱疵形成的工序中,并粗工序产生的是（）.原纱代号编制方法中,其中成分代号中,（）表示70%埃及棉/30%美国细绒棉.原纱代号编制方法中的类别代号中,吸水速干纱的代号是（）.测定捻度时的解捻法通常用于测量（）的
- 偶发性纱疵形成的工序中,细纱工序产生的是（）.产生牵伸波的主要因素有（）原纱代号编制方法中,其中成分代号中,（）表示100%细绒面.A、结杂
B、杂丝
C、白疵
D、飞花#A、原料发生变化#
B、罗拉弯曲、偏心
C、加压发
- 在纱线分类中的长丝中,属于天然纤维长丝的有（）.络筒机卷绕张力一般以单纱强力的（）间隔很小的两针布、针齿平行配置,彼此迎着针尖做相对运动是针布对纤维的（）作用。原纱代号编制方法中,其中成分代号中,（）不表
- 原纱代号编制方法中的类别代号中,利用紧密纺设备生产的作为普通纱使用的纱（即POM纱）的代号是（）.粗纱机锭翼转一圈,粗纱上加（）个捻。粗纱盘存是,公式“（平均每个粗纱重量-管重）×个数/（1+当月平均回潮率）×（1+
- 原纱代号编制方法中的类别代号中,吸水速干纱的代号是（）.有效输出长度越短,棉网接合长度（）。调整分离罗拉顺转定时,可改变（）。一般细纱毛羽较多时与下列何者关系较小（）原纱代号编制方法中,其中原料代号中,（）
- 原纱代号编制方法中的类别代号中,光触媒的代号是（）.针织用纱配棉一般注意选用（）原纱代号编制方法中,其中成分代号中,（）表示85%长绒棉/15%绵羊绒.偶发性纱疵形成的工序中,并粗工序产生的是（）.A、J
B、P
C、E#
- 有害纱疵指的是（）.针织用纱配棉一般注意选用（）普通平面钢领PG2适纺（）原纱代号编制方法中,（）表示委托加工－提供原料加工原纱（或股线）.原纱代号编制方法中,其中成分代号中,（）表示100%长绒棉.粗纱盘存是,公
- “纱疵截面比正常纱线粗100%以上,长度在8cm以下者”指的是（）.有效输出长度就是（）。原纱代号编制方法中,其中成分代号中,（）表示细绒棉氨纶包芯纱.“（平均每个纱穗重量-管重）×个数/（1+当月平均回潮率）*（1+公定
- “纱疵截面比正常纱线细30%～75%,长度在8cm以上者”指的是（）.《棉花－细绒棉（GB1103－2007）》标准规定,棉花的标准含杂率,皮辊棉、锯齿棉分别为（）小纱疵的分级中,包含下列的（）.A、短粗节
B、长粗节
C、长细节#
- 当室外湿球温度≥（）℃时,车间温湿度可适当超标,但不能影响生产和质量。原纱代号编制方法中,（）表示委托加工－提供单纱加工股线.A、28.0
B、28.5#
C、29.0
D、29.5A、W
B、M
C、N#
D、J
川公网安备 51012202001360号